改进离心风机叶轮

公司热处理水韧窑使用的离心风机型号为9—19—11No7．1D，全压10．4kPa，流量166．5m^3／min，转速2900r／min，电机功率55kW，叶片为弧形前弯式，运行单相电流为75A。     

闪光测向法现场动平衡

AYX-75-№22D为前倾板式叶轮风机,流量175000m3/h、转速960r/min、电机功率500kW、全压6kPa。运行中叶轮根部和叶片前端磨损严重,运行周期短(最长时间30天左右)。由于叶轮受烟尘颗粒的磨削和冲刷作用,影响转子的平衡状态,即叶轮转子动不平衡,引起风机振动。对于此类前倾板式叶轮,可在传动组上快速准确地做动平衡。引风机叶片厚20mm,共16片,每片相隔22.5°,叶片外缘直径2.2m。采用闪光测相法找动平衡,需要灵敏度高的闪光测振仪1台,型号Zxp-2,量程0～0.5mm。测振表1块,型号Zxp-6BL,量程0～1mm。在传动组承力端转轴上贴上光标(图1),光标对…     

塔筒之后,GE还要“打印”风机叶片?

叶片是风机捕捉风能的核心部件之一,它直接关系到风机的整体性能和发电效益,在整个价值链中处于顶层。如果将可以节约制造成本、缩短生产时间的3D打印引入叶片生产,效果会如何?实际上,3D打印技术此前已用于风机塔筒的制造过程中。基于在航空发动机及燃机零部件3D打印上的丰富经验,GE去年与合作伙伴开始尝试应用3D打印和高性能混凝土来制造风机塔筒。     

用高效节能技术改造高炉鼓风机

安钢有5座300m^3高炉，7台D900-2．8，0．98离心式鼓风机，其中2台备用风机。长期以来，风机供风能力不足制约了高炉稳产高产。为了提高高炉的冶炼强度，安钢炼铁厂自1996年以来，先后进行了两次风机扩容改造。     

锅炉引风机增大出力改造

黑龙江省赵光糖厂自备电站一台SHL35-2.45/400型锅炉的Y4-73-11№12D引风机,由于锅炉所燃用原煤质量不一,遇到发热量低且燃点高的煤质,引风量相对不足,导致炉膛正压、跑火,灰渣含炭量高,锅炉产汽量降低,热效率下降,给生产造成损失.     

化工分公司热电厂锅炉引风机故障分析

一、设备概况
　　青海盐湖工业股份有限公司化工分公司热电厂锅炉配套引风机采用四川鼓风机责任有限公司生产的离心、单吸、双支撑式风机,型号为CGXY-48№28F,每台锅炉安装左右旋引风机各1台,转速为980rpm,配套的电动机型号为YKK5604-6,额定功率：1120KW,额定电压：10000V,两者之间通过弹性联轴器连接,整套机组与室外露天布置。     

D型多级离心风机机组异常分析与转动系调整

D1600-3.47/0.92型三级离心风机机组运行过程中电机、液力耦合器振动超标,液力耦合器齿轮轴瓦温度偏高。经常出现乌金异常磨损、龟裂、脱胎,风机推力瓦磨损较严重等问题。分析问题成因,给出解决措施。     

50t电弧炉除尘风机高压变频改造

1 概述莱钢 5 0t电炉除尘系统装有 2台Y4-73 -2 80离心式除尘风机 ,额定风量 3 5万m3 /h。其配套电机为Y5 0 0 5 -10 ,6kV ,63 0kW ,80 8A ,5 93r/min ,cosφ =0 80。按目前冶炼节奏 ,每炉钢平均冶炼周期约 60min。在熔化阶段的加料等过程中 ,约 3 0min内 ,将产生大量烟尘及废气 ,两台风机需全速运行来除尘。其他时段烟气相对较少 ,此时两台风机仍在全速运行 ,造成能源浪费。经调研 ,若引进变频调速技术进行改造 ,通过实时检测烟道烟尘浓度等控制变频装置的运转来调节两台风机之一的转速 ,既能满足生产需要又可实现节能降耗。2 改造…     

循环风机异常的监测与诊断

仪征化纤公司间接纺涤纶棉型生产线前纺干燥系统循环风机是生产中的主要设备之一 ,它的可靠性直接影响着产品的质量和产量 ,如发生严重故障 ,对整个生产计划将会造成严重影响。因而及时准确地对循环风机进行状态监测和故障诊断分析 ,对整个企业来说是非常重要的。一、风机参数干燥系统循环风机型号为KV3 10— 12 ,有 16片叶片 ;安装形式 :地脚为钢筋混凝土结构 ,底座为结构钢焊接而成 ,与地脚之间配有 8个减振块。它的传动系统是由电机—橡胶弹性柱销联轴节—轴承座—风机组成 (图 1) ,电机型号Y2 2 5M -2B3 ,功率 45kW ,转速 2 970r min…     

LF-80Ⅱ冷却塔风机故障的诊断

我厂现共有 2 6台大型冷却塔风机 ,主要担负着公司主体装置工艺循环水的冷却任务。其中LF -80Ⅱ型风机 ( 8.5 3m) 4台 ,由保定螺旋制造厂生产。由于风机使用率高 ,风机故障出现的频率也多。每次大修需要 75t或 80t吊车配合工作 ,给检修带来一定难度。我们通过采集LF -80Ⅱ型风机的故障频谱加以分析 ,诊断出故障原因 ,并采取相应的措施加以解决 ,降低了检、维修费用 ,同时也确保了风机安全平稳运行。　　LF -80Ⅱ型风机设计流量为 2 5 5万m3 h ,功率为 12 7.3kW ,图 1　机组配置简图减速机为二级齿轮传动 ,输入轴和输出轴转速分别为 980r …     

