胀接浅析

探讨胀接机理及胀管率公式的真实含义,不仅促进胀接技术的理论发展,而且对提高实践中的胀接质量都是必要的和迫切的。     

胀管率公式在工程中的实际应用与分析

对现有胀管率公式进行了分析,并根据单管模型试胀试验分析了影响胀管率公式的主要因素,并在胀接概念中明确了胀接的实质,指出了胀接公式中应考虑由于金属轴向流动造成的管壁减薄量ΔS和凸台变化量ΔSW的影响。     

E3201换热器液压胀接接头的非线性有限元分析

考虑换热管和管板材料的应变硬化特性、周围管板孔对胀管影响等因素。建立了E3201换热器液压胀接接头的三维非线性有限元模型。求解该模型能够计算出接触应力、残余接触应力的分布情况，以及胀接压力变化对分布情况的影响趋势．为胀接接头的结构设计和工艺参数优选提供了理论依据。     

350MW汽轮机差胀变化规律及控制

日本日立公司制造的350MW机组滑销系统特点，由此确定汽轮机启停和工况变化时差胀变化规律，针对差胀变化规律，制定出有效控制方法。     

平原明渠盐胀土渠段工程措施

由于工程区地表土层中硫酸盐含量高，局部硫酸盐含量达2．91％，为盐胀土，而工程又地处严寒地区，如何解决渠道的盐胀是一个技术难题。经过多次研究论证，最终确定了渠道防盐胀处理措施。     

胀套圆销轴在电铲减速机箱体上的应用简

本文结合我公司495HD电铲提升减速机震动故障，将原有固定减速机箱体的底脚销轴更换为胀套圆柱销，通过实践证明胀套圆柱销是一种可靠、耐用的固定部件，它有效消除了震动隐患、预防了故障的发生，使设备能够安全、稳定、长期的运行。     

锅炉胀口渗漏事故与锅炉胀管质量控制

DZL4-1.25-AⅡ型锅炉20多个胀口渗漏。胀管质量的控制措施,如管子和管孔的处理,胀管时注意事项,胀管后的质量检查。     

胀模机构及其结构参数的优化设计

论述了一种旨在改变塑料管端部形状的新型胀模机构的工作原理。在设计中通过对其主要参数的优化计算,避免了在常规设计中出现的干涉,使运动性能显著变好,胀口质量得以提高,使小口径营材特定截面的机械式胀口得以实现。     

改进TAR-395KGC罗茨风机胀圈密封结构

针对罗茨风机胀圈密封的胀圈在使用中磨损严重,导致气体泄漏等问题,提出胀圈结构的改进措施。     

一种胀压式堵头及胀压堵管方法

胀压自紧式堵头 ,结构由螺母、压板、密封件、螺杆组成 (图 1) ,制作堵头所用金属选1Cr18Ni9Ti ,密封件材料为聚四氟乙烯 ,密封件外径应比所封铜管内径小 0 2～ 0 4mm ,壁厚应均匀。将胀压式堵头插入管内 ,拧紧螺母 2 ,使密封件变形胀紧管壁。调整螺母 2可调整密封件的变形量。可一次拧紧螺母 2 ,锁紧螺母 1,使堵头可以承受足够大的管内蒸汽压力。对于漏点在管子中间位置 ,可截去一段 ,分别封堵。将此堵头用于从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机的管型热交换器 ,效果很好。能耐受管内 180℃蒸汽温度及1 3MPa的压力 ,操作简捷 ,处理…     

汽轮机轴封漏汽的排查与治理

汽轮机运行中高压缸前端轴封漏汽严重，导致汽轮机润滑油中含水量高、高压缸胀差和低压缸胀差偏离设计范围、轴封供汽压力偏高。通过分析诊断为管路错接，纠正错接管路后，汽轮机运行参数回至设计范围。     

