关于价值链分析法在企业成本管理中的应用

一、运用价值链分析法确定与成本管理有关的价值活动 企业的价值活动可以分为五种主要活动和四种辅助活动。五种主要活动包括：（1）投入性活动，如收货、储存和配置等相关活动；（2）生产作业，即将投入转化为最终产品的相关活动；（3）产出性活动，如产成品的运输、储存、客户联系、定单处理等；（4）销售活动，旨在让顾客了解和购买商品，如广告、促销、销售机构的费用等；（5）服务活动，包括培训、修理、维护保养、部件更新等，旨在提高产品的附加值。     

开发建筑企业质量成本核算与分析

一、质量成本的基本概念 所谓质量成本是指为保证和提供建筑产品质量而进行的质量管理活动所花费的费用，或者说与质量管理职能管理有关的成本。质量成本由内部成本、外部成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。     

钢铁企业质量成本管理初探

质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因未达到质量标准而产生的一切损失费用。企业如何进行质量成本管理提高质量体系的有效性,进而采取措施改进     

论质量成本管理

长期以来，产品质量成本高一直是困扰我国很多企业的一个难题，产品质量成本高的原因很多，其中一个重要原因即内部故障费用高。本文仅就此方面，总结湖南株洲火炮火花塞股份有限公司运用质量成本管理，减少内部故障费用的成功经验，以其起抛砖引玉的作用。一、质量成本问题的提出随着全面质量管理在企业的深入和发展，质量成本管理作为对质量效益的综合反映和指导作用显得日趋重要，从国外经济研究的结果看，一些经济发达国家企业通过质量成本管理，大大提高了质量和效益。故这种管理方法被称为“寻找矿中黄金”，从火炬火花塞股份有限公司…     

浅谈质量成本与经济效益

质量是企业经济效益的基础,也是企业在市场竞争中克敌制胜的法宝,企业要提高经济效益,就必须提高产品质量、降低产品成本,因此,在生产经营中对产品质量成本进行有效控制和管理便是寻求最适宜的质量费用支出,使企业获得最佳经济效益的关键。一、质量成本管理是企业提高经济效益的有效手段在一些企业,产品的质量成本混合于产品总成本中,没有进行单独的核算和分析,因而企业在报告期内为保证和提高产品质量而进行的活动,不能准确地用价值形式来反映,致使企业不能用经济手段去管理和控制质量成本。随着市场竞争日益激烈,企业推行质量…     

建筑企业质量成本管理的研究

质量成本是施工项目在施工过程中，为了保证和提高质量而支出的一切费用及未达到预先规定的质量标准而发生的一切损失费用之和。它主要包括两方面内容：控制成本和损失成本。属于质量保证费用的控制成本由预防成本和鉴定成本构成，与质量成本成正比关系；属于损失性费用的损失成本由内部损失成本和外部损失成本构成，与质量成本成反比关系。     

基于通货膨胀的生产性固定资产折旧数学模型

1．引言资产是企业赖以生存与发展的物质基础。如果资产遭受损失，企业正常经济活动就会被中断。因此，资产保全是企业根本职责。资产遭到损失的基本形式有两种：一是资产价值发生损失；另一种是资产物理实体遭到破坏。从而使企业资产保全形式也有两种：一是资产价值保全（又称价值补偿）；另一种是资产实物保全（又称物质补偿）。在一般情况下，资产保全是价值保全与实物保全二者的统一。资产损失一般是由下述三种原因造成的：第一、科技进步或劳动生产率提高，致使资产再生产费用下降；第二、再生产条件恶化，致使资产再生产费用上升；第…     

国际工程承包的项目成本控制

国际工程承包的项目成本控制陆国俊（中国水利电力对外公司）项目成本是指国际工程承包公司为完成工程施工所支出的各种费用的总和。其中，与永久性工程直接相关的费用，如机械设备费、人工费、材料费等，称为直接成本；与项目管理职能相关的费用，如管理费、代理费、税金...     

浅谈质量成本管理

质量成本是企业生产总成本的一部分,是指为保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量所遭受的有形和无形损失。质量成本包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。     

国际工程承包的项目成本控制

国际工程承包的项目成本控制陆国俊（中国水利电力对外公司）项目成本是指国际工程承包公司为完成工程施工所支出的各种费用的总和。其中，与永久性工程直接相关的费用，如机械设备费、人工费、材料费等，称为直接成本；与项目管理职能相关的费用，如管理费、代理费、税金...     

