剌虱石化做大精细化工的战略路径

中国石化发展精细化工应走产业集群化，工艺清洁化、节能化，产品多样化、专用化、高性能化的道路。第27届欧洲精细化工展于2013年6月5-6日在德国慕尼黑举行。该展会是欧洲规模最大的精细与专用化学品行业的专业展览会,     

醋酸行业要加快结构调整

醋酸是重要的基础化工原料之一。我国醋酸工业近年来通过引进装置,加强技术改造,发展很快。随着我国第一套联基合成法醋酸装置在吴征化工总厂的投产,标志着我国醋酸工业进入了一个新的发展阶段,预计今后几年将是我国醋酸工业又一个快速发展时期。在新形势下,如何搞好醋酸工业的结构调整和整体布局;如何进一步提高生产技术水平和加快下游产品的开发;如何抑制进口、开辟市场,成为当前亟待研究的问题。我国醋酸工业起步于1953年,先后经历了酒精法工艺、乙烯法工艺和谈基合成法工艺三个发展阶段。目前,我国醋酸生产企业有近50家,产量…     

醋酸产品下游延伸的研究

对中国石化总公司醋酸产品下游延伸发展进行了探讨。同时介绍了国内外醋酸的消费现状、构成及市场分析。认为，根据石化企业大规模生产的特点，考虑醋酸下游延伸时，应首先发展醋酸乙烯，乙烯－醋酸乙烯共聚物，醋酸酐和醋酸纤维素四种。     

中国醋酸生产状况

醋酸广泛应用于化工、合成纤维、医药、食品和电子等领域。其生产工艺按原料不同主要分为乙醇法、乙烯法和谈基法。中国醋酸生产起步于1953年，到1990年已有生产企业28家，总生产能力420kt。进入90年代以来，由于应用领域不断拓宽，醋酸需求增加，带动了中国醋酸工业快速发展，在不到10年的时间里生产能力提高了一倍多。现在，中国已有50多家醋酸生产企业，共形成醋酸生产能力890kt。目前，醋酸生产从数量上基本可满足国内市场需要。中国醋酸生产中存在的主要问题，一是企业规模，二是技术落后。目前，国内醋酸生产厂平均能力尚不足20kt，一…     

江西正邦集团将在河南义马建200kt／a醋酸装置

江西正邦集团有限公司将在河南省义马市建一套200kt／a的醋酸装置。该装置将采用先进的甲醇羰基合成技术，主要以甲醇和一氧化碳为生产原料，具有投资省、成本低、能耗小、污染低的优点。义马市有着丰富的煤炭资源，目前在建和已建成的甲醇生产规模将达到540kt／a。醋酸项目总投资8亿元人民币，每年需甲醇100kt，建设周期18个月。     

在醋酸及衍生物技术市场研讨会上的发言

为增进行业交流，应对国内外乙醛、醋酸及其衍生物市场的激烈竞争，维护国内醋酸及其衍生物的产业安全，从而促进我国乙醛、醋酸、醋酐及其下游产品的健康发展，9月15-17日，中国石油和化学工业协会在江苏宜兴市召开“2006年乙醛、醋酸及其衍生物技术、市场研讨会”，中国石油和化学工业协会副会长杨伟才应邀在会上做了精彩发言。[编者按]     

Wacker推出低成本醋酸生产工艺

Wacker目前在德国Burghausen有一套80hi／a的醋酸装置，产品用于生产醋酸乙烯酯，作为生产分散体和可再分散粉末的中间体。该公司根据自己在催化剂方面的经验，开发出通过丁烯混合物的选择性气相氧化制取醋酸的新方法。该工艺采用乙烯生产和流化催化裂解炉的副产物提余液-2作为原料。Wacker认为，世界各地的炼油厂大约产生12Mt／a提余液-2，它们或是以较高成本再加工，或是返回裂解炉。由于醋酸的需求在增长，新技术的成本又较低，所以公司已决定进行商业性开发。中试装置将于1999年中期在Burghausen投产，该中试装置靠近Wacker的乙烯直…     

我国醋酸工业迎来新发展

中国石化宣布，将与bp集团合作，探讨在南京兴建世界级规模的醋酸项目。该项目依托中国石化下属的扬子石化，与bp共同建设50万吨级醋酸装置，双方出资比例为50：50。项目充分依托扬子石化现有装置，有利于满足国内市场需求，调整我国醋酸产业结构，增强中国石化的市场竞争能力。     

我国煤化工发展应量力而行

在资源人均绝对贫乏、分布极其不均的中国，只是将一次能源转化变为二次能源的新型煤化工的发展应量力谨慎而行，最好暂时禁行，以待更加清洁高效的煤利用技术的出现。具体来说，大规模煤制油当喊停，仅保留技术工艺储备的示范基地的发展；煤制甲醇单套和总体规模应控制；煤制烯烃不可取；煤制天然气热能转化较煤发电高且清洁、合成气的热能利用率极高，二者值得大力推广，可对其进行有效运用，比如以之合成氨、气化后IGCC发电或直接为燃料等等。     

