ZB45包装机铝箔纸整体拉出的预防措施

在实际生产过程中,由于涂胶器保养措施不当或涂油装置涂油量过大,会造成ZB45包装机铝箔纸整体拉出的批量质量问题,增加原材料消耗,设备效率下降。总结胶缸涂胶器清洁保养的经验与规律,改进铝箔纸涂油装置,杜绝这一质量问题的发生。     

硬盒烟包盒盖检测装置的设计

在制造过程中出现的烟包盒盖粘贴不牢、松散等情况,缺乏有效准确的检测装置。运用光纤传感器作为检测元件,设计了一种新型的烟包盒盖检测装置,安装在烟包输送通道上,能对硬盒烟包两边耳朵松散情况进行有效检测并停机报警。     

YB95包装机输出通道烟条防碰撞装置

针对YB95型条盒透明纸包装输出通道内，不符合工艺规范要求的烟条对后续设备的影响，在输出通道与烟条美容器之间添加检测装置，能及时对裹包松散的烟条进行预警，并当输送通道内的烟条高度超过美容器烙铁非工作状态的高度、输送通道烟条即将堆积满时，控制包装设备停机，降低设备停机频次、机组的物耗、停机处理时间，避免烟条碰撞停机产生的刚性冲击。     

卷烟小盒分包装置的设计

GDX1包装机外观监测装置安装于烟包输送带上,其作用为对输送带上的小盒进行外观进行检测并剔除不合格品,但是小盒烟包在输送过程中往往会产生两包或多包顶底相互粘连,导致小盒外观检测装置剔除不精准,浪费原辅材料。本文通过对小盒粘连的现状进行研究,研制了一种小盒分包装置,对经过分包装置的烟包进行降速,借助输送带的加速度,实现烟包的首尾分离,力求解决由烟包粘连带来的原辅材料浪费问题。     

基于CATIA与ADAMS的新型烟包推进装置的建模与仿真

利用CATIA软件对YB55包装机新型烟包推进装置进行三维实体建模,通过转换软件MSC.Simdesigner把其导入ADAMS中,建立YB55包装机新型烟包推进装置动力学仿真模型,并通过仿真结果分析,验证了YB55包装机新型烟包推进装置能够满足设备的要求。     

FOCKE350包装机防烟包反弹装置的研制

在FOCKE350包装机的生产运行过程中,烟包经过输送带进入第二干燥鼓轮时易发生反弹卡阻设备。研制FOCKE350包装机防烟包反弹装置,避免烟包卡阻设备现象,提高设备运行效率。     

4350CH烟包转向装置的改进及对卷烟端部落丝的影响

对GDX2/1包装机组的4350CH烟包转向装置改进成带吸尘装置的功能,通过对其在实际生产中减少烟包玻璃纸内的烟沫的情况进行对比;对其在改善卷烟端部落丝量的情况进行试验对比。结果消除了产生玻璃纸内有烟沫的源头,卷烟经过包装后卷烟端部落丝量有极大的改善,改进后的CH的转向装置其卷烟端部落丝量比C600烟包转向装置和原无吸尘装置功能的烟包转向装置的卷烟端部落丝量均有了一定程度的改善。     

GDX1附机质量控制系统设计

根据市场投诉反馈和车间质量追溯记录,结合GDX1包装机包装原理,提出其辅机质量控制系统设计:烟包顶部与底部质量检测、条盒纸涂胶位置检测、烟条内烟包变形检测、自检控制系统,既能识别剔除偶发质量缺陷的烟包或者烟条,也能对相同的质量缺陷进行预警停机,避免更多的缺陷产品流入成品库。     

ZJ19接装机毛刷升降旋转机构

基于ZJ19接装机水松纸切刀清洁单毛刷的现状,采用3把毛刷,实现清洁、涂油、工作功能分离,形成3个工位,设计一种全新的毛刷升降、旋转机构,使得清洁、涂油、工作3个工位自动互换。解决同类机型在实际生产过程中普遍存在的切纸刀组件清理效果不理想、人工涂油不均匀问题。实现对切纸刀组件的完全清理,降低生产费用和工人劳动强度,减少因切纸刀不清洁造成的油渍烟、翘边烟等质量问题,避免质量事故。     

