钻头泥包卡钻探析与对策

从实钻案例出发,通过分析泥包后的相应特征、导致钻头泥包的各种因素和钻头泥包后的致卡原因,提出防止钻头泥包卡钻需要树立从预防钻头泥包、识别和监测钻头泥包到钻头泥包及时处置、钻头泥包复杂排除的整体解决策略。同时阐明抽吸性缩径的存在是导致钻头泥包发生“缩径卡钻”的主要诱因,对此提出应用憋压浸泡法解除钻头泥包卡钻的可行性。     

茅山油田顾庄构造钻井实践与认识

溱潼凹陷北部斜坡带茅山油田是苏北老油区,是苏北稳产增产的重要阵地,在该区块顾庄构造的钻井施工中遇到了一些技术难题:如盐城组砂砾层致使钻头早期损坏,盐城组二段粘土层易发生缩径下钻下不到底、电测遇阻,地层倾角较大、井斜方位自动漂移、井眼轨迹控制难度大.上述问题不仅影响施工进度,还增加了施工成本.本文分析总结该区块施工的技术措施,为同类区块钻井施工提供参考.     

改进型内涂层油管缩径质量问题分析

改进型内涂层油管在使用过程中发生的缩径质量问题,通过现场试验和实验室扭矩试验,确定该种油管缩径质量问题是作业施工过程中液压钳扭矩过大造成的,该种油管生产过程中质量把关不严也容易产生质量问题,上卸扣次数对油管的螺纹有较大影响,应当加强该种油管的管理.     

陵侧4-20井卡钻事故分析

陵侧4-20井是吐哈丘陵油田的一口小井眼侧钻井。针对该井在钻井过程中发生的粘吸卡钻事故,结合粘吸卡钻机理及影响因素,对该起事故的发生及处理过程进行了叙述,从地层、泥浆、井眼、操作等方面进行了原因分析。最后从影响粘吸卡钻的钻具侧向力、钻井液液柱压力、钻具与泥饼的有效接触面积、泥饼的摩擦系数等4个因素着手,对此类事故的预防从现场工程和泥浆方面提出相关建议。     

苏丹37区易漏地层钻井技术探讨

在Mishmish区块,油藏埋藏相对较深,地层压力高,中上部地层软硬交错,缩径严重,容易导致卡钻的严重后果,所以必须采用高密度来平衡地层压力,确保安全钻进。但是,在高密度条件下,机械钻速相对较低,容易发生井漏、卡钻等复杂事故,导致钻井周期延长,研究高密度条件下提高钻进速度有较重要的现实意义。     

长庆油田粘吸卡钻的预防和处理

长庆油田钻井施工中裸眼井段较长且跨越多个地层,井眼在泥浆中浸泡时间较长及施工时间较长,导致钻井过程中发生粘吸卡钻几率大增,尤其是深井、大斜度井、水平井,后期下套管作业易发生粘卡处理难度大。本文主要针对吸附阻卡介绍了常规处理方法,为提高钻井时效提供了保障。     

高携带封堵钻井液技术在草20区块的应用

胜利油田草20区块水平井以往钻井施工中经常出现起钻遇卡、拔活塞,憋泵甚至卡钻等井下复杂情况,导致钻井周期延长,通过优选高携带复合封堵抑制钻井液技术获得了高动塑比钻井液流型、良好的封堵性和抑制性,采用合理的钻具结构及必要的工程措施,解决了草20区块上部地层泥岩水化膨胀导致井眼出现缩径、馆陶组含有多套砾石层坍塌掉块、玄武岩上下地层砾石脱落堆积易发生卡钻的难题,保证了钻井施工顺利,缩短了钻井周期,降低了钻井成本。     