羰基合成醋酸放空尾气回收PSA技术

在工业生产中，醋酸在生产过程中产生的尾气只能进行防空，由于醋酸尾气中的主要成分是一氧化碳，含量达到了60%-80%，所以具有显著的回收价值，对醋酸尾气的回收利用也是符合环境保护的重要措施。本文主要阐述了目前醋酸尾气回收的主要方法和工艺流程，并且对装置的整体质量、能源消耗和整体投资等指标进行了分析，实践表明，本文讨论的变压吸附法具有突出的优点，在醋酸生产企业中应予以全面推广。     

乙酸市场现状及发展

2000年全球乙酸的生产能力为8620kt/a，我国也达到了900kt/a规模，约占全球总生产能力的10%，超过了日本，但我国的乙酸装置普遍存在着规模小，工艺路线落后的问题，有相当多的装置还在使用乙醇法和乙炔法工艺路线，成本高，污染严重，市场竞争力不强，目前，我国乙酸的供需大体上达到平衡，但由于进口乙酸的冲击，市场竞争日趋激烈，应加快乙酸工艺的结构调整，以提高整个行业的竞争能力。     

合成氯乙酸的动力学研究及其发展趋势

介绍了氯乙酸的应用、合成方法、工业化生产方法 ,即三氯乙烯水解法、氯乙酰氯水解法、乙酸催化氯化法 ,还介绍了在硫磺和醋酐存在的条件下乙酸催化氯化反应的机理 ,硫磺和醋酐实际上都是乙酰氯的引发剂 ,反应过程中真正的催化剂均为乙酰氯 ;也对国内外乙酸催化氯化合成氯乙酸的动力学研究进展进行了综述 ,并提出了在乙酸催化氯化合成氯乙酸过程中采用固体酸作为催化剂的一种新思路。     

四乙酰乙二胺(TAED)的合成方法探讨

对目前国内漂白活化剂TAED的合成方法的研究进行评述,综述了以乙二胺、乙酸、乙酸酐为原料采用杂多酸催化、浓硫酸催化、微波诱导催化制备TAED的研究进展,并指出了杂多酸催化、微波诱导催化的前景。     

双乙酸钠的合成与应用

对近年来开发的醋酸与醋酸钠法、醋酸与三水醋酸钠法、醋酸与碳酸钠法、醋酸与氢氧化钠法、醋酸-醋酐与碳酸钠法和醋酐与氢氧化钠法6种生产双乙酸钠的方法进行了评价,并介绍了双乙酸钠的应用及其开发前景。     

乙二醛水溶液纯化研究

乙二醛有多种生产方法,其纯化对象亦有所不同。在乙醛硝酸氧化法生产乙二醛的工艺中,其主要待去除成分是硝酸和醋酸。介绍了电渗析、电去离子技术纯化乙二醛水溶液的过程,并与其他纯化方法进行了对比。     

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成三醋酸甘油酯工艺条件研究

以丙三醇、冰醋酸为原料,活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,催化合成三醋酸甘油酯。考察了催化剂中w(对甲苯磺酸)、催化剂用量、醇酸比、酯化时间等因素对反应的影响。发现上述因素均对三醋酸甘油酯的收率有显著影响,且都存在较优值。催化剂在该反应中有良好的催化活性。优选的反应条件是:催化剂中w(对甲苯磺酸)为36%,w(催化剂)为1.8%,n(丙三醇)∶n(冰醋酸)=1∶4,酯化时间为4 h。在此条件下,三醋酸甘油酯收率可达92%。     

国内外醋酸乙烯生产应用及市场分析

醋酸乙烯作为重要有机原料品种之一，需求增长较快，在我国发展前景看好。文章对国内外醋酸乙烯生产技术发展动向和市场供需作了综述，对国外固定床乙烯法和上正在开发的流化床乙烯法制醋酸乙烯的生产技术作了评述，指出国内在开发固定床技术的同时应重视流化床乙烯法制醋酸乙烯的技术开发。     

异丙苯生产技术和市场分析

综述了国内外异丙苯生产技术发展动向和市场供需情况，对异丙苯的主要工艺技术指标进行了对比，并预测了异丙苯市场发展趋势。高选择性将是异丙苯生产技术趋势之一，随着异丙苯生产能力激增，建议有效抵御市场风险。     

2-乙氧亚胺基-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)乙酸的合成

2-乙氧亚胺基-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)乙酸类化合物多用于新型头孢菌素类药物的合成,确定了其合理的工艺路线,以氰基乙酰胺为原料,经肟化、烷基化、三氯氧磷脱水、氨解、溴代、环合、碱性水解得到目标产物。     

有机基础化学品主要生产商——德国塞拉尼斯公司

德国塞拉尼斯公司成立于 1912年 ,1987年与德国Hoechst公司合并 ,成为世界上最大的化学公司之一 ,雇员达 16 70 0余人 ,其核心业务为乙酸及醋酸乙烯 ,是世界上最大的乙酸生产商 ,在我国也有与其合资的企业。