3，5—二氯硝基苯的合成新工艺

3，5—二氯硝基苯是重要的中间体，广泛应用于农药、医药、染料、颜料等的合成。目前工业上采用工艺存在着收率低(40％左右)，污染严重等缺点。现介绍采用2，6—二氯—4—硝基苯胺为原料经重氮化和脱氨基反应制3，5—二氯硝基苯的合成工艺，该工艺收率为60％。     

2，3，4，5—四氟苯胺的制备

2，3，4，5—四氟苯胺是一种重要精细化工中间体，广泛应用于医药、农药，和感光材料。目前的合成工艺中存在着较多缺点，现介绍以N—苯基四氟邻苯二甲酰亚胺为原料经酸式水解、甲苯脱水、氨水反应、降解反应及脱羧得产品，收率为43％。     

2，5—二氯—3—噻吩甲酸的制备

2，5-二氯-3-噻吩甲酸是一种重要的中间体，在药物制备中广泛应用，其制备工艺较多，现介绍以2，5-二氯噻吩为原料，在三氯化铝催化厂，合成中间体2，5-二氯-3-乙酰基噻，收率为93%，用该中间体和次氯酸钠反应制得2，5-二氯-3-噻吩甲酸，收率为87%，该工艺主要特点为原料易得，操作简单，反应收率高，催化剂较多可采用磷酸，硫酸，氧化锌，氟化氢，氯化锡，三氯化铝等，副反应少。     

4，5—二甲基—1，2—二苯胺的合成

4，5—二甲基—1，2—二苯胺为白色片状晶体，是合成染料、医药的重要中间体，与甲酸缩合可制得5，6—二甲基苯并味唑，该产品是生物发酵合成维生素B12的重要原料。     

2，4—二氯—3—乙基—6—硝基苯酚的合成

2，4—二氯—3—乙基—6—硝基苯酚是一种重要的有机合成中间体，应用相当广泛。传统的合成工艺存在着产品纯度低、成本高、生产周期长、环境污染严重。现介绍采用三氯异氰脲酸(TCIA)和对硝基乙苯反应合成工艺。     

α-溴（2-氯）苯乙酸甲酯的合成

α-溴(2-氯)苯乙酸甲酯和α-氯(2-氯)苯乙酸甲酯是医药业中重要的中间体。目前合成工艺都存在着反应时间长，收率低，原料价格昂贵，收率低等缺点。现介绍以邻氯苯为原料的合成工艺。     

中间体5—氨基—2，4，6—三磺异酞酸的制备

非离子型造影剂由于其结构特点是目前临床使用的最佳X射线造影剂，用5－氨基－2，4，6－三碘异酞酸作为中间体合成新一代非离子型造影剂具有步骤少，产率高，产品纯和易于合成二聚体型等优点，已被发达国家普遍采用，而我国中间体合成的原料为进口试剂，现介绍采用国内价格低廉的间苯二甲酸为原料，经硝化，还原，碘化三步反应，合成5－氨基－2，4，6－三碘异酞酸的合成工艺，该工艺特点为原料价廉易得，步骤短，产品纯度高，产物易于分离，总收率高51．6％。     

水杨醛的合成

水杨醛在医药、香料、农药、螯合物等方面广泛应用。合成工艺路线简单，但合成收率较低(在35％以下)，令人不满意。应用相转移催化合成在20世纪70年代国外报道收率达70％，80年代国内报道收率达78％(催化剂为进口原料)及40％以下(催化剂为国内生产，收率均以苯酚的投料量     

乙二醇双乙酸酯的合成

乙二醇双乙酸酯广泛应用于烟草工业及有机合成中。目前合成工艺中存在着收率低，反应时间长，原料价格高，毒性大等缺点。现介绍以乙二醇和乙酸为原料，在三氯化铁催化剂和醋酸丁酯共沸脱水的合成工艺。     

氟代苯甲酸的合成

氟代苯甲酸是合成药物和农药极其重要的中间体，应用广泛。目前合成工艺存在主要问题是收率低、成本高。现介绍采用氟代甲苯为原料，以醋酸为溶剂的氧化合成工艺，该工艺路线短、产物精制容易，收率高，是可行的工业生产路线。     

