抽油机盘根耗能规律及调盘根优化研究

抽油机井井口应用盘根盒密封,盘根盒一般采用盘根填充压紧,保证光杆上下冲程的密封。盘根太紧,抽油机能耗升高;太松则容易漏油。需要对盘根调整松紧进行优化,从而提高效率,节约能耗,延长寿命。通过对盘根盒上扣扭矩、调整周期以及定转矩盘根盒的研究及应用,进一步提高了盘根松紧调整质量,节约了能耗,实现了抽油机盘根松紧精细调整。     

抽油机井光杆断正常生产研究

抽油井正常生产时,由于工作制度过大,抽吸参数过大冲次过快;抽油机安装质量不合格,基础倾斜,抽油机响晃,地层原因等。抽油机井光杆在工作时承受交变负荷,或在瞬间发生负荷变化,光杆卡子承受的负荷最大,因此光杆卡子与光杆接触的位置极易发生光杆断裂的现象。光杆断后会使抽油机在上行负荷增大,电动机运行电流上升,光杆掉落井筒内。井口压力迅速下降,井筒中的液体和集油管线中的液体从井口密封盒处喷出,造成环境污染。因此在抽油机井光杆断的同时启动另一套程序,使抽油机能正常运转,抽油机井深井泵能正常工作,油井能正常出油。这就是我们所要达到的生产基本要求。     

简易盘根盒压盖的应用

目前抽油机普遍使用的盘根盒压盖主要为胶木压盖,它与盘根盒配套使用,通过人力对盘根盒压帽的拧紧加压到压盖上,实现压盖对盘根盒内盘根的挤压固定,达到密封光杆的作用。当压盖损坏时,将造成井口密封不严使井内的油气水从井口流出造成污染,从而影响油井的正常生产。而该部件更换工序也较为复杂,现场操作员工无法实现立即更换,需由厂内安排修井队动用吊车等设备进行更换作业,影响油井的正常生产。为避免污染环境,提高更换效率,降低更换成本,研制了简易盘根盒压盖。     

可调偏光杆密封器

目前 ,大部分油田采用有杆抽油设备 ,井口光杆密封器 (图1)在有杆抽油设备中是必不可少的。现场使用表明 ,常规式井口光杆密封器在油田生产中暴露出许多问题 ,主要是密封性能差 ,漏油严重。盘根使用寿命低 ,更换填料频繁 ,更换盘根时费时费力 ,要频繁停机 ,影响原油生产。抽油机光杆与油井井口不对中 ,造成光杆与密封器间偏磨。对于出砂严重且回压高的油井 ,更换盘根停机放空时间长 ,易造成井下抽油泵砂卡。新型可调偏光杆密封器可解决上述问题。1 可调偏光杆密封器的结构及特点可调偏光杆密封器 (图 2 )下法兰与井口采油树相连接 ,在紧固螺…     

抽油机光杆扶正器的研制与应用

抽油机光杆扶正器是一种抽油机井口光杆扶正的辅助装置,针对油井偏斜不好加盘根、盘根不耐用、密封效果不好,磨损光杆等问题研制的抽油机辅助装置。     

抽油机井日常管理能耗节点标准的确定

Q/SY DQ0804-2002《采油岗位技能操作程序及要求》中规定抽油机井平衡率应达到85%以上;皮带上好后,皮带下按不超过二指为松紧适合;加完盘根后,应不渗不漏,光杆不发热。该标准定性给出了一个参考范围,没有定量给出具体参数,无法作为能耗节点控制参数标准执行使用。通过应用CDY-IA型抽油机井电机多参数测试仪,现场测试不同生产状况抽油机井在不同平衡率、皮带张紧力和盘根松紧度工作状态下的能耗值,对试验数据回归分析,确定出抽油机井最佳能耗调整范围平衡率在90%~100%之间;皮带张紧力在15~20N之间;盘根松紧度力矩值小于60N·m。研制了皮带和盘根松紧度测试仪,实现了皮带张紧力和盘根松紧度定量管理。经现场应用和效果评价,节电率达11.66%,取得了较好的经济效益。     

快速更换抽油机井皮带装置的研制与应用

目前,国内各大油田生产现场,大部分油井为抽油机井开采,抽油机转动的动力是由电机通过皮带传送的。在抽油机生产过程中,由于各种原因,经常造成皮带磨损、断裂,需要更换皮带来保证抽油机井正常生产。生产现场更换皮带,不仅费时费力、影响产量,还存在身体磕碰等人身意外伤害的安全风险,同时也降低了抽油机井开井时率。研制的快速更换抽油机井皮带装置,具有结构简单,操作快捷、方便等特点,通过现场应用,取得了较好效果。     

抽油机井盘根压帽托扶器

游梁式抽油机井防喷盒更换盘根时停抽操作繁锁、操作时间长;特殊井驴头无法停在下死点时,用管钳托扶防喷盒压帽易发生管钳及压帽坠落伤人事故,针对这一问题,研制了抽油机井盘根压帽托扶器,此工具可牢靠托扶防喷盒压帽,并且驴头可停在任意位置,更换盘根可一人操作停抽,该工具有效规避了安全风险。介绍了该装置的结构、工作原理及技术特点。现场应用表明,该装置制作简单,操作便捷,安全可靠,具有良好的应用前景。     