卷烟包装机铝箔纸导板改造

BE小包横包包装机使用的铝箔纸存在厚薄不均、含水率高低不同等质量差异。左铝箔纸纸架的铝箔纸带经过传送剪切即将输送至终端时,铝箔纸两端极容易向右方卷曲,造成铝箔纸输送不到位或出现挤纸现象。改造铝箔纸导板,在导板底部引进5道适量吹风,使铝箔纸趋于伸展,克服铝箔纸自身的卷曲,保证顺利输送至最终端。     

CH入口翻包装置防摩擦改造

GDX2、ZB45型包装设备的成品烟包在运行时,经过一段时间的生产后发现进入CH的烟包表面经常会有不同程度的刮白和划痕,且CH入口处翻包装置磨损尤其严重。对CH入口翻包装置进行防摩擦改造,有效减少烟包输送翻包时的阻力,较好地解决了烟包表面的划痕、不洁现象。     

烟支圆周控制装置研制

介绍烟支圆周控制装置的研制,可以将烟支圆周数据实时在显示屏上显示,若圆周超过标准则发出报警信号,提醒关注烟支圆周,报警持续超过设定值时将强制设备停机,有效控制了烟支圆周,降低了质量风险。     

YB95型包装机条烟自动取出装置的设计应用

设计一种YB95型包装机停机时美容器条烟自动取出装置，利用机器停机信号及美容器在停机时状态信号，结合气动技术、机械工作原理，在机器停止运行后通过皮带转动将美容器内的烟条拖送离开美容器的位置，使美容器受热面无烟条存在，杜绝烟条在美容器长时间作用下引起不同程度的变形，消除产品质量隐患，同时减轻操作人员的劳动强度。     

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构的研制

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构是针对烟包在CH盒外透明包装机输送调头处撞击挡板出现反弹现象,造成烟支下陷的问题进行的技术创新项目。该装置通过凸轮机构带动摆杆滑块机构,在烟包输送时利用接杆机构实现烟包同步平稳交接,较好地解决了内包烟支下陷问题。     

排包机后置式条烟缓存输送装置的设计与应用

为解决卷烟厂条烟收集桶收集烟条时边角损伤,以及停机维护或故障时保障包装机组的连续运行,设计了一种排包机后置式条烟缓存输送装置,该装置包括排包机反向输出条烟收集、整理部分、条烟储存部分、条烟正常输出部分、应急输出部分及电控部分。新装置实现储条机的自动缓存、排放等全部功能,烟条异常损坏率下降90%以上,降低质量隐患风险。     

催化裂化装置烟气轮机叶片在线除垢

催化裂化装置主风机配套烟气轮机因烟气中催化剂粉尘含量超标,转子叶片结垢导致振动趋势上升。为避免机组因振动超标联锁停机,采取在线除垢措施,解决烟气轮机振动问题。     

CH小包透明纸包装机输送带自动清洁装置

分析CH小盒透明纸包装机入口部位经常发生挤烟的故障原因,发现辅机烟包传送带长期工作,表面粘附有污垢没有及时清洁而使输送带表面摩擦力减小,导致烟包输送不到位而挤烟。为此,设计了一套输送带自动清洁器装置,实现了在生产中自动清洁传送带,保证了输送带的摩擦系数,降低了挤烟发生频次,提高了设备的有效作业率。     

电温控涂油装置的设计与应用

设计一种带钢表面电温控涂油装置,该装置特别适于带钢运行速度低的场合.介绍了该涂油装置的现场使用及应注意的事项.     

GD系列包装机烟包通道变频改造

GD系列包装机烟包通道存在缺陷，烟包从主机到下游机输送过程申，烟包之间冲击力P和烟包与皮带之间摩擦时间了若过大，可导致烟包外包装变形或损伤、包装盒内烟支缩头。分析原因，对烟包通道进行变频改造，实现烟包柔性输送。     

YB55型包装机提升叠包装置改进

分析YB55型盒外透明纸包装机提升叠包装置烟包活动挡块机构的工作原理和结构特点,针对设计缺陷,将烟包活动挡块机构的扭簧改成圆柱形压缩弹簧,解决了提升叠包时出现小包透明纸折角不良、连包等问题。