旋风分离器流场结构模拟研究

旋风分离器在石油化工行业应用广泛,采用CFD方法对分离器流场进行模拟分析,指出,分离器内部流动是静压向动压转化的过程,转化程度越大,旋流强度越大;旋流分离器内流场并不是完全轴对称分布,具体表现为流场在整个纵向截面产生摇摆;分离器截面切向速度分布是兰金涡结构,轴向速度沿轴向向下不断衰减,轴向速度在轴心存在回流。     

分离器进口的技术改造

正1分离器使用现状天然气的分离器按其形状分类可分为卧式分离器和立式分离器两类。卧式分离器多采用卧式过滤分离器,是应用离心分离、滤芯拦截过滤和丝网捕集水气分离的原理,对天然气进行由粗滤到高精度净化的过滤,是去除气体中的固体杂质和液态杂质的高效净化装置。立式分离器多采用多管干式分离器,应用旋风子的回旋运动产生离心力作用,从而分离出天然气的固体粉尘,旋风子的数量与气体的处理量成正比关系。西安分公司泾河分输站在用的8台分离器是4台卧式过滤     

75t／h循环流化床锅炉旋风分离器返料器技术改造

针对循环流化床锅炉旋风分离器、返料器存在的问题，进行了应用高效新型蜗壳式旋风分离器，优化设计降低旋风分离器中心筒直径，提高分离器烟气出口的流速等改造，并取得了良好的效果。     

ZLG型振动流化床在硫酸铵生产过程中的应用与改进

文章介绍了ZLG型振动流化床的工作原理，在振动流化床运行过程中通过对进料形式、进风形式、旋风除尘器、清洗方式等进行改进，对进风风压、物料输送速度等关键参数进行调试，并根据生产实际安装测压装置用来监测箱体内的气体压力，取得了较好的效果。     

大庆石化机械厂研发成功高效能设备

由大庆石化公司机械厂自主研发的陶瓷内衬单管三级旋风分离器,经过在广州石化200万／年吨催化装置试运行一年多结果显示,分离器出口的粉尘浓度小于40毫克／立方米,实测压降小于12千帕,大于8微米的颗粒粉尘基本分离干净,达到国际同类产品技术指标,标志着陶瓷单管三级旋风分离器技术达到国际先进水平。     

基于CFD对工业规模聚丙烯八腿环管反应器内部的流场特性研究

文章通过运用AUTOCAD、ANSYS等软件，分别对聚丙烯环管反应器进行了二维工程图的建立、三维模型的建立以及网格划分。最后在数学模型的建立与边界条件的设定后，通过运用流体力学软件对三维模型进行求解计算，通过对求解计算后得到的聚丙烯环管反应器内部的流场流线图、速度矢量图、速度云图、压力云图以及湍动能云图进行研究与分析，以实现对聚丙烯环管反应器内部流体流场特性研究的目的。     

75t/h循环流化床锅炉改造

分析UG-75／3．82-M35型锅炉机构及燃烧系统，针对运行中出现的问题，结合兄弟厂家使用经验，通过分析和实践验证，先后对旋风分离器、风帽、一次风风道、给煤机、煤筛分机进行了改造。取得了较好的经济效益。     

E－Ⅱ型高温旋风分离器备受关注

Ｅ－Ⅱ型高温旋风分离器备受关注沙珍雁由上海化工研究院承担的“高温旋风分离器的研究”课题经５年攻关已于１９９６年完成并成功应用于江苏省太仓化肥厂造气炉除尘系统中。１９９６年１２月１８日，通过了由化工部科技司组织的科技成果鉴定，与会专家给予了高度评价。小...     

含不同入口构件的重力式分离器内流场的数值模拟

应用Fluent软件的标准к-ε模型和多相欧拉模型,对重力式分离器的油气分离器入口构件处流场进行了三维数值模拟,得到含有3种不同入口构件的分离器内部速度矢量和流线,分析并比较了不同构件下的分离特性。模拟结果表明,Fluent软件可较好地模拟油气两相在分离器内部的流场和浓度分布,较为准确地反映出真实分离器内部流场情况,为分离器的设计提供科学的参考依据。     

二套催化主风分布管及三旋的改造

介绍了二套催化装置进行掺渣技术改造后，发现装置运行中存在一些问题，严重影响烟机的平稳运行及装置的“安、稳、长、满、优”生产。通过分析论证，在装置大检修过程中对二密主风分布管及三级旋风分离器进行了改造，使问题得以解决。     

输气管道清管作业动态模拟分析与研究

在对输气管道进行清管作业时,若出口段塞量超过下游分离器或段塞流捕集器的有效容积,会产生脉动冲击.针对这一问题,以分离器有效容积作为清管方案是否可行的依据,通过OLGA多相流瞬态模拟软件对某输气管道进行动态分析,通过调节气体流速控制管内积液量及出口段塞量.对比分析了4种方案,其中先增大入口气量后提高出口压力同时恢复入口气...     