小井眼侧钻安全提速研讨

小井眼侧钻大多都是Φ139.7mm或Φ177.8mm套管开窗侧钻。随着辽河油田油区的中后期开发,侧钻井尤其是小井眼侧钻,会有越来越多的业务量。老区块由于受注水、注汽的影响,地层存在局部憋压和高压区。例如在辽河油区曙3区,齐2区块等,钻遇高压层时的密度要提至1.80～1.90g/cm~3以上,才能平衡地层压力,防止井控险情发生。小井眼侧钻在钻进中发生复杂情况与事故的几率较高,极易发生井漏和各种卡钻事故。安全提速常常制约着生产,是需要解决的问题,也是关键的环节,通过钻头的合理选型,泥浆性能的监控,钻井水力参数的优化、井控风险的控制等,完善技术措施,做好事故的预防工作,只有这样才能实现安全提速。     

乌兹别克斯坦吉达-3井井下复杂处理及启示

吉达-3井是中油国际丝路公司在乌兹别克斯坦所钻的第一口深探井,设计井深5 900m。2008年10月16日用密度为1.68g/cm3的泥浆钻进至井深5 792m。地质循环发现气测异常,并有溢流。压井过程中,发生卡钻,大大增加了压井作业的难度。随后的压井及解卡过程中,由于钻头水眼被堵,被迫倒扣解卡。经过多方努力,于12月1日第二次打水泥塞获得成功。简要分析了吉达-3井在处理事故中的一些做法及从中获得的启示,对日后深井井下复杂处理会有所借鉴。     

高密度钻井液易粘卡原因分析及改进措施

随着长庆区域注水区块的增多,钻井液密度越来越高,随之带来的粘吸卡钻风险增大,压井后平均钻井液密度1.40g/cm~3,容易发生粘卡套管,处理卡钻复杂更易导致井控险情的发生。文章通过室内试验对现场处理剂及所有影响因素进行评价,为现场钻井液施工提供依据。     

中原油田文284侧钻井喷漏的处理

中原油田文284井位于东濮凹陷中央隆起带文留构造文38块,该井前期大修堵水施工,为改善井网的注水井要求侧钻,在侧钻过程中一直出水,最高关井压力13MPa,放水压力达到6 MPa,施工过程中由于出水而导致泥岩蠕变造成缩径卡钻多次,掉渣掉块严重,并且同时出现井漏问题,给侧钻施工造成极大风险,根据该井出水情况,井漏情况,研究了切实可行施工方案,保证了正常钻进完井,仅以个人总结不足经验,以供广大同行参考!     

钻井堵漏“止血”新工艺

镇泾油田位于甘肃省镇原县和泾川县境内,面积2500多平方公里。由于地质特征和地层岩性的影响,该勘探区块井下情况复杂,极易发生井漏,严重时钻井液只进不出,同时引起缩径、遇阻、卡钻等,钻井周期长,施工风险大,钻井成本高,成为制约油田规模开发的“瓶颈”。华北石油局为实现镇泾油田产能突破,低成本建成百万吨原油生产基地,大力倡导钻井技术创新,各施丁队伍积极组织攻克井漏这一技术难关。华北石油局五普钻井公司20509井队针对该区块地层及岩性特征资料进行认真调研,结合实际,因地制宜,探索出了复合堵漏、静止堵漏、随钻堵漏等制服井漏顽症的“秘方”,     

渤海油田N23H井测卡点和爆炸松扣关键技术

卡钻事故作为典型的钻井事故,耗费巨大的人力、财力和时间。N23H井作为渤海一批老油田综合调整井的代表水平井,在作业过程中发生了压差卡钻事故。在对N23H井卡钻过程、定向井轨迹情况、井身结构等做简单说明的基础上,介绍了事故的处理过程,同时对渤海油田测卡点技术现状简要说明,然后对本井大斜度长稳斜段测卡及爆炸松扣的难点做了分析,阐述了旁通短节和钻杆考克配合使用、爆炸松扣点上提下放悬重、扭矩的模拟方法以及正、反扭矩传递的有效措施与技术,成功完成本井测卡点和精确爆炸松扣作业。     

