大功率核电齿轮箱安装及抗震性能分析

核电厂循环水泵齿轮箱安装在电机与循环水泵轴之间,主要作用为传递功率、减低转速、放大扭矩,齿轮箱与支架组装后,通过地脚螺栓固定在基础上。介绍齿轮箱安装要求和安装步骤,利用有限元软件对齿轮箱及支架进行抗震分析,评定地脚螺栓在地震工况下的荷载,结果表明地震工况下齿轮箱支架及地脚螺栓应力符合规范要求。     

渤海地区侧钻作业液压举升装置安装方式优选

针对液压举升装置在渤海地区侧钻中的可行性研究,根据装置的两种安装方式,建立了相关实体模型,在最大正常作业工况和极端作业工况下分析两种安装方式下的受力情况。结果表明,采用滑移底座安装方式稳定性更好,建议在多井作业或者采油平台有导轨时,采用滑移底座安装方式;若采油平台无导轨,且为单井侧钻作业,可考虑套管头安装方式。     

产品可靠 服务周全 用户偏爱欧曼矿用自卸车

受国家4万亿元大中型投资项目的拉动影响,以及煤炭开采、冶金矿山行业开发力度逐步加大,矿用自卸车正成为矿区运载工具的首要选择。针对矿区内短距离、高强度、工况恶劣的作业环境,宽体矿用自卸车逐渐取代了普通矿用车,而矿用自卸车普遍存在的一些问题能否得以解决成为衡量新产品质量的重要标准。《商用汽车新闻》记者对矿用自卸车市场进行调查后发现,矿用车用户普遍反映四方面问题:一是动力不足;二是可靠性低;三是安全性差;四是承载力低。那么,在目前的矿用车市场中,有没     

海洋修井机井架承载能力评估及分级研究

海洋修井机井架在修井作业中需要满足强度、刚度及稳定性要求。对B平台修井机井架进行加载应力测试,并开发出井架结构校核软件进行承载能力评估分级,同时对井架进行多种工况的有限元仿真分析。结果表明:井架承载能力满足设计要求,评定级别为A级;评估软件运行正确,应用方便;有限元分析各工况下的井架承载能力均满足要求。     

深水隔水管系统钻井作业工况模拟分析

在钻前阶段，通过对南中国海深水海域半潜式钻井平台深水隔水管系统的钻井作业工况进行模拟，完成了对隔水管系统的轴向动力分析、连接条件下的作业能力和涡激振动等分析，得出了钻井平台安全作业工况条件和应急响应条件，以及在极端工况下的应对措施，对于隔水管系统设计、识别和规避钻井作业风险具有一定的借鉴意义。     

辐照考验回路稳压器抗震性能有限元分析

利用有限元方法建立稳压器的三维有限元模型,分析在重力、内压、地震等载荷作用下的稳压器应力,并依据RCC-M规范针对设计工况、正常工况、紧急工况和试验工况对稳压器分别进行强度评定。结果表明,稳压器的强度满足规范要求,留有足够的安全裕度。     

高压大通径液动闸阀阀体应力分析及强度评定

近年来国内大力开展非常规油气开发，大通径高压液动闸阀在油气开发作业的应用越来越多。液压驱动平板闸阀的阀体几何结构不连续处存在严重的应力集中，需要重点关注。为了明确液动平板闸阀在高压流体作用下的安全性，采用线弹性有限元方法分析闸阀体在静水压壳体强度试验工况下的应力分布，最后依据有限元分析结果评定阀体高应力区的应力强度。结果表明，强度评定结果显示阀体具有充足的安全系数，能满足工程使用需求。     

基于Midas Civil的架梁吊机结构有限元分析

以DWQ型800 t架梁吊机为研究对象,采用有限单元法,基于Midas Civil平台,建立架梁吊机有限元模型。分析5种典型工况,明确架梁吊机承受的外来载荷,通过模型对其进行强度分析,生成应力云图,计算支点反力。根据软件计算得到的数据,校核各个工况下架梁吊机的强度以及安全性、稳定性。     

井下管柱受力分析设计软件的研制及应用

本文基于三维井眼轨迹,运用现代力学理论及方法系统全面地分析生产、作业管柱在不同工况下所发生的复合受力及运动变化情况;校核井下工具和管柱的强度;优化管柱设计方案,形成了一套符合现场实际需求的井下管柱力学分析及安全强度计算、校核与评估系统,编制了<井下管柱受力分析设计>软件.软件的计算结果在实践中得到检验和修正,具有较高的科学性.     