企业质量成本控制探析

文章分析了企业产品设计、原材料采购、产品生产、产品检验、产品销售以及售后服务一系列生产经营过程中的质量成本控制;阐述了预防成本、内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本四类质量成本对企业生产经营活动产生的影响,并就质量成本控制进行了探讨。     

浅谈企业设备管理成本控制

设备是企业生产经营活动的基础，在当今科学技术飞速发展的环境下，设备已成为企业核心竞争力的重要组成部分。设备管理应取得两个成果：一是设备的技术状态最佳，二是设备的维修和管理费用最经济。设备管理的成本支出应从设备的寿命周期成本综合考虑，对购置价格、安装费用、维护费用、设备故障损失、维修费用及残值等多方面进行综合控制。     

建筑施工成本管理重要性及管理方法探析

一、建筑施工成本管理的重要性分析（一）降低成本，加强成本核算是施工企业发展的必由之路随着社会经济的飞速发展，建筑领域由以往的质量竞争过渡到了价格竞争。因此，加强工程成本核算、节能降耗，将成为施工企业长期的经营方针。建筑工程成本是建筑企业在生产经营活动中为完成某项工程所支付的全部费用支出，包括人工费、     

浅析生产成本

生产成本（productioncost）亦称制造成本,是指生产活动的成本,即企业为生产产品而发生的成本。生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示,是衡量企业技术和管理水平的重要指标。一、定义生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括直接材料（原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等）、直接工资（生产人员的工资、补贴）、其他直接支出（如福利费）;制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的备项费用。     

浅谈商业银行的成本管理

在谈到商业银行的成本管理时，少数人往往片面地理解为费用性支出的控制与管理，而忽视全面成本管理的概念。全面成本包括四个方面的内容：一是资金成本，即利息支出和内部资金转移支出；二是运营成本，包括折旧和费用；三是风险成本，是由于资产预期损失风险而产生的成本；四是资本成本，即由于占用资本而须支付的最低成本。商业银行要实现价值最大化，就要加强全面成本管理，特别是对于当前收入绝大部分严重依赖于存贷款利差的商业银行来说，资金成本、风险成本、资本成本与运营成本应同时并重，做到全行上下共同进行控制与管理。     

赊销中应收帐款控制问题的研究

一、问题提出在现代市场经济中，赊销是一种促销的重要手段，但同时也要承担一定的风险和损失。所以，赊销影响企业的财务状况，其表现在以下几个方面，一是赊销产生了应收帐款及应收帐款成本。由于赊销企业产生了应收帐款，企业持有应收帐款，必然要付出一定的代价，即应收帐款成本，主要包括：（1）应收帐款的机会成本，就是由于投放了应收帐款而放弃的潜在收益；（2）应收帐款的管理成本。应收帐款有不能收回的风险，因此，企业为了减少坏帐损失，就要加强应收帐款的管理。企业在应收帐款的管理中所发生的各项费用为应收帐款的管理成本，…     

公路运输企业质量成本核算的探讨建议

对于企业而言,成本管理直接影响到企业效益,而随着社会发展,市场竞争加剧,如何在激烈的竞争中存活下来,并实现长远发展,提升经济效益,是管理者必须要考虑的问题,效益提升,从另一方面来看,就是对成本进行有效管理.而质量成本是与产品质量相关的损耗,是为了确保产品质量达到相关要求而开展管理工作所付出的一切费用,或者是过程中造成的损失及浪费.可以将质量成本理解为成本管理工作的一部分,质量与发展有着密切的联系,企业一方面要确保产品质量,同时也要加强质量管理工作成本控制,从而促进企业长远发展,本文就公路运输企业质量成本核算的探讨建议作简要阐述.     

谈加强煤炭企业的成本管理

成本管理是指企业在生产经营过程中对费用的发生、产品的形成所进行的有组织、有系统的预测、决策、计划、控制、核算、分析以及考核、评价等一系列的科学管理工作，它是企业参与平等竞争的重要前提；是企业生产经营活动的关键环节；是反映企业工作质量和劳动成果的综合性指标。随着市场经济的发展，现代企业制度的完善，深化企业成本管理改革已成为煤炭企业一个突出而又迫切的问题，     

在改革中强化管理,认真作好提高经济增长质量和效益这篇大文章

江泽民同志在最近指出：“全国上下都要用很大的注意力作好提高经济增长质量和效益这篇大文章，促进整个经济的良性循环。”在改革中强化管理，着力提高经济增长的质量和效益，是我国今后一个时期国有大中型企业面临的主要任务。一、目前企业管理存在的问题当前，多数企业面临的突出问题，是经济增长的质量和效益不高，多数企业尚未根本摆脱粗放式经营的模式。近几年来，企业管理的某些方面有所加强，但也出现了不少问题，突出表现在：（1）产品质量不高；（2）消耗高、资源浪费严重；（3）经济结构不合理、从企业组织结构看，不少企业搞“…     

对企业成本管理问题的探析

1．企业成本观念陈旧，与现代成本管理要求不相适应。第一，成本意识薄弱。有的企业单纯扩大规模或增加产量来增加效益，而没有考虑如何通过降低成本增加效益，而且成本似乎只局限于财务等相关人员，进行事后核算，而没有对整个成本形成过程进行管理控制。第二，对成本认识片面。一是仅是就成本论成本，以成本本身高低来认识成本或考核成本，而忽视效益要通过投入与产出的关系来评价；二是只对产品生产过程的成本进行计划核算与分析，没有拓展到技术领域和流通领域；三是潜意识中存在着对产品质量与成本关系的错误观念，认为提高了成本就意味着提高了质量；四是仅仅把目光局限于投产以后的成本管理，忽视了产品成本大部分是在产品设计阶段就已确定；五是就成本责任而言，存在着大锅饭，没有形成责任意识。