镀氟钢领对成纱毛羽的影响

实际观察结果表明，纱线中大多数纤维端都伸出在纱的表面，伸出的长度(即毛羽长度)除了与纤维的性质有关外，还直接与纺纱方式有关，所以在原料性质不变的情况下，如何防止在纺纱过程中毛羽的发生则成为减少纱线毛羽的关键。钢领、钢丝圈是环锭细纱机纺纱过程中加捻、卷绕的主要零件，其配合以及各自的状态均对毛羽有极大影响，必须合理选择和搭配，本文就镀氟钢领对成纱毛羽的影响加以试验分析。     

降低纱线毛羽的生产实践

纱线毛羽数量的多少直接影响到布面风格。因此降低纱线毛羽数量十分必要。现就从工艺和专件两方面谈谈如何降低纱线毛羽。文中毛羽数均指毛羽长度为3mm及以上毛羽数量。     

NO．21c自动络筒机毛羽减少装置效果分析

1NO．21c自动络简机Perla—A型毛羽减少装置组成及工作原理 毛羽减少装置由喷嘴、固定导纱板、可动导纱板、电磁阀等构成。它的工作原理是：当纱线高速通过陶瓷块中腔时。压缩空气开关打开，压缩空气经压缩空气管道由主进气孔进入陶瓷块中腔并快速形成高速旋转的气流。在高速旋转气流作用下，纱线上的毛羽特别是较长的毛羽绕着纱线主干进行旋转并包裹到主干上。即将蓬松的毛羽捻附在纱体上。因此纱线上的毛羽有明显减少。特别是较长的毛羽。纱的外观明显改善。     

乌斯特用数据说话

展位号:W4馆A10最新一代的USTER-5型条干仪提供各种型号包括最高端的S800型,用于检测所有的重要质量参数。例如:条干均匀度和常发性疵点,其检测速度为800m/min。它采用电容及光电传感器技术使异纤及毛羽的数值被确定。UT5S800中的竹节纱模块通过控制及监控"随机但一致"的竹节纱效果,为用户的纱线进入时尚的牛仔布领域开辟了道路。     

上浆对特细号经纱毛羽降低的研究

在影响特细号高密织物可织造性的各种因素中,纱线毛羽的影响尤为突出,本文通过CJ9．7tex纱上浆工艺的研究,对特细号高密织物经纱毛羽进行有效控制,以期为相关企业的生产提供参考。     

纱线结构研究探讨

纱线结构的评定内容主要有：纱线的捻度和纤维的排列密度；纤维在纱中的转移和分布；纱线的均匀性。纱线的几何结构是指加捻成纱后，其中纤维和纱轴的相对位置，及纤维与纤维之间的相对位置关系。不同的成纱方式使得纱线结构存在很大差异，如纱的松紧程度及均匀性、纤维在纱中的排列形式、纤维在纱中的移动轨迹、加捻在纱的轴向和径向的均匀度，以及纱线的外观形状和毛羽等。加捻作用是影响纱线结构的最主要因素，它使得纱线具有了一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感。其对纤维或长丝在纱线截面的排列有重要影响。     

织前准备工序纱线耐磨性的测试与分析

通过对纺纱过程中若干种纱线从原纱到浆纱各道工序的毛羽及耐磨性的测试 ,分析了各工序对纱线耐磨性的影响 ,即无论是粗号纱、中号纱还是混纺纱 ,各个工序纱线的耐磨性都是不同的 ,并对各种影响进行了比较和评价 ,从原纱到筒子纱 ,纱线的耐磨性增强 1 0 %～ 2 0 % ,到整经纱降低 50 %左右 ,到浆纱工序提高 1 0 0 %～ 1 0 0 0 % ,从而得出结论 :影响纱线耐磨性的因素很多 ,各个工序纱线耐磨性不同 ,有的相差甚远 ,同时各工序纱线的耐磨性对其后工序的影响也是很大的。因此 ,寻求纱线耐磨性的影响因素与解决问题的方法与途径 ,从而达到为客户提供合乎要求的合格产品 ,是我们应该着力去做的。     

