有杆泵抽油装置使用可靠性数字仿真

利用可修系统可靠性分析理论，提出在役有杆泵抽油系统工作可靠性数字仿真模型。在对现场数据收集、整理的基础上，推断各子系统寿命和维修时间的统计模型，运用Monte Carlo法通过抽样模拟对系统可靠性和维修性进行数字仿真．实现对系统工作可靠性的定量评价。     

水驱抽油机井管杆偏磨失效故障树分析

从系统可靠性理论出发，在对水驱抽油机井管杆偏磨失效长期、大量调研的基础上，根据抽油机井发生管杆偏磨失效后．检泵作业结果和油井工作资料的综合分析，运用演绎法建立水驱抽油机井管杆偏磨失效的故障树．从而找出了发生管杆偏磨失效的关联因素及其组合应用可靠性数学计算各关联因素对顶事件发生的结构重要度，从而发现系统最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效．降低水驱抽油机井检泵率提供了充分依据．     

论提升井筒举升效率的具体对策研究

目前在我国石油开采中最常见的开采方法是有泵杆抽油,抽油机则是有泵杆抽油中重要的地面装置,被普遍运用于全国石油开采中。据统计,近年来,全国抽油机井系统举升效率虽然有所提升,但是在实际运行过程中耗能较大。系统效率以及井筒举升效率的低下给油田的运行成本和经济效益带来了严重的不利影响。因此,深入研究提升井筒举升效率的技术方法已经成为石油开采中的关键问题。本文重点分析了影响抽油机井系统效率的原因,并针对提升井筒举升效率提出了相应的措施。     

油田工程后期开采中抽油机井系统的优化设计分析

有杆抽油系统是各个国家的主要路上石油生产设备，因为其效率相对来说比较低，因此，有杆泵系统节能方面的研究已成为油田开发的主要研究工作。现今，国内几种主要油田已进入生产后期，含水率每一年都有所增加，对于这些油田来说，其具有着一定的复杂性，其驱油的方法有了一定的改变，由传统的水驱逐渐的向着聚驱、三元复合驱的方向过渡，一部分的低渗透油田也得到了开发，基于此，本文采用逐步分析法和论证法对油田工程后期开采中抽油机井系统的优化设计进行研究，以期为油田工程的开采提供相应的参考帮助。     

斜井抽油系统节点分析及优化设计软件的研制及应用

本文从油层到井口的整个系统出发,应用系统工程节点分析方法,全面定量地计算斜井抽油机井的井眼轨迹、供排协调;选择合理的机-泵工作参数和杆柱组合;分析杆柱的受力状况;预测系统指标（产液量、冲程效率、泵效、井下系统效率）。并结合斜井井身轨迹特点,建立了斜井三维井眼中杆柱轴向和侧向载荷计算数学模型,给出了扶正器间距和加重杆配置的计算方法,形成了斜井有杆泵抽油系统抽汲参数优化设计方法,编制了相应的优化设计软件。软件设计结果应用现场取得了较好的效果。     

含水率变化对抽油机井管理的影响及应对措施

本文以彩南油田为例，运用逻辑斯蒂模型研究分析抽油机井含水率与产油单耗、泵效及检泵周期的关系。指出抽油机井的管理应该根据含水率上升的不同阶段采取不同的应对措施，对油田生产现场管理颇具指导意义。     

抽油机井加深泵挂工艺试验与推广

抽油机井加深泵挂是提高抽油泵泵效的一项工艺措施。本文介绍了普通抽油杆加深泵挂和连续抽油杆加深泵挂两种工艺的现场试验情况，对今后选择合理的抽油机井加深泵挂工艺，减少抽油杆断脱引起的油井故障提供一定的借鉴。     

模糊Bayes方法在聚驱抽油机井可靠性分析中的应用

根据Bayes理论，对现场使用聚驱抽油机井管杆偏磨的失效数据进行模糊可靠性统计分析。首先进行各态失效数据异常点的Bayes诊断，对各态寿命分布参数进行Bayes估计；然后运用模糊综合评判方法确定各态失效寿命概率模型，最后得到管杆偏磨失效主要可靠性指标，为进行可靠性分析提供定量依据。     

抽油机井管杆偏磨防治设计软件的研制及应用

为有效解决抽油机井管杆偏磨问题，延长抽油杆管的使用寿命，开发了抽油机井管杆偏磨防治设计软件。软件应用抽油机井的杆管偏磨机理，以理论分析和数值模拟相结合的方法，能定量计算杆管接触力、杆柱轴向＼侧向载荷等；能预测抽油杆柱和油管磨损量；能设计抽油杆柱组合、扶正器的最优布置等。在油田的实际应用结果表明，该软件具有实用性强、计算快捷、操作方便、结果准确合理的优点，对工程实践具有指导意义。     

抽油机井生产优化设计方法综述

针对现阶段抽油机井系统效率不高的问题,在传统抽油机井设计方法的基础上,本文对相关研究中抽油机井系统设计的方法进行了论述,并通过应用效果对比,提供了新优化设计模型的思路,为抽油机井生产优化设计工作提供了指导。     