抽油机井口多功能盘根盒的研制与应用

抽油机井口多功能盘根盒是一种新型抽油机井口盘根盒装置,针对油井偏斜加盘根困难、间歇出油加盘根不耐用、取盘根费力等问题研制出新型盘根盒装置。     

不停井快速加盘根器的研制与应用

不停抽快速加盘根器主要由刮油器压盖、注油嘴、盘根盒压舌、压舌入口、压盖螺丝、盘根压盖、盘根调节装置等组成。为解决现有技术中抽油机必须停井后才能加盘根的问题,先将盘根调节装置调至最底端,将废旧皮带从压舌入口顺着盘根盒压舌伸入盘根盒内,再顺时针转动盘根盒压盖顶部,盘根自动被填满,能在不停抽油机的情况下快速加入盘根填料密封的专用工艺设备。此装置结构简单、安全可靠、操作稳定、实用性强且便于制造及安装,减轻了劳动者的劳动强度,缩短了停井时间。     

抽油机井光杆断脱解决办法

针对抽油机井光杆断脱的问题,采取最有效的解决办法。使抽油杆断脱的故障及时得到解决,恢复油井的正常生产的状态。分析抽油机井导致光杆断脱的原因,采取最佳的预防措施,尽可能延长抽油井光杆的使用寿命,降低抽油机井的生产成本,不断提高抽油机采油生产的效率。     

抽油机井流压非密闭测试异常曲线及其对压力恢复曲线的影响分析

抽油机井流动压力是地质部门制定抽油机井工作制度的重要参考依据,目前由于常规防喷管的设计缺陷采取密闭测试抽油机流静压测试时仪器很难下入油层中部深度,甚至连井口也下不去。现场测试时常常采用放套管气测试,然而放套管气后测压会导致流压台阶不平稳,造成无法获得准确的流压数据,进而严重影响测压资料解释的准确性。本文针对抽油机井流静压测试工艺的不足,分析了影响流压台阶不平稳的关键因素,为制定合理的抽油机井流压测试工艺提供了技术参考。     

利用多元实时数据诊断抽油机井故障模型的研究

本文利用油井的油压、井口温度、冲次、上下冲程电流以及载荷数据对抽油机井的诊断模型进行研究,较为全面地给出了阈值判断模型,并能快捷准确地判断抽油机井的常见工况,为抽油机井工况诊断提供一种极其重要的思路。     

将党建融入生产经营——记胜利油田现河采油厂草西管理区第一党支部

正"有困难党员上,这在我们党支部早已是不成文的规矩。"2017年12月4日,胜利油田现河采油厂草西管理区C13-P3站员工巡井时发现C13-P18井光杆和盘根盒密封不严,出现渗漏,提出更换光杆。接到任务后,维修人员在党员段爱民带领下,立即带好工具奔赴井场,停井、摘负荷、倒流程放空,取旧光杆、装新光杆……经过近1小时奋战,该井恢复正常生产。在草西管理区党委书记古平看来,该井之所以能快     

缩短抽油机井调平衡时间

<正>小组概况表1、表2分别为小组概况和小组成员表。选题理由抽油机运转过程中,以支架上的中轴承为支点,游梁前端的驴头、光杆及井筒载荷应与游梁后端的横梁、连杆、曲柄、平衡块载荷基本平衡,如果严重失衡,会造成抽油机井地面效率低下,设备故障增多。     

简易防喷器的应用

抽油机井是借助机械能将地下原油抽出到地面的机械采油方式，因此地层能量较之自喷井而言，压力较低。在抽油井更换胶皮闸门以下的井口设备时，我们现场操作时一般采取单井放空的方法，即将抽油机停机后，将油套连通放空至计量站分离器或单罐内，然后进行施工作业。但即使这样，仍然避免不了有部分仍有喷势的井，给现场施工带来一定的安全风险。为避免带压作业刺伤作业人员，污染环境，研制了井口简易防喷装置。     

抽油机平衡块调整工具的研制与应用

调整抽油机曲柄平衡块是采油工在抽油机井日常管理中的一项重要工作，目前的操作劳动强度大，风险因素高。经过四次改进与实验，研制出抽油机曲柄平衡块调整工具，使用研制的调整工具，一名普通的员工4分钟内，便可将1500公斤重的平衡块移动500毫米的距离，整个调平衡操作不超过20分钟。此工具已经获国家专利，并进行推广使用。     

油井用多功能维修平台技术应用

吉林油田新民采油厂采油六队位于坝外泄洪区内,由于地理原因抽油机采用架高基础,距离地面2米以上,这就给采油工作带来很多不便。采油工平时在位置较高的油井井口进行加盘根、碰泵、调防冲距等操作时,往往因为够不着相应的部件,给操作带来了很大的不便。尤其是在上下抽油机井口时更为不便。以往操作多采用站在四轮车头上或用管钳子固定在井口上操作及其危险。油井用多功能维修平台的研制就是从实际工作出发,通过一个简易平台装置就可轻松解决这个问题,提高了操作中的安全系数,保证了采油工的人身安全,达到减轻采油工劳动强度的目的。     

抽油机井电机底座的改进

抽油机井在生产过程中，皮带松紧及四点一线要经常调整，这个过程中会影响生产时率，操作时也存在安全隐患。笔者在实践经验中，总结改进抽油机井电机底座的原理及内容，以及通过对经济效益分析，得出可以在实际生产中推广应用的结论。     

油田工况手机远程控制系统的研制与应用

油田工况手机远程控制系统,通过设置无线收发模块,实现了远程查询、接收抽油现场的工作状态和远程控制抽油机电机的开闭,避免了因抽油机皮带烧毁后电机空转造成的能源浪费,且可实现抽油机电机的定时控制。