表面粘涂技术应用（三）

气蚀、冲蚀、腐蚀是设备使用和维修过程中面临的一个世界性难题,特别是石油化工、电力及海洋设施腐蚀尤其严重。一些工业发达国家对腐蚀造成的损失做过调查,发达国家腐蚀损失平均占国民经济总收入的2％～4％,由气蚀、冲蚀、腐蚀而致设备损坏已上升为设备损坏的主要原因之一。表面粘涂耐蚀防腐已成为主要防腐蚀措施之一,在设备维修中发挥着越来越重要的作用。     

往复式高压泵气蚀现象的分析及改造

主要介绍了往复式高压泵因气蚀造成的配件损坏频繁、故障率高等问题,并针对气蚀现象进行原因分析,对高压泵入口管线进行改造,解决了高压泵因气蚀而滋生的一系列问题。     

水轮机气蚀损坏评定标准和国内气蚀调查

反击式水轮机气蚀损坏评定标准（以下简称标准）已于１９９２年经原能源部审批正式颁布实施。气蚀标准的实施对制造厂的加工制造质量和运行都有明确的规定和要求，必将促进水轮机气蚀性能的提高。为制定标准曾作过大量实际调查，集中调查共进行４次，这是我们制定标准的重...     

机械密封技术的改进与应用

分析油田在用机械密封损坏原因,采取防控离心泵气蚀、改变机械密封安装方式、改进密封冲洗降温孔位置等措施,避免了机械密封因抽空气蚀、杂质磨损造成的损坏,提高离心泵的运行效率和质量。     

离心泵发生气蚀的危害与对策

气蚀是制约离心泵作用有效发挥、增加离心泵使用风险的重要因素。鉴于离心泵应用范围的不断扩大,做好其气蚀预防与处理工作势在必行。从气蚀原因入手,结合实际经验,就离心泵发生气蚀的危害与防止对策进行探究,以保障其稳定、长久和安全运行。     

基于气液两相流对管道泄漏故障的分析处理

为找出大型电机冷却水进水管道快速穿孔泄漏的原因，分别分析离心泵出口阀后产生气泡吸入电机冷却水管及电机冷却水管由于本身压降产生空化导致气蚀穿孔两种可能。通过空化系数经验公式判定电机冷却水管压力突变导致产生气蚀穿孔；应用ANSYS仿真验证管道气蚀发生及气泡产生区域位置等。通过计算采取分级降压对气蚀问题予以处理，使用中12个月内未产生新的气蚀泄漏现象；得出冷却水管道绝压0.5 MPa以上，一般压力突变应不大于来流压力的30%，并在后期分解维修情况验证气蚀发生计算及解决措施的有效性。     

采用高分子修复技术增强设备的表面防护性能

高分子修复技术是新型的设备维修新技术,将工程粘接修补剂与操作工艺结合起来,对损坏的设备进行粘接修补,恢复其使用性能,提高设备表面的防护能力。腐蚀、冲蚀、气蚀是石油化工企业设备经常遇到的问题,通过采用高分子修复技术对损坏的泵、管道、罐等进行修复和防护,取得较好效果。     

岔河水泵气蚀危害的处理

中小型水泵在实际使用中由于各种原因易发生气蚀，导致水泵颤动及效率低下，通过岔河水泵站维修过程的实践，论述了改善前池进水条件、减少进入前池含沙量，以及采用激光熔覆技术维修叶片等措施处理气蚀危害的经验。     

吸水管内流速和水位变使水泵损坏一例

DAI-125X5、DA1-150X4型泵,在无任何先兆的情况下,突然无法抽水,经拆卸水泵检查,发现泵各级叶轮都呈现损坏现象,尤其是第一级叶轮损坏最为严重,叶轮表面己大面积呈蜂窝状,此外平衡盘也已严重磨损。经仔细检查各设备工作情况,在综合分析后认定水泵吸水管有问题,由于其吸水管深埋地下1m 多,无法逐段探查,最后不得不将长达几十米的水泵吸水管全部更换为同直径的新钢管,新管路安好后水泵工作恢复正常抽水,但是水泵进口处真空度达到8m 多,而水泵的允许气蚀余量为6.2m,由此可见,此泵的气蚀状况不好,长期工作不利。     

