漂白活化剂TAED在棉针织物煮漂一浴中的应用研究

对漂白活化剂四乙酰乙二胺(TAED)在纯棉针织物的煮漂一浴前处理工艺中的应用情况进行了探讨。通过分析H2O2用量、TAED用量、煮漂时间、煮漂温度等因素对织物白度的影响,以白度为参考指标,确定应用漂白活化剂TAED时的最优工艺条件。     

漂白活化剂TAED在棉针织物煮漂一浴中的应用研究

对漂白活化剂四乙酰乙二胺(TAED)在纯棉针织物的煮漂一浴前处理工艺中的应用情况进行了探讨。通过分析H2O2用量、TAED用量、煮漂时间、煮漂温度等因素对织物白度的影响,以白度为参考指标,确定应用漂白活化剂TAED时的最优工艺条件。     

漂白活化剂TAED在棉针织物煮漂一浴中的应用研究

对漂白活化剂四乙酰乙二胺（TAED）在纯棉针织物的煮漂一浴前处理工艺中的应用情况进行了探讨。通过分析H₂O_{2用量、TAED用量、煮漂时间、煮漂温度等因素对织物白度的影响,以白度为参考指标,确定应用漂白活化剂TAED时的最优工艺条件。〖HJ5mm〗}     

乙酸异戊酯的合成

微波诱导催化酯化反应是当前研究的较多的一类反应，选用合适的能吸收微波的催化剂或催化剂载体，在微波辐射下可以加快酯化反应速率，提高目标产物的产率。对甲苯磺酸是合成乙酸异戊酯一种很有效的催化剂，但其不足之处为：其溶解在反应物之中，不容易和产物分离。考虑到活     

微波合成技术在酯化反应中的应用进展

酯化反应通常需要在高温条件下进行,消耗较大,不利于实现绿色化学的目标。而微波合成技术具有高热量、低能耗、环保且易操作的特点,目前在有机化学领域有着广泛应用。本文的出发点是将微波合成技术应用于酯化反应中,通过对催化结果进行分析,揭示微波合成与酯化反应性能的关系,从而获得更好的催化效果,并简要探讨了微波合成技术在绿色化学中的应用意义。     

杂多酸催化剂及其在精细化学品合成中的应用

杂多酸是一种化学催化剂,杂多酸催化剂在化学物质的反应和化学品的合成当中发挥着重要的作用。文章首先从杂多酸催化剂的结构、性能、制备以及表面特征等方面对杂多酸催化剂进行了详细的概述,根据杂多酸催化剂的性能和特征等探究了杂多酸催化剂在精细化学品合成中的应用情况。     

四苯基卟啉的合成

四苯基卟啉是重要的化工原料。广泛应用于在医学、分析化学、模拟光合成、光电材料、催化等方面。原有的合成工艺存在着产率低，反应时间长的缺点。现介绍在有机溶剂体系中，利用微波催化苯甲醛、吡咯的合成工艺。     

微波诱导Na_2S_2O_8处理DMP废水

采用微波诱导的高级氧化技术,活化Na_2S_2O_8产生·SO_4~-,对含DMP废水的处理进行了研究。以DMP为目标污染物,考查了Na_2S_2O_8投加量及反应时间等因素对DMP和COD去除率的影响。结果表明,微波诱导Na_2S_2O_8产生·SO_4~-降解DMP废水的最佳反应条件为:微波功率800W,100℃,m(Na_2S_2O_8):m(DMP)=0.6,加热140s,DMP和COD去除率最大,分别为72%和60%。     

探讨有机催化的不对称Michael加成反应

在现今的科研领域中,针对有机催化的不对称合成反应是主要的研究热点,不对称Michele加成反应是大量手性合成子以及药物中间体的合成的重要方式。现今已有催化Michale加成反应的有机催化剂主要有脯氨酸及其衍生物、手性咪唑啉酮以及金鸡纳碱衍生物等。文章对多种有机催化剂在催化不对称Michael加成反应中的使用、不对称诱导反应的作用机制、催化剂分子结构、作用反应条件对催化活性以及不对称诱导作用的影响等方面进行了综述,期望为后续研究带来一定的参考。     

湖南农大研制乙醇脱水制乙烯新催化剂

在我国,还有一些中小型化工企业采用乙醇脱水工艺制乙烯。该工艺选用的催化剂主要是活性Al2O3、杂多酸和分子筛等。活性Al2O3催化剂价格便宜、活性和选择性较好,但反应温度高、反应空速低、能耗高、设备利用率低。杂多酸催化剂反应温度低、选择性和收率高,但催化剂制备技术要求高、价格昂贵。分子筛催化剂催化活性和选择性高且稳定、反应温度低、反应空速大,但催化剂寿命短、放大倍数小,使工业化生产受到限制。     