纺织专利

名称:减少浆纱毛羽的组合装置申请号:200720086363.7公开号:CN201074275公开日:2008.06.18申请人:韩世洪;李建强该发明为一种减少浆纱毛羽的组合装置。该装置首先在浆槽与槽筒机之间的纱线上设一对横动搓捻辊,其横动由机械动力源驱动,然后通过机身支架在纱线上设置加热板。发明利用浆纱横动搓捻辊的搓捻和假捻效应,经加热板的固结,使毛羽贴伏,达到减少浆纱毛羽的目的。可广泛应用于现代纺织加工领域。     

苎麻纤维在编织中应注意事项

(1)合理选择捻系数,是提高苎麻针织产品质量,改善苎麻纱线编织性能的一项重要措施。若选择不当,纱线强力会下降,成纱毛羽多,影响织物的牢度,或使纱线发硬,弯曲困难,纱线容易扭结,增加编织难度;使织物表面产生线圈歪斜和产生破洞等织疵。根据生产实践,常用纯苎麻纱的捻系数20.8特为80;18.5特为80-85;16.7特为85。     

集合纺纱技术研究

对细纱机增加集合区、通过集合器的集合作用减小加捻三角区,从而对控制纱线毛羽的集合纺纱技术进行了初步的理论分析和实验探讨。通过对主牵伸区中加装集合器、主牵伸区中不装集合器以及增加集合区的不同集合器出口的集合纺纱纱样毛羽、条干、强力的对比分析,证明了集合纺纱装置对毛羽控制的良好效果和对纱条条干的一定程度的恶化,并对其机理进行了分析。     

青泽紧密纺系统：优势奠定地位

紧密纺工艺越来越多地应用于与普梳中高支纱线的生产,从纱线质量的角度来讲,紧密纺技术意味着更高的质量。然而,和传统的普通环锭纺相比,紧密纺技术不仅提高了纱线质量,而且在其他方面的应用也有了很大的进步。这种进步主要表现在增加了纺织厂纤维的利用率和纱线的输出速度,以及紧密纺纱毛羽的减少对下游工序的积极影响。只有青泽紧密纺系统Zinser Comp ACT3能够确保连续稳定的紧密纺纱质量效果。您只需通过轻轻地按键及EasySpin操作系统集中地参数设定,就可纺出满足最终产品需求的纱线。     

2007国家技术发明奖二等奖 环锭紧密集聚纺系统关键技术研究及应用

毛衣容易起球,很重要的一点是因为毛线上有很多毛刺,也就是纺织行业中所说的毛羽。线不光洁,自然纺出的面料质量也不高,除了毛衣,棉布、麻布、丝绸等面料也是同样的道理。所以,要想把面料的档次提高,就要从纱线入手。靠先进的纺织设备把纱线纺得光滑、结实,面料的档次才能上去。紧密纺技术就可以解决这个问题,它能减少80%以上的有害毛羽,大大提高面料的光洁度;使纱线的强力增加10%～15%,面料更牢固;使织机效率提高6%～8%。中国作为纺织大国,拥有世界纱锭的45%,纱线毛羽是我国纺织面料远落后于发达国家的主要因素,但中国采用紧密纺的纱锭只占全国纱锭总数的1%多点,可以说,紧密纺在中国的市场空间还很大。     

紧密纺技术专题(四) 仅用磁铁的紧密纺RoCoS

紧密纺纱是由凝聚区将纤维束紧捻成纱线——它置于牵伸系统后方,使得纤维束在捻紧—成纱时,形不成三角区。因此,避免了不需要的纱线毛羽和纱线强度的减弱。在纱线毛羽和强度方面,紧密纺纱线质量远远优于传统方式的纱。目前,无论是质量最好的机织布服装还是针织服装都用的是紧密纺纱线。迄今为止,纤维束的凝聚都是由吸风完成的,形成吸风耗电多,而且气动紧密纺装置成本贵,形状复杂,而且需要精心维护。RoCoS,RotorcraftCompactSpinningSys-tem,可克服这些缺点。它不用吸风而只采用机械——磁铁的原理工作。RoCoS可确保最佳凝聚。它简单、可…     