2—氯—6—氟甲苯的合成

2—氯—6—氟甲苯是一种重要的精细化工中间体，广泛地用于医药、农药、杀菌剂、杀虫剂、除草剂、染料、颜料及其它化工产品的合成。现介绍采用重氮盐分解法合成2—氯6—氟甲苯的工艺。     

8-羟基喹啉-7-醛的合成

8-羟基喹啉是一种重要的有机中间体，广泛应用于医学、有机电致发光材料。目前合成工艺难度大而且不成熟。现介绍采用AOT作相转移催化剂，简便易行的工艺，收率高，原料易得。     

γ-癸内酯的合成新工艺

γ-癸内酯是一种重要的内酯类香料，应用广泛的主香剂。目前合成工艺存在着工艺繁多，反应时间长，副反应多，产品质量差，收率低的缺点。现介绍正庚醇、丙烯酸甲酯为原料，在过氧化二叔丁基为催化剂合成工艺。     

甲氧基香茅醛的合成新工艺

甲氧基香茅醛是一种国内外广泛使用的精细化工原料和香料，也是合成药物的重要原料之一。目前合成工艺存在着收率低，副产物多，成本高，有环境污染的缺点。现介绍以香茅醇为原料．经醚化和氧化反应合成产品的工艺。     

6-硝基胡椒基酸合成工艺

6-硝基胡椒基酸是一种重要的化工原料，是合成众多药物的重要中间体，还可广泛用于香料、染料、纺织品等行业，具有重要的工业应用价值。目前传统工艺存在着步骤繁琐、工艺条件要求苛刻、收率低等缺点。现介绍采用直接以黄樟油为原料．通过硝化、氧化两步反应的合成新工艺。     

对硝基苄醇的合成新工艺

对硝基苄醇是重要的有机合成中间体，广泛应用于医药工业。目前合成工艺存在着原料价格高、收率低等缺点，现介绍采用苄醇为原料，在浓硫酸为催化剂的合成工艺。     

桂皮酸环己酯的合成

桂皮酸环己酯属于典型的香料和食品添加剂。目前合成工艺有3种，但都存在着收率低，副反应多，产品质量差，三废排放严重，后处理困难等缺点。现介绍采用以桂皮酸和环己醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂的合成工艺。     

2—氨基—5—硝基苯酚的合成

2－氨基－5－硝基苯酚（ANP）是合成染料，医药，农药等的重要中间体，用途较广，用它合成的染料有数十种，是一种很有发展前途的染料中间体，但是安全和污染问题却令人担扰，传统的ANP生产工艺落后，流程长，收率低，三废量大且难以治理，如对硝基苯胺法需经重氮化，羟胺化水中的三步，原料消耗大，步骤长，操作繁杂，收率低，仅为36％，产生大量难以治理的三废，因而许多生产厂家纷纷停产或关闭，现介绍合成ANP新工艺邻氨基苯酚－尿素法，该工艺成本低，危险性小，产率为80％，三废少。     

头孢妥仑酯侧链4-甲基-5-噻唑甲醛的合成

研究了头孢妥仑酯侧链4-甲基-5-噻唑甲醛的合成工艺,以丙酮和硫脲为原料,在碘催化下合成2-氨基-4-甲基噻唑,应用Vilsmeiar反应合成2-氨基-4-甲基-5-噻唑甲醛,再经重氮化脱除氨基,得到头孢妥仑酯的侧链,总收率达30%。     

3-甲基-6-叔丁基苯酚的合成工艺

3-甲基-6-叔丁基苯酚(3M6B)是重要的中间体，广泛应用于高档的抗氧剂、橡胶助剂、工程塑料、石油制品及包装制品。目前国内3M6B产量低、成本高，远远不能满足市场的需求。现介绍其新合成工艺，该工艺特点是提高收率为93．4％，原料间甲酚回收多次利用充分，大大减少了列环境的污染。