无谐波高压变频器

闵行发电厂 9号机组为 2 0世纪 70年代制造的 12 5MW火电机组 ,该机组锅炉采用正压直吹式制粉系统 ,配置 3台英国巴布科克 10E型中速磨煤机 ,另配有两台G4-73型送风机和 2台Y4-73型吸风机。原来吸风机均采用入口导流器调节吸风机流量 ,机组运行至今已有 2 6年。由于设备老化导致机组的可靠性和经济性下降 ,且在低负荷情况下运行时采用入口导流器调节的方式其调节性和重现性很差。针对以上情况 ,在对 9号机组进行增容降耗改造时 ,该厂在吸风机上选用了美国罗宾康公司生产的无谐波高压变频装置代替原来的导流器。改造后的锅炉在燃用电厂提供…     

“唯尔佳”优秀新产品粗纺类面料

一等奖豹——由承德可大毛纺织有限公司生产,面料成分为42%的20μm羊毛、24%的15μm棉、10%的3D粘胶、5%5D麻、19%2D涤纶;纱支(N):经68nm/2,纬13nm/l;捻度(捻/10cm)单纱×股纱:经S84,纬Z38;密度(根/10cm)经     

拖动罗茨鼓风机的电动机连续烧坏的事故分析与对策

某化工厂,安装了一台WL-7-2/0.5型罗茨鼓风机用于给反应釜供风。供风系统(图1)风量大小可通过阀4、阀5调节。阀4为放空阀,兼做备用。该风机投运初期,热继电器保护动作频繁。在无专业人员的情况下,现场管理者将继电器动作电流值调高后投用。运行仅月余,其控制设备(QC10-4/6型磁力起动器)烧坏,电动机负荷侧外壳发烫。当更换了一套控制设备(CJ10-60型交流按触器、JR16-60/3D型热继电器)后,空气开关跳闸,无法起动。检查后发现,电动机负荷端轴承转动不灵、定子绕组短路对地击穿。更换电机后运行不足一周,其供电空气     

调速型液力耦合器供油系统故障分析

厂内一次除尘煤气回收风机用YOTCGP调速型液力耦合器,与其连接的电机型号YK1250—2,功率1250kW,额定电压10kV,工作转速2980r／min,风机型号D200-IT。液力耦合器送专业厂家保养后,投入使用仅一周时间,耦合器出油压力由正常的0．2MPa降到0．18MPa,供风机和电机润滑用的油压,从0．08MPa降到0．06MPa,润滑油压达到报警值,只能靠辅助油泵供油,但出口油压仍然从0．18MPa降到0．14MPa,后来干脆无法使用。     

硫磺回收装置中主风机故障分析与排除

硫磺回收装置中的C20-1.5型风机,额定排气量20m3/min,排气压力0.05MPa。但实际运行中,当进气温度为21～40℃时,实际排气量为9.34—13.17m3/min,排气压力为0.037～0.049MPa,均达不到额定值,不能满足生产的需要。 一、风机的热膨胀分析 C20-1.5型风机轴的最大直径为90mm,长度L=1265.5mm,最大直径与长度之比为0.071,故可把风机轴的热膨胀看作线膨胀。轴的材料为45钢,线膨胀系数αl=0.0000118/℃,取实际排气温度的平均值T平=61.2℃,则风机轴     

1120kW烧结风机启动故障处理

桂林康密劳铁合金有限公司2012年8月新安装1台1120kW烧结风机,风机配备YR560-4三相绕线式10kV异步电机。电机采用KYN28A-12型高压柜、WGB-54微机综合保护装置以及WYQ6-2C型液体电阻降压启动方式,电机启动时间整定为45s,投运初期运行良好。     

D800风机故障诊断及处理

分析D800风机振动故障,根据振动时域和频域波形及相关数据查找故障原因,进行故障诊断和处理.     

秒表法现场平衡引风机叶轮

使用秒表法来找不平衡重量,平衡型号为Y3-72No12的风机过程实例。     

中国铁建涉足3D打印建筑技术领域

【本刊讯】1月18日下午,由中国铁建二十四局集团作为战略合作的盈创科技3D打印绿色建筑全球发布会在苏州举行,3D打印的一套别墅和一幢6层楼房正式亮相。盈创科技是全球掌握建筑和材料3D打印核心技术的领军级企业。2014年3月29日,该公司在上海推出了10间3D打印的房子,成为全球第一家实现真正建筑3D打印的公司;时隔不到10个月,再次向世界宣布打印出了全球最高3D打印建筑"6层楼居住房"和全球首个带内装、外装一体化3D打印建筑"1100平方     

引风机轴承箱治漏节能措施

我厂一段转化炉配用Y 4-73-11№8D 型引风机两台,其主轴转速1460转/分,运行温度200℃,采用30°机械油润滑,轴承箱两端采用羊毛毡密封。在长期运转过程中漏油严重。不仅造成浪费和污染,而且影响引风机的正常操作。自1982年投入运转后,每年大修中都更换羊毛毡密封圈,但开车后仍然解决不了漏油问题。为此,笔者采取了两项改进措施,成功地解决了漏油问题。1.增加负压节油装置,防止漏油将轴承箱用可控管道与引风机进口联接起来,构成负压回路。如图所示。