解决布面条影问题的生产实践

1 布面条影疵点的形态和分布。条影疵点主要表现在织物经向，显示经纱短片段排列不匀，时密时稀、印染加工后表现吸色不匀，呈现雨状条花。条影的宽窄、长短、深浅及分布位置，无显著规律，条影发黑处，纱线排列稀疏，透光性强；条影发白处，纱线排列紧密，透光性差。条影疵点直接影响布面风格及产品档次，我厂生产的平纹类产品T／JC45／45133／7263″产品条影深、长、宽。T／JC45／45139／9463″产品条影浅、短、窄。J60／60140／14063″产品条影深、长、窄。斜纹类产品J60／60133／10067″3／1条影深、长、宽，分布多。J40／40143／11263″2／1条影窄、短、浅，分布少，同时两产品斜纹纹路在条影问题严重时，不清晰。通过反复试验、分析，得知其基本特点是：纱线细、织物紧度小时，条影多、宽、长、深；纱支低、织物紧度大时，条影少、浅、窄、短。     

紧密纺装备 百花齐放各显特色

紧密纺纱技术因其可提高纱线强力和耐磨性,改进织物手感,降低纱线毛羽,提高织物印染效果,且比普通环锭细纱机具有明显的质量和效益优势等特点,已经成为纺纱厂用于提高纱线质量的重要方法和途径,并为越来越多的纺织企业所关注。本次上海国际纺机展国内外相关企业分别展示了他们各具特色的紧密纺纱设备。     

Modal纤维与精梳棉混纺紧密针织纱的工艺实践

介绍了Modal纤维与精梳棉混纺紧密针织纱工艺流程,对Modal纤维前道工艺参数以及混并后工艺参数进行研究,结果表明,Modal纤维与精梳棉混纺纱采用优化工艺参数和紧密纺纱技术可减少纱线毛羽、提升产品质量。     

紧密纺纱技术纤维得到充分利用

所谓紧密纺(Compactspinning)技术是在普通锭纺纱技术基础上的一项重要改进，它针对普通环锭纺纱过程中纤维束从前罗拉钳口输出后加捻的同时所形成的纺纱三角区，这个区域脱离了牵伸皮圈、前罗拉的控制，纤维束基本上是游离失控的，造成部分纤维散落形成飞花，有的纤维的头尾端离开三角区形成毛羽。三角区两边的纤维承受张力比中间纤维承受张力大，因此成纱强力主要由两边的纤维负担，不能充分使全部纤维承受同样的张力，因而纺纱强力不高。密实纺纱技术关键在于它在纺纱三角区加装了负压气流及相应部件对纺纱三角区内纤维束进行有效控制，使纺出的纱外观好，纱线结构及有关物理性能得到相应的改进，纱的飞花少、减少了毛羽、强力提高、盐度均匀、纱横截面纤维报数稳定一致，绝大部分纤维被加捻到纱线中，使纤维得到充分利用。     

天然环保唱响纱线主旋律

棉纺 长源纺织:紧密赛络纺纱线唱主角 福建省长乐市长源纺织有限公司近年来在生产各种纤维纯纺及混纺纱线方面卓有成效. "长源纺织此次将在展会上展示多种纤维纯纺及混纺纱线产品,这些参展产品主要是本公司新开发的紧密赛络纺纱线,包括棉及非棉纤维纯纺和混纺纱线产品系列,突出体现成纱强力高、条干和毛羽等质量指标好、产品性价比高的综合优势." 该公司总经理助理王兆生说.     

乌斯特纱线条干疵点的光学分析与探讨

本文针对两种毛型细纱，用鸟斯特条干仪测出细纱疵点，对疵点数进行了统计分析，通过数码显微镜对疵点处的直径进行客观分析，并对细纱疵点处直径的实际变化作出评价。     

半精纺纱线的色差工艺优化控制措施探讨

半精纺纱线工艺是纺纱生产中的重要组成部分,对其进行研究是为了更好地开发出适合市场需求的半精纺纱工艺。本文将按照生产实践的实际情况对其中的色差问题进行分析,并根据原料选择、生产工艺技术等方面提出优化控制措施,以便于更好地避免染色疵点问题。