合成氯乙酸的动力学研究及其发展趋势

介绍了氯乙酸的应用、合成方法、工业化生产方法 ,即三氯乙烯水解法、氯乙酰氯水解法、乙酸催化氯化法 ,还介绍了在硫磺和醋酐存在的条件下乙酸催化氯化反应的机理 ,硫磺和醋酐实际上都是乙酰氯的引发剂 ,反应过程中真正的催化剂均为乙酰氯 ;也对国内外乙酸催化氯化合成氯乙酸的动力学研究进展进行了综述 ,并提出了在乙酸催化氯化合成氯乙酸过程中采用固体酸作为催化剂的一种新思路。     

羰基合成醋酸乙烯技术进展

对醋酸乙烯传统生产方法进行了综述,着重对醋酸甲酯与合成气经羰基合成生产醋酸乙烯的技术进行了综述,并从催化剂金属主体、助催化剂、载体等方面介绍了该方法的技术进展。该法不用乙烯(乙炔)和醋酸,而只用聚乙烯醇生产过程中的副产物醋酸甲酯与合成气反应,便可生成醋酸乙烯。     

醇胺类离子液体的合成及表征

由乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺提供阳离子,甲酸、乙酸、乳酸提供阴离子,合成了一系列醇胺类离子液体,并对其进行了核磁共振氢谱和红外光谱表征并确认。将常规水浴法、冰水浴法、微波法进行比较,并对水浴条件下反应温度、反应时间对收率的影响进行了考察。最佳反应条件如下:反应时间为20 h,水浴温度为5℃。     

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成三醋酸甘油酯工艺条件研究

以丙三醇、冰醋酸为原料,活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,催化合成三醋酸甘油酯。考察了催化剂中w(对甲苯磺酸)、催化剂用量、醇酸比、酯化时间等因素对反应的影响。发现上述因素均对三醋酸甘油酯的收率有显著影响,且都存在较优值。催化剂在该反应中有良好的催化活性。优选的反应条件是:催化剂中w(对甲苯磺酸)为36%,w(催化剂)为1.8%,n(丙三醇)∶n(冰醋酸)=1∶4,酯化时间为4 h。在此条件下,三醋酸甘油酯收率可达92%。     

玻璃球负载纳米级SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸的研究

制备了玻璃球负载纳米级SO42-/TiO2固体超强酸,对其催化活性、重复使用效果、失活原因及再生方法进行了研究。该催化剂对乙酸和丁醇的酯化反应在重复使用9次后,反应3 h乙酸的转化率由初次的99.3％变为84.9％,经再生处理,再重复使用6次反应3 h乙酸的转化率由初次的98.0％变为78.3％。催化剂失活原因为活性中心被有机物覆盖以及SO42-的流失。催化产物的气相色谱说明该催化剂选择性好,无副产物生成。     

乙酸市场现状及发展

2000年全球乙酸的生产能力为8620kt/a，我国也达到了900kt/a规模，约占全球总生产能力的10%，超过了日本，但我国的乙酸装置普遍存在着规模小，工艺路线落后的问题，有相当多的装置还在使用乙醇法和乙炔法工艺路线，成本高，污染严重，市场竞争力不强，目前，我国乙酸的供需大体上达到平衡，但由于进口乙酸的冲击，市场竞争日趋激烈，应加快乙酸工艺的结构调整，以提高整个行业的竞争能力。     

国内外醋酸生产应用及市场分析

对国内外醋酸生产技术发展动向和市场供需作了综述。认为醋酸作为重要有机原料品种之一，在我国发展前景看好。借鉴国外发展策略，应淘汰包括乙烯-乙醛法在内的落后工艺，发展先进的甲醇羰基合成工艺，同时还应重视规模效应，在有条件的地区建300-500kt／a规模的装置是可取的。     

头孢呋辛酯合成方法研究

研究了以二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,头孢呋辛酸为原料,碳酸钾(K2CO3)作催化剂,在0℃下滴加1-乙酰氧-1-溴乙烷,高产率合成头孢呋辛酯的实验过程。探讨了催化剂用量、反应物用量、反应溶剂选择、结晶溶剂等对反应的影响,在最佳条件下,头孢呋辛酯的合成摩尔收率超过90%。     

双乙酸钠的合成与应用

对近年来开发的醋酸与醋酸钠法、醋酸与三水醋酸钠法、醋酸与碳酸钠法、醋酸与氢氧化钠法、醋酸-醋酐与碳酸钠法和醋酐与氢氧化钠法6种生产双乙酸钠的方法进行了评价,并介绍了双乙酸钠的应用及其开发前景。