浅议如何提高抽油机井系统效率

如今想要在激烈的市场竞争之中站稳脚跟,就要不断地优化自身的工作效率,在采油行业也是如此。抽油机井的系统效率一直是人们关心的一个问题,对于如何提高效率也一直在研究。本文重点分析了影响抽油机井系统效率的几个因素,并且针对这些因素,提出提高抽油机井效率的具体做法。     

提高抽油机设备效率的方法

辽河油田开发40多年,低产低效井逐年增多,抽油机井设备效率已经成为衡量油井工作水平的重要指标,是制约油田生产效率和经济效益的重要因素。提高抽油机井设备效率是节约成本,节能降耗,降本增效的一个重要的手段。提高抽油机设备效率的方法的研究,对油田稳定生产至关重要。     

浅析抽油机井生产过程中的精细化管理

油田企业的生产过程中存在大量的不确定、突发性因素,尤其在抽油机井生产过程中,设备、人员、原料等方面管理不到位,发生安全事故的机率就比较高。尤其近年来,随着经济发展对石油产能的需求量增加,油田企业在抽油机井生产管理过程中的缺陷也逐渐表现出来。本文以下结合采油管理中的安全事故进行分析,并提出精细化管理的措施。     

论提升井筒举升效率的具体对策研究

目前在我国石油开采中最常见的开采方法是有泵杆抽油,抽油机则是有泵杆抽油中重要的地面装置,被普遍运用于全国石油开采中。据统计,近年来,全国抽油机井系统举升效率虽然有所提升,但是在实际运行过程中耗能较大。系统效率以及井筒举升效率的低下给油田的运行成本和经济效益带来了严重的不利影响。因此,深入研究提升井筒举升效率的技术方法已经成为石油开采中的关键问题。本文重点分析了影响抽油机井系统效率的原因,并针对提升井筒举升效率提出了相应的措施。     

抽油机井工况宏观管理控制技术在百口泉采油厂的应用

油井管理者只有全面及时地了解抽油机井的工况,才能制定出合理的措施,保障油井高产量、高效率地生产,因此研究出一种便捷的抽油机井工况技术管理方法具有十分重要的意义。本文通过分析抽油机井宏观控制图的构成,统计百21井区油井系统效率、沉没压力、泵效之间的关系,绘制出适合百21井区油井工况诊断的宏观控制图,根据该图版诊断的油井工况结果,制定出相应的措施,结果证明措施后的油井提高了系统效率和产量实现了油田节能降耗、挖潜增效的目标。     

抽油机井生产优化设计方法综述

针对现阶段抽油机井系统效率不高的问题,在传统抽油机井设计方法的基础上,本文对相关研究中抽油机井系统设计的方法进行了论述,并通过应用效果对比,提供了新优化设计模型的思路,为抽油机井生产优化设计工作提供了指导。     

智能控制柜在吐哈油田抽油机井上试验的效果分析

在采油生产过程中,抽油机井普遍存在着电机负载率低、损耗高等问题,为解决此类问题,研制了抽油机井智能控制柜。通过智能控制柜可对油井工况进行综合诊断,及时对采油设备进行智能变频控制,使机械采油效率在运行过程中始终保持在最佳状态。经吐哈油田现场应用表明,抽油机井智能控制柜可达到节能、提高设备效率的目的。     

BCX便携式抽油机井系统效率测试仪

随着提高抽油机井系统效率技术在全国油田普及推广,系统效率测试成为一项重要工作,此项工作特点一是根据油井动态变化需全面及时地进行监控测试;二是井数多,分布区域广,工作量大,为适应抽油机井大面积普及测试,我们研制了BCX便携式抽油机井系统效率测试仪(下简称便携式测试仪)。该测试仪一是具     

动液面连续检测技术与抽油机的变频连锁控制试验

动液面对于确定油井合理的生产制度具有重要意义。动液面连续检测技术,实现了油井动液面数据的准确连续的的录取。与变频器相结合的变频连锁控制应用,可以动液面实时监测数据为依据,实现抽油机井工作制度的自动调整优化,提高了抽油机井生产效率。     

提高抽油机井系统运行效率分析

有杆泵采油技术一直是原油开采的重要技术,在石油开采过程中发挥着非常重要的作用。有杆泵采油是一个复杂系统,系统的运行效率直接关系到原油的开采成本。随着油田原油开采成本的逐年增加,如何提高抽油机井的运行效率,降低原油开采成本显得越来越重要。文章通过调研分析,研究了影响抽油机系统效率的因素,提出了提高抽油机井下系统运行效率的措施。通过研究对于提高抽油机系统的运行效率,降低原油的开采成本,提升油田效益具有非常重要的作用。     

