苦荞口服液的研制

试验以苦荞作为原料,研究苦荞黄酮提取过程中超声波时间、乙醇浓度、料液比、超声波温度对黄酮提取率的影响,通过正交试验研究出最佳苦荞口服液调配工艺。实验表明黄酮最佳提取条件为:超声波时间25 min、乙醇浓度80%、料液比1∶20、超声波温度45℃,此时黄酮的提取率最高,利用最佳提取条件进行苦荞黄酮提取分离,确定调配工艺黄酮浓缩液添加量为80%、安赛蜜添加量为0.25%、木糖醇添加量为5%、山梨酸添加量为0.025%,纯净水补足,此时口味最佳。     

苦荞秆浸提液的澄清方法及稳定性研究

研究苦荞秆浸提液的澄清工艺及储藏稳定性,结果表明：苦荞秆浸提的最佳条件为温度80℃、固液比1∶10、时间90 min.苦荞秆浸提液澄清的最佳工艺条件为硅藻土溶液2.5 mL、pH 2.5、温度30℃.影响浸提液色泽稳定性的主要因素是温度,影响浸提液悬浮稳定性的主要因素是储藏时间,苦荞秆浸提液的合理储藏方法是常温避光贮藏15d左右.     

绿茶玉米蛋糕制作工艺

对茶汁玉米蛋糕的配方、加工工艺进行了研究,通过单因素试验和正交试验确定了最佳工艺条件,结果表明:以鸡蛋的量计添加32%小麦粉、0.4%玉米粉、0.8%果胶粉、32%茶汁,茶水比为6∶40的茶汁,以底火烘烤温度170℃,面火烘烤温度200℃,烘烤40~45 min,研制出的茶汁玉米蛋糕口感细腻、绵软,风味独特,色泽诱人。     

柑橘蒲公英保健饮料加工工艺的研究

以柑橘和蒲公英为主要原料,研制柑橘蒲公英保健饮料,并探讨各因素对柑橘汁酶解、蒲公英浸提及饮料调配效果的影响。结果表明,柑橘汁的最佳酶解工艺为果胶酶和纤维素酶按1∶3的比例添加,添加量为0.6%,pH值3.0,时间3h、温度50℃;蒲公英的最佳超声浸提条件为超声频率40 kHz,料水比1∶30,温度80℃,提取2次,每次1.0h;饮料最佳调配工艺为冰糖10%、蒲公英浸提液20%、柑橘汁8%、CMC 0.3%、柠檬酸0.2%,在此条件下制得的产品风味独特,营养丰富,质量最佳。     

火龙果果糕生产工艺研究

本文以红心火龙果为主要原料生产火龙果果糕,通过正交试验对火龙果果糕配方和烘干条件进行优化,以感官评分为评价指标,确定了火龙果果糕加工过程中的关键工艺参数.结果表明,该种类型的蛋糕优化配方如下:火龙果浆:凝胶剂:麦芽糖浆:白砂糖:柠檬酸比例为30:3:35:30:0.6;最优工艺参数为温度70℃、时间28 h、果糕厚度8...     

甘薯保健饮料加工工艺研究及综合利用

本文以新鲜甘薯为原料,经蒸煮、磨浆分离、离心过滤、酶解等工艺流程研制出营养丰富、风味良好的甘薯保健饮料。通过采用单因素及正交实验得到最佳饮料配方:料液比为1∶4、白砂糖6.0%、蜂蜜1%、柠檬酸0.3%。加入复合增稠剂,4000r/min离心4min提取原汁,在30MPa、60℃下均质,121℃下杀菌10s即可得到室温下具有较好贮藏稳定性的甘薯饮料。     

苦荞杆浸提液澄清工艺研究

试验研究了明胶、壳聚糖对苦荞杆浸提液澄清工艺。结果表明:明胶澄清最佳工艺条件为浓度1%明胶用量2.5 mL、澄清时间4 h、温度40℃;壳聚糖澄清最佳工艺条件为浓度1%壳聚糖用量1.0 mL、澄清时间8 h、温度40℃。澄清后,浸提液清亮透明。     