随钻测井系统泥浆脉冲影响因素研究及故障诊断

影响随钻测井系统泥浆脉冲的因素较多。在泥浆性能或井深出现变化时,信号会出现衰减,需要结合工程实际情况增强解码质量。文章是笔者对各影响因素的总结分析,并制定了诊断故障常采用的方法。     

冀中坳陷深井-超深井井控技术难点及应对措施

冀中坳陷地质构造复杂、钻遇岩性复杂、多套压力系统等特点，给深井-超深井钻井井控安全带来严峻挑战。论述了冀中坳陷复杂断块深井-超深井钻井中储层保护、井身结构优化与井控安全之间的矛盾，以及安全密度窗口窄、地层可钻性差、事故复杂频发等技术难点对井控风险的影响。结合该区实钻经验，提出技术应对措施:(1)基于钻前预测与随钻监测相结合的地层压力预测方法；(2)利用先导试验确定“必封点”位置；(3)依托工程技术确保井控安全；(4)强化一线员工井控技能提升。上述技术措施在冀中坳陷深井-超深井钻探过程中取得良好的应用效果，实现了井控“零”事故，对同类地区的井控技术应用与管理提供了参考。     

异常高压层的预测方法分析

在钻井安全施工方面,对异常高压层进行正确的预测有着非常重要的意义。在对异常高压层进行预测的过程中,常用的方法包括DC指数法、钻时岩屑法与泥页岩密度法、测井曲线分析法等。本文对异常高压层出现的原因及岩性分析和测井曲线分析两种预测方法的应用进行了分析,为现场钻井安全施工提供借鉴。     

浅析煤层气水平井卡钻事故处理方法

针对山西省晋城市潘河区块煤层气勘探中出现的煤层掉块及垮塌,导致出现井下复杂甚至卡钻情况,文章结合PZC42井组在钻井过程中出现的井下垮塌埋钻卡钻等复杂情况采取的措施,通过钻井过程监控,判断卡钻类型,总结出一套针对该区块卡钻事故的处理方法,在煤层气井钻井作业处理卡钻中可起到借鉴作用。     

封隔器卡钻事故处理方法探讨

随着安塞油田开发时间的延长,井筒状况日益复杂,井下作业工作量随之持续增加,尤其是隔采、隔注及分注的油水井越来越多,在井下作业中封隔器卡钻事故也呈不断递增趋势。这些问题不仅增加了油水井的维护成本,而且延长了作业时间,直接影响到原油生产。通过典型实例,对Y341型封隔器卡钻的原因进行了详细剖析,总结了现场解卡经验,探索出一套有效解除Y341封隔器卡钻事故的处理方法。     

自生泥浆在钻孔桩施工中的应用

泥浆固壁是钻孔灌注桩施工中广泛采用的方法。长吉高速公路第十二标段鳌龙河大桥钻孔桩施工中,采用自生低比重泥浆固壁,实施“以钻养钻”,取得了成功,本文对其应用情况作了简要介绍与分析,以供大家参考和借鉴。     

鲁克沁玉北区块钻井提速技术

鲁克沁玉北区块位于新疆维吾尔自治区鄯善县境内,是集团公司和吐哈油田近年来重点的提速开发建产区块。该区块表层易发生恶性漏失,第三系葡萄沟组和齐古组地层含盐膏层易污染钻井液,引发缩径造成起下钻遇卡,侏罗系西山窑地层存在煤层,易发生卡钻,三叠系克拉玛依组地层下部和二叠系梧桐沟组地层底部为大段砂砾岩层,易磨损破坏PDC钻头。上述原因导致钻井速度慢、周期长、钻井综合成本高,通过对该区块的地层特点分析,结合现场施工经验总结,从钻井液和工程两个方面优化,逐步形成了一套适合该区块钻井提速技术措施。