对北部过渡带高含水开发后期抽油机井泵挂深度调整的认识

本文对萨北油田北部过渡带第四油矿抽油机井泵挂深度现状调查分析,初步形成抽油机井泵挂深度调整原则,运用沉没率与含水分级图,确定泵挂深度需要调整井的范围;结合目前开发形势,确定泵挂深度的调整范围,对高含水开发后期抽油机井泵挂调整提供可借鉴性依据。     

大港油田抽油机井典型示功图分析

大港油田各个采油区块分散、地质状况复杂，抽油机井原油物性变化大，工作状况复杂，含水高、含气高、含蜡（沥青）质高。通过对油井远程在线计量优化分析系统采集的各类典型示功图分析对比，建立抽油井故障智能诊断系统，能够快速和准确地识别油井故障，获知泵的工作状况，从而可以选择合理的采油工作制度和检修泵措施，并提出相应的油井技术管理办法。     

水驱抽油机井管杆偏磨可靠性模糊故障树分析

应用模糊集运算规则及性质构建模糊故障树模型，采用最小和最大模糊算子简化故障树结构函数的计算过程。从概率结构重要度的定义出发．通过语言变量表达底事件发生状态的模糊性，将底事件随机发生时的模糊性考虑进来，从而使故障树分析中，将底事件发生的随机性和模糊性同时处理成为可能。利用模糊距离概念，将底事件结构重要度概念从概率空间推广到模糊集中，得到模糊距离重要度。这样．当底事件发生状态不能明确规定时，模糊距离重要度在评价其贡献方面是非常有效地：通过对水驱抽油机井管杆偏磨失效模糊故障树实例分析，找出发生管杆偏磨失效的最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效，降低水驱抽油机井检泵率提供充分依据。     

应用MATLAB中的BP神经网络诊断抽油机井工况

为了保证采油生产的高效、安全进行,将人工神经网络用于抽油机井故障的自动识别.对现场采集的油井示功图数据预处理后,用MATLAB进行编程,并利用现场数据进行验证.结果表明,神经网络事故诊断系统,对抽油机井工况的识别正确率高,识别效果稳定.将BP神经网络诊断系统应用于抽油机井示功图识别是实现有杆采油系统故障诊断的自动化、智能化的有效方法.     

提高抽油机井系统效率措施研究

为了达到提高抽油井机械采油系统效率、节约电能的目的，应加强日常管理工作，强化技术管理及抽汲参数的优化讨论，提高有杆抽油系统效率，并提出措施对策。对长庆油田采油二厂油井采取措施后，无论是日产液量还是系统效率都有明显的提高。     

实时电量参数在有杆抽油系统效率分析中的应用

本文是在油井生产实时分析优化专家系统PES在油田广泛应用的背景下,基于大量的实时测试数据,综合考虑有杆抽油系统的主要组成环节,建立了新的系统效率分析方法,分析总结了其相对于目前所使用方法的三大不同之处。通过实例计算分析表明,考虑实施电参数的有杆抽油系统效率分析方法在确定系统各环节损耗方面比老方法更合理,更适合于实时采集的系统效率分析。     

浅谈油田抽油机井的日常维护及提效措施探讨

作为世界石油工业的采油方式之一，抽油机井采油通过井下作业方式以确保抽油机能够始终保持正常的工作状态。完善油田抽油机井的日常维护不仅能够更加准确地对抽油机异常工作状态进行判断，同时也能够根据存在的问题及时予以治理和防范，这对于油井综合管理有着积极的导向作用。本文重点分析了油田抽油机井的日常维护与提效措施。     

斜井有杆泵抽油井优化设计软件开发与应用

本文针对斜井有杆抽油系统的特点,以系统效率和泵效最高为目的建立了系统的斜井有杆泵抽油井优化设计方法,并将其编制成软件。该软件从精确地描述斜井的井眼轨迹出发,对油井进行产能预测,然后对油井进行生产参数优化设计、杆柱组合设计和扶正器位置设计。现场应用效果表明,经过该软件优化的油井,系统效率和泵效得到了显著的提高。     

塔河油田机械采油井系统效率分析

根据塔河油田2007年4月机械采油井系统效率测试结果，结合塔河油田机采井的实际工况，对测试结果呈现出的特点进行了分析。包括游梁机-有杆泵系统区块系统效率特点分析；游梁机-有杆泵系统泵型、泵径分析，重点分析了液力反馈泵对塔河深层稠油的适应性；电潜泵系统效率特点分析，重点分析了可能存在的系统效率计算误差，提出电潜泵系统对高气液比深抽井系统有效举升高度的修正方法。     

可调偏光杆密封器

目前 ,大部分油田采用有杆抽油设备 ,井口光杆密封器 (图1)在有杆抽油设备中是必不可少的。现场使用表明 ,常规式井口光杆密封器在油田生产中暴露出许多问题 ,主要是密封性能差 ,漏油严重。盘根使用寿命低 ,更换填料频繁 ,更换盘根时费时费力 ,要频繁停机 ,影响原油生产。抽油机光杆与油井井口不对中 ,造成光杆与密封器间偏磨。对于出砂严重且回压高的油井 ,更换盘根停机放空时间长 ,易造成井下抽油泵砂卡。新型可调偏光杆密封器可解决上述问题。1 可调偏光杆密封器的结构及特点可调偏光杆密封器 (图 2 )下法兰与井口采油树相连接 ,在紧固螺…