薯粉生料同步糖化发酵工艺的优化

以红薯粉为原料优化同步糖化发酵工艺,得出红薯粉生料同步糖化发酵工艺的较佳条件是:料液比1∶3,初始pH4.0,添加淀粉酶量为30 U/g、糖化酶为220 U/mL、活性干酵母为0.1%,搅拌均匀,于30℃左右进行发酵。144 h后终止发酵,测定残总糖量为20.7%,酒度8.0%(V/V),出酒率39.6%,淀粉利用率达到69.8%。考察了红薯、木薯和薯蓣等3种薯粉之间生料发酵的差异,实验结果表明木薯粉发酵效果较好,144 h发酵终止后各指标平均值分别为残总糖量19.8%,酒度10.4%(V/V),出酒率40.6%,淀粉利用率达到71.8%,各项指标都有所提高。     

我国苦荞市场与产业调查分析报告

正世界其他各国种植的荞麦都为甜荞,唯有中国既种甜荞又种苦荞,种植比例约为2∶1。中国是世界上唯一大面积种植苦荞的国家,栽培面积约30万公顷,产量30万~50万吨,种植面积和产量均居世界第1位。荞麦是重要的杂粮作物,包括甜荞和苦荞两个品种。世界其他各国种植的荞麦都为甜荞,唯有中国既种甜荞又种苦荞,种植比例约为2∶1。中国是世界上唯一大面积种植苦荞的国家,栽培面积约30万公顷,产量30万～50万吨,     

超微粉碎山楂粉营养面包制作工艺研究

探讨以山楂超微粉为原料生产面包的制作工艺,通过正交试验确定了山楂超微粉面包的最佳配方:300目山楂粉添加量为3%、食盐为0.6%、白砂糖为18%、面包改良剂为0.5%,研制的面包不仅风味口感俱佳,且营养价值较高。     

低糖菠菜花生蛋糕卷的研制

以鸡蛋、低筋面粉、木糖醇、菠菜、白砂糖和花生为原料,对低糖菠菜花生蛋糕卷的加工配方进行研究。最佳工艺配方:木糖醇用量65%、菠菜用量80%、鸡蛋用量150%、花生用量50%、白砂糖用量40%、低筋面粉用量100%。该工艺制作的蛋糕低热量低糖,组织均匀,入口绵软,风味独特,具有保健功能,具有广阔的市场前景。     

马铃薯全粉饼干的研制与工艺优化

对多种马铃薯全粉进行理化性质分析,并将马铃薯全粉作为基础原料,研究马铃薯全粉饼干的加工工艺.在进行单因素实验基础上,设计了正交试验,优化了马铃薯全粉比例等参数,确定了最佳工艺条件为小麦粉85％、马铃薯雪花片状粉15％、细砂糖30％、蜡质变性淀粉5％、磷脂0.3％、玉米淀粉5％、棕油20％、水40％、磷酸二氢二钠0.08...     

复合营养方便米粉配方的研制

本文以早籼米、粳米、马铃薯、绿豆和甜藤粉等为主要原料,经单因素试验及感官评价对复合营养方便米粉的配方进行研究.试验结果表明,大米最佳浸泡时间为2.0 h,最适颗粒粒径为80目,最佳熟化温度100℃、时间4 min.以早籼米35 g、粳米30 g、马铃薯10 g、绿豆10 g、甜藤粉0.4 g及黄原胶2％为原料加工的复合...     

