化工装置中离心泵气蚀问题分析

离心泵最常见故障是出现气蚀。介绍离心泵工作原理,分析离心泵工作时产生气蚀余量的原因,从工艺参数和离心泵设备构造两方面提出避免离心泵出现气蚀的措施。     

往复式高压泵气蚀现象的分析及改造

主要介绍了往复式高压泵因气蚀造成的配件损坏频繁、故障率高等问题,并针对气蚀现象进行原因分析,对高压泵入口管线进行改造,解决了高压泵因气蚀而滋生的一系列问题。     

浅谈离心泵气蚀判定因素的分析及预防

离心泵的一种广泛用于石油、煤化工业的考叶轮旋转产生离心力以输送流体介质的机械.因其运行可靠,维护方便等特点应用广泛.但在长期运行过程中会发生气蚀现象,本文从理论出发,着重分析了离心泵气蚀现象产生的原因,并给出了相应的预防措施.     

对离心泵设备安全管理的分析

离心泵是转油站的重要设备之一，其安全运行状况与整个企业的运营及发展有密切联系。然而，由于多种因素影响，离心泵设备在运行过程中仍会出现许多问题，故加强离心泵设备安全管理至关重要。鉴于此，本文主要对离心泵设备安全及管理相关问题进行了探讨。     

基于气液两相流对管道泄漏故障的分析处理

为找出大型电机冷却水进水管道快速穿孔泄漏的原因，分别分析离心泵出口阀后产生气泡吸入电机冷却水管及电机冷却水管由于本身压降产生空化导致气蚀穿孔两种可能。通过空化系数经验公式判定电机冷却水管压力突变导致产生气蚀穿孔；应用ANSYS仿真验证管道气蚀发生及气泡产生区域位置等。通过计算采取分级降压对气蚀问题予以处理，使用中12个月内未产生新的气蚀泄漏现象；得出冷却水管道绝压0.5 MPa以上，一般压力突变应不大于来流压力的30%，并在后期分解维修情况验证气蚀发生计算及解决措施的有效性。     

腐蚀老化转油站安全隐患改造方式的对比分析

随着运行年限的增长,大庆油田某采油厂已建转油站站内设备、管道腐蚀老化现象日益严重,安全隐患问题愈加突出。为满足安全生产及平稳高效运行,该厂自"十二五"开始逐年安排转油站安全隐患改造。文章针对存在的问题,通过优化设计,对转油站单站安全隐患方式改造的两种方式进行了对比分析。     

汽轮机调节油系统尼龙联轴器失效分析

某电厂汽轮机调节油系统油站主油泵正常运行时突发失压,检查发现电机与泵体之间联轴器损坏导致电机空转,通过成分分析、断口扫描电镜分析,并结合联轴器材质、运行工况、力学参数、受力分析结果及断口形貌分析结果等,确定联轴器失效的原因,并提出改进措施。     

双端面机械密封在含颗粒介质燃料油泵中的应用

某装置燃料油泵机械密封故障频繁,经常发生机械密封泄漏情况。分析燃料油泵机械密封故障原因,进行针对性的优化改进,将单端面机械密封改为双端面机械密封,冲洗方案由Plan 11改为Plan 11+53B。改造后燃料油泵机械密封运行稳定,未再发生泄漏故障。     

冰机C-401在第一丙烯腈装置中的应用

丙烯腈厂10万t/a第一丙烯腈装置所使用的冰机,因辅助油泵频繁自启并且经济器浮球卡涩而导致冰机停车。分析原因并采取相应措施解,保证压缩机平稳运行。     

油田转油站机泵节能降耗方法

在油田的设备中机泵是其重要组成部分,尤其是在油田转油站中的应用十分普遍。贯彻"绿色发展"理念,提升油田企业在市场竞争中的核心地位,油田企业需采取科学、合理的方法降低机泵的能耗与成本,实现油田企业的经济效益与社会效益。文章通过对油田转油站机泵节能降耗方法进行研究,希望为实现我国油田行业的可持续发展提供一些参考意见。     

