新疆原油全烃组分和温度对饱和蒸气压和蒸发量的影响研究

烃类组分和温度是影响原油储罐呼吸损耗的2个关键参数。应用气质联用仪对新疆油田4种原油油样进行了全烃色谱分析,根据4种原油油样的克拉珀龙-克劳修斯公式,考察了烃类组分和温度对原油饱和蒸气压的影响规律。在此基础上,结合不同温度下原油蒸发量结果,探讨了损失率的降低与所对应的温度之间的关系。研究表明:原油油样中3个样品含有较多的饱和烃,其中1#样品和2#样品的组分和含量较为接近,轻烃含量较大,3#样品含有相当量的芳香烃。饱和蒸气压与原油中轻烃的含量和温度成正比关系,蒸发量也随饱和蒸气压的增大而增大。对于4种原油而言,当温度从80℃降低到40~50℃时,已经减少了大部分的损耗率(约为50%~60%)。而若要将原油的蒸发损耗降低70%,需要将温度进一步降低到30~40℃以下。     

石油在线自动取样法介绍

在石油计量工作中，为确定油品的含水量、密度值等参数，需要对油品进行化验分析。目前，原油及其成品油采用长距离大口径管线输送非常普及．管道输送日交接量很大，少则几千吨．多则几万吨．不可能检测全部油品，只能采用抽取油样的方法。管线动态取样工作的关键是所取油样的代表性．必须真实地反映该时段管道内所通过原油的整体情况．如果所采集的油样没有代表性．     

纳米降凝剂应用试验研究

我国东北管网和长庆管网输送高含蜡的大庆原油和长庆原油能耗较高,且老管道运行危险较大,需要研发能够大幅降低高含蜡原油凝点的降凝剂以解决高能耗和高抢修风险之问题。针对上述高含蜡原油我们选取了纳米降凝剂产品,并在管道公司管辖的含蜡原油管道进行了工业化应用。纳米降凝剂在石兰管道应用中,将石兰原油的凝点从19℃降低到-3℃,10℃粘度小于40m Pa·s;     

油液分析中的取样问题

代表性油样的获取,是实施机械设备油液分析的前提.如何规范取样位置、取样间隔、取样要求,实现取样过程的严格控制,确保油样的代表性.     

蒙西地区电力用油中颗粒污染度统计分析

对8个火电厂的26台200 MW及以上发电机组的运行汽轮机油进行颗粒污染度数据分析,结果表明:粒径小于50μm的颗粒是导致油样颗粒污染度不合格的主要原因;同时,颗粒污染度不合格油样的不同粒径分布情况与颗粒污染度级数的关系呈现两种规律,并针对这两类不合格油样提出相应的解决建议。     

胜利管输原油流动改性剂的筛选与性能评价

为满足胜利油田东辛线原油增输需求,依据东辛线原油的物性参数,选取4种流动改性剂,在室内对东辛线原油进行了凝点、黏度、油溶性、增输率以及安全环保性能的影响评价。室内评价结果表明:减阻剂SLWODR1的增输效果最好,而且对原油质量和后续加工无影响,推荐加药浓度为80~150mg/L。东辛线增输工业小试实验结果表明:在加药浓度为80~100 mg/L时,原油库的增输量达到了15%以上,增输效果比较明显。     

油样分析在施工现场中的应用

设备状态监测大致可分为振动监测、油样分析和机械性能测试几大类。以内燃机为动力的工程机械,因内燃机燃烧爆发冲程和往复运动,对振动影响很大,所以现场通过振动监测来判断故障的难度很大。另外,在电器元件失效的各种原因中,磨损占35％以上,而在工程机械零件中磨损失效高达80％以上。因此以磨损为监测对象的油样分析和性能测试技术对工程机械最具针对性。本文只介绍油样分析。     

齐108块13-310井组增大注汽量试验效果分析

针对齐108块开采现状选取齐108-13-310井组实施增大注汽量试验。寻求改善吞吐开发效果的途迳。通过试验使井组压力升高了0.43mp,温度升高了9℃。增大注汽量后,一线井累计增产原油562吨,二线井累计增产原油149吨,取得了较好的经济效益。由此可见:增大注汽量能够使地层能量得到补充,提高油井周期产油量;在油层物性好,产油量低,负效益油井聚集区开展增大注汽量措施,降低原油生产成本,提高经济效益,对于稠油蒸汽吞吐中、后期改善开发效果具有指导意义!     