DH90型空压机排油烟系统改进

对空压机排油烟系统存在的问题进行了分析,提出了相应的改进措施.通过改进油气分离器,增设旋风筒装置等,解决了油气分离不彻底、油耗过大等问题,合理回收了润滑油.     

钻井液气分离器常见隐患分析及对策

液气分离器是气侵钻井液初级脱气的专用设备,是一种很好用的泥浆气体分离器,按压力可分为常压和压力自控式2种。由于液气分离器安装规范较少、分离器进出口多,导致现场安装要求不一致、存在较多的隐患。给出液气分离器常见隐患及相应对策。     

尾气压缩机活塞环异常磨损原因分析及对策

分析尾气压缩机活塞环异常磨损问题,通过活塞环PTFE材料自润滑机理找到活塞环失效原因为三级入口气体带液。对二级气液分离器进行核算,表明分离器气体流速过快,无法达到分离效果。根据工况条件计算能分离最小100μm液滴分离器的最小直径、最小气相高度等数据,提出延长活塞环运行寿命的措施和建议。     

循环流化床锅炉防磨损改造

通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行.     

浅谈海洋石油平台生产分离器的内维护

本文主要介绍海洋石油平台生产分离器内部保养存在的问题，以及对生产分离器进行了测厚，开罐清洗，修补，防腐等一系列内部维护保养工作。总结了维护工作中的各个关键环节及相关注意事项，为其他海洋石油平台压力容器开罐维护提供工作借鉴及思路。     

油田专用设备水套加热炉的管理

油田企业常用的压力容器为分离容器，是油气等介质通过分离器通道时达到油、气以及携带水气分离的一类压力容器。还有一种生产厂家标定为压力容器，实际使用中颇有争议的一种用于油、气生产和运输的设备—水套加热炉。水套加热炉主要由水套、火筒、火嘴、沸腾管和走油管盘管五部分组成，用于油井的产出油水混合物加温降黏，从而达到油水混合物需要的流体输送温度。其工作原理是：燃气在火筒内经燃烧器燃烧，产生的热量通过超导热管，传递给筒体内的水，使水升温，水再将热量传递给油盘管内的油水混合物，从而达到油水混合物需要的流体输送温度。     

色谱分析法判断变压器故障

一、概述电力变压器主要采用充油式绝缘 ,判断变压器内部故障 ,通常采用绝缘特性试验 ,其缺点是不能在运行中连续检测 ,对设备内部的放电与热点等早期潜在故障很难发现。变压器出现故障时 ,绝缘油裂解产生气体 ,只有当油中气体饱和后 ,才能从瓦斯继电器反映出来 ,按过去沿用的气体点燃检查法 ,往往不能确定故障原因 ,造成误判断。用色谱分析法通过对特征气体的分析可确定变压器内部是否有故障。1 变压器油中特征气体扩散分析特征气体在液体中的扩散 ,是在整台变压器油中从密度大的区域向密度小的区域转移 ,其扩展速度越快 ,说明该组特征气体…     

管径对聚丙烯环管反应器内部流场的影响

文章通过运用计算流体力学(CFD)软件,对聚丙烯环管反应器内部流体在相同流速不同管径下的流场进行研究分析。通过对求解计算得到的相同速度不同管径下流场中的速度云图、压力云图以及湍动能云图的研究分析,判断出在何种管径下聚丙烯环管反应器的结构设计最为合理,丙烯聚合反应能够正常进行,对丙烯聚合反应更有利。     

催化裂解装置再生器跑剂原因分析

文章分析了某DCC装置在正常生产期间再生器发生跑剂的原因和调整操作状况，从催化剂、设备等方面剖析了催化剂跑损的原因。其中，催化剂方面主要包括催化剂的粒径分布、耐磨性能、抗金属污染能力和水热稳定性；设备方面主要包括旋风分离器的运行状况以及再生器的运行状况。另外，操作条件的剧烈波动也会造成催化剂跑损，为企业今后面临相似问题时提供借鉴。