汽轮油泵出口圆球故障对调节系统的影响

60 0 0kW汽轮机多数都将汽轮机启动用的离心式油泵与一微型小汽轮机的转子同轴装配成一体 ,称汽轮油泵 ,半埋于机组的主油箱中。这种结构具有紧凑、漏点少、操作方便、不易发生故障等优点。特别是由于半埋于主油箱中 ,运行时的热量传递给透平油的速度比较快 ,油温易建立 ,不需增设加热装置 ,故机组也易启动。但这种结构往往也易被人们所忽视 ,C6-3 .43 /0 .981型汽轮机所配置的BL -5 .5 -2 4型半埋式汽轮油泵出口圆球发生故障的情况就是较典型的一例。一、故障现象某日 ,因电气系统原因 ,1# 汽轮发电机组从电网解列、停机。电气故障处理完…     

转油站安全模式的强化策略研究

在新时期环境下,人们对石油资源的需求在不断增加,油田开采任务也是十分艰巨,而在石油开采中,转油站发挥着重要的作用,其需要对油田内原油实施集中处理与输出,由于转油站工作涉及的内容十分复杂,危险性也比较高,一旦出现安全事故就会造成很大的影响,因此,这就需要做好其安全强化管理,下面,本文就针对转油站安全模式的强化策略进行研究,希望对转油站安全管理提供帮助。     

单体液压支柱局部气蚀损坏原因分析及解决措施

针对煤矿生产中大量使用的外注式单体液压支柱 ,由于局部气蚀而导致损坏的原因分析 ,提出结构的改进和在使用中如何避免气蚀损坏的措施。     

X6240万能回转头铣床冷却油泵控制改进

该铣床为北京第一机床厂X63W的更新换代产品。悬梁前端装置有万能铣头,卧、立铣头分别采用独立电机控制,有诸多优点。该设计采用JRO-20/3 0.5A热继电器及HZ10-10/3J转换开关控制0.125W油泵电机,虽然在线路总体设计上能对油泵过载等作出反应(即油泵堵转不出油时能切断进给电机控制回路,避免无油进刀造成铣刀烧损及工件报废),但对油泵电机本身却缺乏有效保护,发生故障时不能自动切断油泵     

机械密封技术的改进与应用

分析油田在用机械密封损坏原因,采取防控离心泵气蚀、改变机械密封安装方式、改进密封冲洗降温孔位置等措施,避免了机械密封因抽空气蚀、杂质磨损造成的损坏,提高离心泵的运行效率和质量。     

解决真空润滑油站油泵不泵油问题

真空润滑油站由于设计原因,无法满足在绝对压力1kPa下工作的实际要求。分析油泵在真空环境不泵油的原因是油泵的必须汽蚀余量大,更换必须汽蚀余量小的油泵后,问题解决。     

离心泵发生气蚀的危害与对策

气蚀是制约离心泵作用有效发挥、增加离心泵使用风险的重要因素。鉴于离心泵应用范围的不断扩大,做好其气蚀预防与处理工作势在必行。从气蚀原因入手,结合实际经验,就离心泵发生气蚀的危害与防止对策进行探究,以保障其稳定、长久和安全运行。     

换料过程中液压油泵跳泵后运行响应初探

本文对反应堆换料过程中液压油供给泵跳泵的后果和风险进行了分析,对故障发生时运行人员应采取的应急响应进行了初步探讨,并对防止液压油泵跳泵的预防措施进行了描述。     

浅析油田转油站的节能降耗技术

能源供应日益紧缺成为了影响经济发展的重要因素,因此我国在节能技术领域加大了研发力度。油田转油站是油气生产的重要中间步骤,通过油田转油站的作用将油田产品实现油气水的分离,因此是油田生产中不可缺少的步骤,而在这个过程中会伴随着巨大的电能和热能浪费,因此文章分析油田转油站能耗的种类和节能降耗技术。     

高温重油泵机械密封研究

高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种"接触式与非接触式"组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。