水驱抽油机井管杆偏磨失效故障树分析

从系统可靠性理论出发，在对水驱抽油机井管杆偏磨失效长期、大量调研的基础上，根据抽油机井发生管杆偏磨失效后．检泵作业结果和油井工作资料的综合分析，运用演绎法建立水驱抽油机井管杆偏磨失效的故障树．从而找出了发生管杆偏磨失效的关联因素及其组合应用可靠性数学计算各关联因素对顶事件发生的结构重要度，从而发现系统最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效．降低水驱抽油机井检泵率提供了充分依据．     

抽油机井光杆断脱解决办法

针对抽油机井光杆断脱的问题,采取最有效的解决办法。使抽油杆断脱的故障及时得到解决,恢复油井的正常生产的状态。分析抽油机井导致光杆断脱的原因,采取最佳的预防措施,尽可能延长抽油井光杆的使用寿命,降低抽油机井的生产成本,不断提高抽油机采油生产的效率。     

含水率变化对抽油机井管理的影响及应对措施

本文以彩南油田为例，运用逻辑斯蒂模型研究分析抽油机井含水率与产油单耗、泵效及检泵周期的关系。指出抽油机井的管理应该根据含水率上升的不同阶段采取不同的应对措施，对油田生产现场管理颇具指导意义。     

提高低渗透油田抽油机井系统效率措施研究

随着我国社会的不断进步与发展,当前我国对于石油能源的需求量一直在持续的增加,给石油开采企业的发展提出了更高的要求与标准。在实际的油田开采作业中,仍然存在很多不足之处。其中,低渗透油田抽油机井系统效率偏低这一问题尤为突出。抽油井系统效率低于预期水准,不仅会增加石油开采的成本,而且提升了能源的损耗量,对于石油开采企业的经济效益增加具有一定的阻碍作用。基于此,文章结合实际的采油现场情况,从影响抽油机系统效率因素分析出发,就如何才能提高低渗透油田抽油机井系统效率进行了研究。     

对北部过渡带高含水开发后期抽油机井泵挂深度调整的认识

本文对萨北油田北部过渡带第四油矿抽油机井泵挂深度现状调查分析,初步形成抽油机井泵挂深度调整原则,运用沉没率与含水分级图,确定泵挂深度需要调整井的范围;结合目前开发形势,确定泵挂深度的调整范围,对高含水开发后期抽油机井泵挂调整提供可借鉴性依据。     

贝28作业区抽油机井举升系统存在问题分析及措施效果

本文针对贝28作业区抽油机井举升系统存在问题，对影响举升系统问题的因素进行了分析，提出了具体技术对策，通过现场实践应用，取得了较好效果，一方面提高了低渗透油田抽油机系统效率，另一方面降低了油田能耗水平及偏磨检泵作业机率，节约了油田生产成本。     

抽油机井电机底座的改进

抽油机井在生产过程中，皮带松紧及四点一线要经常调整，这个过程中会影响生产时率，操作时也存在安全隐患。笔者在实践经验中，总结改进抽油机井电机底座的原理及内容，以及通过对经济效益分析，得出可以在实际生产中推广应用的结论。     

浅析延长抽油机井检泵周期的探索

抽油机井运转过程中,受泵径、冲程、冲次、扭矩、沉没度、载荷等参数综合因素,严重影响着抽油机井的检泵率.如何降“两率”？怎样将其控制在合理范围内？我们针对影响油井作业检泵率、返工率的主要因素进行深入分析,系统探究,总结和摸索出一套以增油创效为目标的降低抽油机井“两率”的治理模式,使抽油机井“两率”得到有效控制,取得了显著的经济效益和社会效益.     

抽油机井流压非密闭测试异常曲线及其对压力恢复曲线的影响分析

抽油机井流动压力是地质部门制定抽油机井工作制度的重要参考依据,目前由于常规防喷管的设计缺陷采取密闭测试抽油机流静压测试时仪器很难下入油层中部深度,甚至连井口也下不去。现场测试时常常采用放套管气测试,然而放套管气后测压会导致流压台阶不平稳,造成无法获得准确的流压数据,进而严重影响测压资料解释的准确性。本文针对抽油机井流静压测试工艺的不足,分析了影响流压台阶不平稳的关键因素,为制定合理的抽油机井流压测试工艺提供了技术参考。     

运用统计分析提高抽油机系统效率

抽油机采油是目前油田生产的主要方式之一,抽油机井约占机采井的90%左右。鉴于抽油机应用的如此广泛,如何提高抽油机的利用率是目前急需解决的问题。我区根据井的具体情况,采取一系列措施,提高抽油机的系统效率,取得了一定的效果。