快装锅炉烟管胀口渗漏的修复

快装锅炉烟管胀口渗漏,是比较常见的事故,在锅炉事故率中要占50％之多。不管渗漏程度大小,都会给生产、生活、经济带来影响。不仅如此,若细小的渗漏不及时检修处理,会使炉水在渗漏处不断浓缩,胀口周围的碱度大大增高,导致锅炉管板发生晶界腐蚀,形成苛性脆化,威胁锅炉安全运行。     

背压对超塑自由胀形影响的实验研究

本文实验研究了背压 P_b 对超塑性自由胀形宏观力学行为的影响。实验结果表明,背压 P_b 的施入,提高了胀形的成形速度而缩短了成形时间,胀形极限有所提高,厚度变薄趋于均匀,胀形件的几何形状趋于球面。     

应用微机技术提高产品质量

兰州化工建设公司机械厂为提高压力容器制造质量,减轻工人劳动强度,确保安全生产,自去年7月将MC—1A微机应用于压力容器制造中的胀管技术,经过一年来的试用和十余台换热器,冷却器等设备内的列管实际胀接,经强度试验和用户使用,所胀的万余个管口,合格率达100％,比以往人工胀接省时,     

二辊铜杆冷轧机轧辊与轴联结的改造

无键联结装置代替键联结,胀紧套在二辊铜杆冷轧机轧辊与轴联结上应用,解决配合面磨损和孔型错位调整问题,实际应用效果良好。     

防护设施升级提高管带机运行稳定性

在长周期连续运转的管带机设备中,胀管事故、大尺寸异物引发的撕裂类事故是发生概率较高的恶性事故类型,该类事故一旦发生将严重影响管带机的正常使用并对设备造成重大的器质性损伤。通过事故机理研究,提出针对性的采取治理措施,实现对事故的有效控制和彻底解决。     

筏板基础下碎石桩改良软土地基性能的数值研究

为解决传统碎石桩加固软土地基研究中忽视碎石桩侧向膨胀的问题,在对筏板基础下碎石桩排水荷载条件下加固软土地基的性能进行评估的基础上,利用PLAXIS 3D数值模拟方法研究了桩间距、直径和桩长等参数对筏板基础长期性能的影响,同时分析了各参数对筏板基础整体沉降、弯矩和碎石桩侧胀的影响。结果表明：1）软土中碎石桩的存在显著降低了筏板基础的沉降和弯矩;2）碎石桩的侧向胀形分布取决于其位置的深度;3）筏板基础的沉降、弯矩和侧向胀形随着间距与桩径比的减小、面积置换率和碎石桩长度的增加而增加;4）采用长厚比为0.75的碎石桩加固软土,可以达到良好的加固效果。研究结果对于全面了解筏板基础下碎石桩改良软土的侧胀性状具有重要意义,对于今后类似工程加固设计具有参考借鉴价值。     

超塑性差压胀形m值的测量理论与方法

本文采用载荷跃变法建立了差压自由胀形应变速率敏感性指数 m 值的测量公式与测量方法。实验结果表明,测量方法简单,测量结果稳定可靠。     

横管式煤气初冷器快速更换换热管束的实践

张宣科技能源公司针对横管式煤气初冷器管束泄漏严重,初冷器后煤气温度过高,换热效率较低的情况,对初冷器换热管束进行更换,创新换热管束的过程控制,采用冷轧式流体无缝钢管材料,利用胀接法工艺,并配有简易脚手架、卷扬机、移动穿管平台,仅用30天时间就完成了初冷器内6471根换热管束的更换,既节省时间又保证工程进度与质量。     

珩磨头液压胀缩装置

我厂有一台MJ4216珩磨机,磨头胀缩需用手动控制,我厂生产的等离子气缸套采用珩磨抛光内表面,生产节拍紧,要求效率高,磨头手动胀缩费时费力,满足不了节拍的要求,我们对磨头进行了改造,增加液压胀缩装置,解决了这一问题。 1.液压胀缩装置的结构 液压胀缩装置的结构如图1所示,主轴接杆1和油缸3用螺钉连为一体,油缸下端挂接珩磨头,通过活塞4的运动压缩磨头内的胀杆实