YB55型包装机提升叠包装置改进

分析YB55型盒外透明纸包装机提升叠包装置烟包活动挡块机构的工作原理和结构特点,针对设计缺陷,将烟包活动挡块机构的扭簧改成圆柱形压缩弹簧,解决了提升叠包时出现小包透明纸折角不良、连包等问题。     

ZB45包装机磁吸式六号轮模盒改进

为解决ZB45包装机组六号轮模盒夹臂及弹簧部位损坏频繁的问题,通过改进原有部位结构,将原有弹簧弹力形式改为磁铁吸引方式。有效避免现有夹臂装置易断裂、弹簧易缺失等问题造成的产品质量隐患甚至运动干涉造成伤件等问题,提高工作效率。     

YP18封箱机烟箱皮带输送控制开关改进

YP18封箱机烟箱皮带输送的控制开关（金属接近开关）在实际使用中，配套的金属块转轴的铜质轴瓦和金属块旋转方向限位挡杆（轴）容易损坏。对皮带输送控制开关配套的机械动作单元进行改进设计，以降低设备故障率，降低频繁维修造成的人工和材料损耗。     

YB55型纸包装机不合格烟包剔除方式改进

当YB55型小盒透明纸包装机出现严重的透明纸包装质量问题时,由于烟包与透明纸分离,在烟包输出转盘剔除时往往只把烟包剔除,而散开的透明纸进入了下道工序,造成质量隐患。对转盘上方的压烟挡条进行改进,利用压缩空气将分离的透明纸剔除下来,避免了产品质量问题的发生。     

FOCKE-FX2 779条盒包装机回收装置的改进

分析研究779条盒包装机工作原理,将只能对小盒烟包进行包装的单一回收结构改为可对无透明纸烟条直接加工的多功能回收结构。回收装置增加了回收入口、导轨、气缸等部件,通过切换控制面板"条盒"功能键,即可在加工小盒烟包与加工无透明纸烟条之间进行功能切换。应用结果表明,改进后回收装置较好地解决了原机不能回收无透明纸烟条的问题,消除了因回收功能缺失带来的条盒纸浪费,条盒纸耗损率由1.27%降低到0.08%。     

硬盒烟包盒盖检测装置的设计

在制造过程中出现的烟包盒盖粘贴不牢、松散等情况,缺乏有效准确的检测装置。运用光纤传感器作为检测元件,设计了一种新型的烟包盒盖检测装置,安装在烟包输送通道上,能对硬盒烟包两边耳朵松散情况进行有效检测并停机报警。     

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构的研制

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构是针对烟包在CH盒外透明包装机输送调头处撞击挡板出现反弹现象,造成烟支下陷的问题进行的技术创新项目。该装置通过凸轮机构带动摆杆滑块机构,在烟包输送时利用接杆机构实现烟包同步平稳交接,较好地解决了内包烟支下陷问题。     

FOCKE350包装机防烟包反弹装置的研制

在FOCKE350包装机的生产运行过程中,烟包经过输送带进入第二干燥鼓轮时易发生反弹卡阻设备。研制FOCKE350包装机防烟包反弹装置,避免烟包卡阻设备现象,提高设备运行效率。     

ZB45B包装机组铝纸加速辊改造

ZB45B型硬盒硬条包装机组是ZB45型硬盒硬条包装机组的改进型,由于该机型投入细支烟包装生产时间不长,在实际生产运行过程中,铝纸加速输送部位的压辊轴端轴承经常磨损失效,对此进行改进并取得良好效果。     

YB55包装机烟包供给部位的改进

YB55型小盒透明纸包装机的烟包供给入口结构原为固定式设计,易发生堵塞而挤烟,造成零备件损坏,影响设备效率。通过入口导块和盖板的活动式设计,有效减少烟包和设备零备件的损坏,降低原材料消耗和设备维修费用。     

GDX1附机质量控制系统设计

根据市场投诉反馈和车间质量追溯记录,结合GDX1包装机包装原理,提出其辅机质量控制系统设计:烟包顶部与底部质量检测、条盒纸涂胶位置检测、烟条内烟包变形检测、自检控制系统,既能识别剔除偶发质量缺陷的烟包或者烟条,也能对相同的质量缺陷进行预警停机,避免更多的缺陷产品流入成品库。     