Sop-PGP气体处理器方案研究

为解决现有潜油电泵油气分离器分离效果差,使用范围小,气蚀和气锁泵严重,扬程和压力损失大的问题,研制具有高携气能力的潜油电泵气体处理器。以避免气蚀和气锁的发生,保证泵高效运行,延长泵的使用寿命,尽可能利用气体,提高潜油电泵采油能力,扩大潜油电泵应用范围。     

化工装置中离心泵气蚀问题分析

离心泵最常见故障是出现气蚀。介绍离心泵工作原理,分析离心泵工作时产生气蚀余量的原因,从工艺参数和离心泵设备构造两方面提出避免离心泵出现气蚀的措施。     

液化气装车屏蔽泵故障原因和处理

某液化气装车屏蔽泵2013年项修后运行174 h后出现故障,解体检查发现后轴承、推力盘、动静平衡环严重磨损,定子屏蔽套出现严重划痕。分析故障原因主要是泵运行过程中产生气蚀,无法对后轴承等部件进行很好的润滑,造成轴承和推力盘、动静平衡环干摩擦而损坏,碎裂的轴承划伤了定子屏蔽套。经过紧急抢修运行正常,并根据实际提出相应解决措施。     

翅片式散热器气蚀研究

通过SolidWorks Flow Simulation流体分析软件,结合实际生产情况探究翅片式散热器气蚀现象。目的是改善翅片式散热器气蚀现象,以东莞市某公司第五水厂二期配水泵房4台机组为研究对象。通过流体分析软件仿真不同运行条件下的翅片式散热器气蚀现象,包括降低散热器进水压力、增加散热器进水口挡板等。对比仿真结果可以看出降低散热器进水压力、增加散热器进水口挡板均可以改善其气蚀现象,减轻铜管腐蚀速度,降低设备故障率。     

超声波切割系统使用经验

40K超声波切割系统在轮胎成型机裁切内衬层的使用效果非常好。但出现故障时,很难诊断出故障点。有时超声波裁刀损坏,有时换能器损坏,甚至有时会损坏超声波发生器。因此使用过程中必须注意以下事项,才能使超生波切割系统整体使用寿命延长。     

玛湖油田转油泵频繁气蚀机理分析与处理对策

对玛湖油田转油站转油泵频繁气蚀的原因进行调查,分析气蚀机理并采取相应措施处理,避免事故发生,确保原油转输工作正常进行。针对故障原因采取应对措施并应用联锁保护技术,解决了转油泵频繁气蚀问题。在转油站设计时为避免泵供液不足问题的发生,在离心泵参数与管道直径设计时应留有较大的余量。     

液压支架结构件损坏原因分析和检修方法

液压支架是综合机械化采煤工作面必要的设备,在井下使用中,由于设计、使用以及工作面条件所致,对结构件造成各种各样的损坏,在这里对其损坏进行分析并提出修复方法。     

油田注水井套损原因与治理对策

在油田注水井套使用过程中,因为对其施加的压力持续增大,使得套管常常出现损坏的问题,进而影响到油田的正常注水作业。本文在结合实际使用经验的基础上,分析了套管损害的特点和造成套管损坏的原因,并提出油田注水井套损坏的治理措施。     

掩护式液压支架连杆件变形原因浅析

矿用掩护式液压支架使用数量增加,掩护式液压支架使用过程中,连杆损坏非常普遍,其损坏原因引起关注,文章作了相关受力分析和计算,为支架设计提供必要理论依据.     

超高压自然循环煤粉锅炉主给水调节阀的改进方法

煤化工超高压自然循环煤粉锅炉主给水调节阀运行过程中出现内漏、卡涩、震动等故障现象,为节约改进成本,降低工作量,利用原有阀体空间进行国产化改进,通过文中所述两种结构改进方法,有效解决超压、气蚀、间隙流、磨损的问题,确保阀门正常使用,保障装置正常运行。     

化工搪瓷设备损坏原因

搪瓷设备广泛用于化工生产，但使用过程中极易损坏。经过近几年的摸索，实践，发现化工搪瓷设备损坏除了自然损坏和人为磕碰以外，主要还有以下几个原因。