基于ANSYS的某型号平面钢闸门结构振动特性分析研究

为分析某水利工程溢洪闸某种平面钢闸门振动特性,文章引入流固耦合振动理论与有限元分析方法,利用Solidworks与ANSYS有限元分析平台,开展闸门自振特性分析,获得了无水工况下闸门开启与关闭时的模态频率及自振振型云图,分析了流固耦合下闸门开启角度、迭代阶次对模态频率及自振振型的影响规律;为分析平面钢闸门流固耦合作用下自振特性提供一定的参考依据。     

基于碳纤维复合材料的轻量化传动轴设计

针对某型机床传动轴的工况要求,从材料选择,到根据传动轴工作扭转强度、刚度以及临界转速等方面进行铺层设计,完成符合工作要求的碳纤维机床传动轴的设计。运用ANSYS有限元分析软件进行传动轴性能分析,静力学以及模态分析结果表明设计符合要求。     

特殊工况下盾构机出井吊装施工技术研究

为了解决在特殊情况下进行管片外径为8.8 m的盾构机接收、拆解和吊装作业问题,结合施工现场实际情况,对特殊工况下盾构机吊装出井技术措施进行研究。首先对吊装过程中最不利因素进行分析,其次提出了在结构未完全完成工况下盾构机吊装解决方案,同时进行了有、无措施的吊装作业对现有不完整井结构变形影响的数值模拟分析,并分析了在有措施的工况下吊车支腿地基承载力及基坑侧压力,最终提出了在接收井结构不完整情况下盾构机接收、拆解、吊装出井及施工监测的技术措施。结果表明：实际工程应用中,所提盾构机出井吊装施工技术措施可行可靠;有限元分析结果与实际监测变形规律基本一致,变形可控。研究结果丰富了特殊工况下盾构机吊装作业的施工技术,可为类似情况下的隧道工程吊装作业提供借鉴。     

液压举升装置在海上平台侧钻作业的可行性研究

为解决海上无修井机平台、低配修井机平台及靠泊受限平台的侧钻作业难题，针对液压举升装置在海上平台进行侧钻作业的可行性进行了分析。通过对渤海油田海上平台使用修井机进行侧钻作业的井统计分析，发现典型340K液压举升装置的作业能力能够满足修井机单一井眼侧钻90%以上已钻井对设备能力的需求；通过对设备的抗风载能力进行计算，发现在最大风力载荷、最大举升载荷及最大作业扭矩综合工况下，设备的强度及变形量都能满足标准要求，结果表明液压举升装置可应用于海上平台进行侧钻作业。     

液压举升装置侧钻作业安全稳定性分析

液压举升装置安装在简易移动底座可进行侧钻作业。以渤海油田海况条件为基础,分析了正常最大作业工况及极端作业工况下设备的安全稳定性。结果表明,采用简易移动底座方式承载液压举升装置时最小安全系数大于1.67,满足设备安全稳定性要求。为减少多井同时作业的安装时间,结合海上平台井槽布置特点,推荐海上平台采用简易移动底座对液压举升装置进行横纵滑移以实现侧钻作业。     

螺杆泵抽油优化设计软件的研制及应用

本文介绍了地面驱动螺杆泵抽油井生产系统优化设计软件的抽油杆柱动力学模型,应用有限元计算方法进行模型求解,实现了螺杆泵抽油井的产能分析、静力学工况分析、动力学工况分析、优化设计等功能,并在锦州采油厂进行了实际应用,分析设计结果与实际工况吻合较好.     

洲子山预应力渡槽结构三维有限元分析

利用有限元计算分析软件,对预应力混凝土矩形渡槽结构进行了三维有限元整体受力分析,计算不同工况下在受力变形后预应力混凝土渡槽的挠度和应力情况,从而得出其刚度和强度的特点,并由此对渡槽进行了结构强度、刚度方面的分析,得出了渡槽结构具有足够的强度和刚度,结构是安全可靠的。根据分析结论对混凝土渡槽进行配筋设计,以提高渡槽的安全稳定性。     

液压支架易发故障探讨及维修措施

液压支架是煤矿开采作业中常用的设备。井下作业面的工况条件恶劣,液压支架易发多种故障,影响到井下安全生产。结合液压支架在使用中易发生的故障进行分析,并且结合无损检测技术的应用,提出了维修措施,以利于节省维修时间,降低维修成本,提升维修效果。     

不同工况下大采高液压支架的结构分析

从大采高液压支架的外部受力分析出发，结合现场工作环境，重点分析了4种主要工况。应用ANSYS软件进行数值模拟，适用于4种恶劣的工作条件、工作高度、液压支护、位移的变化进行分析，通过应力和位移云图找到支撑构件的应力集中部位并加以改善，确保了作业的安全性和可靠性。     

双梁桥式起重机主梁有限元模态及屈曲分析

以QD型双梁桥式起重机QD75 t-31.5 m的主梁为研究对象,采用SolidWorks建立主梁的三维模型,基于ANSYS Workbench有限元分析软件,对主梁进行危险工况的静力学分析;在简支约束和自重载荷条件下,进行主梁的屈曲分析和模态分析。仿真结果表明,主梁的最大挠度36.64 mm小于主梁跨度的1/750≈42 mm,满足静刚性要求,最大应力值220.29 MPa低于材料的许用应力235 MPa,满足强度要求;在额定起重载荷条件下,主梁不会发生屈曲失稳现象;为了避免主梁出现共振现象,工作时尽可能避免外激励频率在4.8 Hz以及6.1 Hz等破坏性较强的低频共振区域。     

斗轮堆取料机电控系统故障处理探讨

斗轮堆取料机是当前发电厂、冶金业、钢铁厂、港口运输等行业进行散料堆取作业不可或缺的装卸设备之一,但是因使用频率较高、运行环境恶劣很容易出现电控系统故障。从斗轮堆取料机的工作特点出发,就其电控系统故障以及处理措施作了探讨。