ZB42卷烟包装机自动补包器设计

ZB42卷烟包装机在小包透明纸包装机发生故障时,其小包包装机能照常生产,此时生产的大量烟包只能在小包透明纸包装机正常运行时由人工补入烟包输送通道,这样不仅补包效率不高,而且会使输送通道堵塞,影响产品质量与设备效率。为此,该项目通过设计,在小透包装机输送带加装小包自动补包器,便于小包自动补包,提高该机生产效率,提高设备自动化程度,降低产品质量风险。     

卷烟小盒分包装置的设计

GDX1包装机外观监测装置安装于烟包输送带上,其作用为对输送带上的小盒进行外观进行检测并剔除不合格品,但是小盒烟包在输送过程中往往会产生两包或多包顶底相互粘连,导致小盒外观检测装置剔除不精准,浪费原辅材料。本文通过对小盒粘连的现状进行研究,研制了一种小盒分包装置,对经过分包装置的烟包进行降速,借助输送带的加速度,实现烟包的首尾分离,力求解决由烟包粘连带来的原辅材料浪费问题。     

基于PLC的垂直分切机控制系统优化

推板式垂直分切机的结构和工作原理,针对其缺陷,提出具体改进措施。控制系统由光电管感应控制优化为接近开关控制,合理增加感应挡铁,对PLC程序进行优化。改进后,烟包分切均匀,设备故障率大大下降。     

降低包装机空头剔除量，减少废烟率的措施

空头烟支是指烟支点燃端烟丝下陷深度超过1.0 mm,或者烟支点燃端烟丝下陷深度超过3.0 mm且空陷截面大于1/2的烟支。若空头剔除量增大,则废烟量相应增多。包装机的废烟来源于烟支模盒和包装线3号轮、6号轮、8号轮的剔除,空头缺陷烟支在模盒输送带剔除工位剔除,是废烟产生的第一通道,也是产生废烟最多的节点,比重最大。因此,将空头剔除降到最低,可以从根本上减少废烟率。     

GD系列包装机烟包通道变频改造

GD系列包装机烟包通道存在缺陷，烟包从主机到下游机输送过程申，烟包之间冲击力P和烟包与皮带之间摩擦时间了若过大，可导致烟包外包装变形或损伤、包装盒内烟支缩头。分析原因，对烟包通道进行变频改造，实现烟包柔性输送。     

YB95型条盒透明纸包装机条烟输出装置改进

YB95型条盒透明纸包装机出现较大包装质量问题,条烟输出推杆与条透美容器烟之间容易挤烟卡死,对设备造成伤害,原材料消耗增加,设备效率下降。改进条烟输出装置,出现挤烟现象时设备及时停机,杜绝发生类似问题。     

YB95包装机输出通道烟条防碰撞装置

针对YB95型条盒透明纸包装输出通道内，不符合工艺规范要求的烟条对后续设备的影响，在输出通道与烟条美容器之间添加检测装置，能及时对裹包松散的烟条进行预警，并当输送通道内的烟条高度超过美容器烙铁非工作状态的高度、输送通道烟条即将堆积满时，控制包装设备停机，降低设备停机频次、机组的物耗、停机处理时间，避免烟条碰撞停机产生的刚性冲击。     

FOCKE350包装机商标纸第四输送辊对的改进

FOCKE350硬盒包装机商标纸输送轨道上的输送辊与被动辊之间的压力、相对位置在生产过程中发生较大波动,造成商标纸输送堵塞,影响设备作业效率以及增加商标纸的消耗。对此实施改进,改变输送辊与被动辊之间的连接方式。经实践应用达到了方便操作维修、减少商标纸输送阻塞频次、提高硬盒包装质量和设备有效作业率的目的。     

ZB45硬盒包装机组条玻美容器推烟板滑套的改进

ZB45硬盒包装机组的条玻美容器对成型条烟整形、美容起到重要作用,其设计不合理、条烟输送定位不准确等易造成排烟不畅、窜烟等故障。找出上述问题产生的根本原因,改进滑套的材质和结构及条烟定位方式,减少卡烟、排烟不畅和窜烟,保证了条玻美容器的运行稳定。