低糖莲子蛋糕的研制

以低筋面粉、莲子粉为主要原料,鸡蛋为辅料,木糖醇、白砂糖、蛋糕粉为主要添加剂,对莲子蛋糕的加工工艺进行优化。在单因素试验的基础上,进行正交试验,结合感官评价方法,研究确定低糖莲子蛋糕的最佳配方工艺为:低筋面粉90 g,莲子粉30 g,木糖醇100 g,白砂糖60 g,鸡蛋300 g,大豆油20 g,上火180℃,下火150℃,烘烤20 min。     

响应面法优化青汁猕猴桃山药蛋糕的工艺研究

为满足幼儿的食用需求,研发了一款外形可爱、绿色健康、营养丰富的卡通类营养强化蛋糕。通过单因素试验和响应面试验优化,确定青汁猕猴桃山药蛋糕的最佳配方为低筋面粉100%、玉米淀粉15%、青汁粉18%、猕猴桃96%、山药15%、鸡蛋140%、玉米油30%、白砂糖15%、维生素D3 10μg和L-乳酸钙600 mg,烘烤温度为上火200℃、下火180℃,烘烤时间20 min。在此配方和条件下制作的蛋糕色泽青绿,口感松软,既有猕猴桃的甜酸清爽,又有青汁清新的青草味,感官品质最佳。     

粳米干米线的工艺配方研究

粳米米线的研究可以拓宽米制品的品种,提高粳米的附加值,具有一定的经济效应,可以满足人们对米线日益扩大的需求。本文基于籼米米线加工技术,结合米线加工工艺的影响因素,通过单因素试验和正交试验,以水溶性大豆多糖添加量、玉米粉添加量、水分含量和老化时间作为影响因素,以米线的感官品质、断条率、蒸煮损失和最大拉伸应力作为参考指标,优选出最佳工艺方案为水溶性大豆多糖6 g·kg^-1、玉米粉75 g·kg^-1、水分含量38%和老化时间18 h,以期为米线加工生产企业提供一定的理论依据。     

响应面试验法优化紫薯山药曲奇加工工艺

在传统工艺基础上,本文通过单因素和Box-Behnken法设计试验方案,以感官评分为综合评价标准,确定了紫薯山药曲奇饼干的最佳工艺配方.结果表明,以100 g低筋面粉为基准,紫薯山药曲奇饼干的最佳工艺配方为紫薯粉添加量13 g、山药粉添加量6 g、绵白糖添加量51 g、无盐黄油添加量81 g及鸡蛋添加量30 g,在上火...     

低温碱性蛋白酶芽孢杆菌的筛选鉴定及酶学性质研究

本研究从学院食堂附近的土样、人工湖水样和鲫鱼、鲶鱼的肠道中分离得到6株产蛋白酶菌株。经摇瓶发酵复筛后,选择产酶活高的菌株2、菌株5和菌株6进行形态学观察、生理生化鉴定和部分酶学性质研究。结果表明菌株2可能为短短芽孢杆菌,菌株5可能为苏云金芽孢杆菌,菌株6可能为地衣芽孢杆菌。研究3株菌所产蛋白酶的最适pH,发现2号、5号和6号菌株的最适pH分别为6.0、8.0和10.0。菌株5和菌株6所产蛋白酶在pH为8.0~10.0的缓冲液中处理30min后活性几乎不变,在碱性环境中均具有较好的稳定性。菌株5和菌株6所产蛋白酶的最适反应温度均为30℃,低于30℃处理30min活性几乎不变;50℃处理30min后,菌株5和菌株6的残余酶活分别20%和40%。     

压热酸解法制备玉米抗性淀粉的工艺优化

以高直链玉米淀粉为原料,研究压热-冷却循环结合酸解法制备抗性淀粉的最佳工艺条件。通过单因素实验和正交实验探讨了压热-冷却循环过程中淀粉溶液浓度、压热温度、压热时间、循环次数以及酸解处理过程中酸的种类、酸的浓度、酸解时间对抗性淀粉得率的影响。结果表明,在淀粉溶液浓度为30％、压热温度125℃、压热时间45min条件下,经...     

低温冷冻萃取法分离混合脂肪酸中的亚油酸

介绍了以冷冻萃取结晶法分离混合脂肪酸中亚油酸,用气-质联用测定含量,得到的最佳工艺条件为：在冷冻时间6 h时,脂肪酸∶溶剂=1∶1,结晶温度梯度：0℃、-25℃、-35℃,亚油酸含量为85.33%,得率为68%。