在用润滑油金属磨粒快速检测研究

采用铁量仪、磁力法和滤膜法,分析检测在用润滑油,研究了一种能够快速检测出油样中的非铁磁性磨粒的方法。铁量仪和磁力法能检测出油液中铁磁性磨粒的总量,但无法有效检测出油样中的非铁磁性磨粒。通过对实际油液的取样稀释过滤,运用手持显微镜或放大镜观察滤膜,能够较快检测出油液中的金属磨粒。     

润滑油液监测与诊断技术（三）

2.直读式铁谱仪 直读式铁谱仪主要用来直接测定油样中磨粒的浓度和尺寸分布,只能作定量分析,能够方便、迅速而较准确地测定油样内大小磨粒的相对数量,因而能对设备状态作出初步的诊断,是目前设备监测和故障诊断的较好手段之一。如果不仅要了解磨损微粒的数量及分布情况,还要观察分析磨粒的形态、表面形貌和成分等因素,作出较准确的诊断,就需使用分析式铁谱仪。 (1)工作原理 如图9所示,取自机器的油样经浓度及粘度稀释后,在虹吸作用下流经位于磁铁上方的玻璃沉淀管,油样中可磁化微粒在高梯度磁场作用下,依其粒度顺序排列在沉积管内壁不同位置上。在沉积管入口处,即在1～2mm位置上沉积着大于5μm的     

质量可靠性技术在原油罐防腐中的应用

针对原油罐较易发生腐蚀的部位,从防腐涂料的选择、防腐蚀涂料的施工、罐底阴极保护等方面,阐述了提高油罐防腐性能的措施、新材料的应用及工程中应遵守的规则和注意事项等.在保证材料的可靠性、工艺的可靠性、人的可靠性、环境的可靠性的基础上,实现油罐防腐性能的可靠性.     

抽油杆洁净器可靠性设计与改进

由于在当前作业条件下,还没有针对抽油杆的清洁手段,导致抽油杆带出大量原油造成井场污染和原油损失。结合生产实际,通过综合分析确定了抽油杆洁净器的设计方案,经过可靠性试验筛选,研制成功了可调式抽油杆洁净器,减少油井落地油,节约能耗,降低劳动强度和安全风险,实现了清洁生产。     

商品原油交接中计量纠纷的技术对策

本文从近年发生的原油计量纠纷的产生原因入手,分析它们产生计量示值量差的技术成因,探讨通过现场实验和标定方法量化出差量、公正地处理争议的途径.为实现科学的、公平的和准确的交易,营造一个良好的商品原油交接的市场氛围.     

对JJG(石油)09-1999标准的几点看法

针对JJG(石油)09—1999标准中存在的一些问题，联系计量检定工作实际，提出了几点修改看法，还给出了滞后误差、灵敏阈等重要技术指标的分析计算方法和公式，使标准中的性能指标更加齐全先进，内容更加具体，操作性更强，整个标准更加科学合理。     

中原油田原油中有机氯来源调查与分析

经过对中原油田原油中有机氯来源调查分析,确定了采油助剂中油基清蜡剂、原油降黏剂是造成原油中有机氯含量增高的主要原因,经过控制油基清蜡剂、原油降黏剂使用质量,调整配方降低原料中有机氯成分,并对油基清蜡剂实行优化淘汰制度,保证了原油中有机氯含量低于1.0mg/L。     

对山东口岸进口高酸原油的分析与思考

近几年,山东口岸高酸原油进口量快速增长,从2007年的232万吨增长到2010年的523万吨,占山东口岸进口原油总量的比例也从2007年的10%上升到2010年的15.7%。进口高酸原油的来源国别众多,基本涵盖了高酸原油主产地各国,种类也呈现多样化趋势,由2007年的6种上升到2010年的10种。山东口岸进口高酸原油的价格变化与国际原油的价格变化趋势始终吻合。进口的高酸原油主要流向中国石化和中国石油下属的炼化企业以及与中国石油签订合作协议的部分地方炼厂。国产高酸原油的钒含量相对进口品种都较低,但镍含量普遍高于进口高酸原油平均水平,几类进口高酸原油的API度基本都在国产高酸原油之上,加工难度比国产高酸原油稍低。拥有国内高酸原油加工能力的炼化企业对于这几类进口高酸原油具备了相当的技术基础。高酸原油对原油定价的影响很大,对炼化企业生产的设备要求很高。建议国内相关炼化企业密切关注进口高酸原油的各种特性,同时注重安全环保,做到生产加工有的放矢。     

浅谈长庆油田原油流量计量管理信息系统的构建

分析了长庆油田的流量计量系统现状,针对现在的流量计计量系统,提出了长庆油田流量计量信息系统建设项目内容,该系统将长庆油田流量计量与数字化平台相结合,实现网络信息共享与管理。     

山东口岸进口高硫原油分析及思考

近年来,山东口岸高硫原油进口量快速增长,从2006年的757.92万吨增长到2011年的1834.81万吨,占山东口岸进口原油总量的比例也从2006年的32％上升到2011年的53.9％.进口来源国别众多,种类呈现多样化趋势,由2006年的9种上升到2011年的22种.山东口岸进口高硫原油的价格变化与国际原油价格走势始终吻合,主要流向中国石化下属炼化企业.硫含量对原油定价的影响很大,加工高硫原油对炼化企业生产的设备要求较高,而且对环保提出更高要求.建议企业结合实际生产中存在的问题,改进对进口高硫原油的加工利用.     

中国与独联体国家原油水分检测结果差异分析

通过ASTM D 4006和ГОСТ2477标准和实验对比,验证了同一原油样本进行含水检测时,ГОСТ2477的检测结果小于ASTM D 4006的检测结果。     

GFAAS法测定渣油,原油中微量钒

采用石墨炉原子光谱法对微量钒进行一系列条件试验,结果表明此法灵敏度高,重现性好,简便快速,可应用于渣油、原油中微量钒的测定。