混合渠道分销的商品分析与库存订货策略选择

以典型的库存订货策略为研究对象,从分析商品的需求特性对相应订货策略的库存系统服务能力和成本水平的影响出发,对混合渠道分销中如何根据不同商品的需求特性选择科学的库存订货策略问题进行了研究;并基于此提出了一个可行的定性分析模型,借助此模型,可帮助采用混合渠道分销的企业根据所经营商品的不同需求特性选择合理的订货策略,降低库存成本,提高服务水平.     

航空物流企业货机A类航材库存管理订货模型研究

针对航空物流企业货机A类航材即关键性航材的库存管理,首先分析其独立季节性需求,建立了货机A类航材订货模型;在建模过程中,基于需求的独立性选择了定量订货策略,应用中心化移动平均法设置了季节性指数,并将其作为需求加权系数;在此基础上,充分考虑订货提前期和期内航材需求量的双重偏离及航材保障率目标,确定了订货点模型,然后基于季节性需求对EOQ模型进行优化,得出一定时期内既能保障航材供应,又符合总成本最小原则的订货量模型。最后采用一个实际算例,验证了该模型能有效实现货机A类航材供应保障和库存管理成本控制两者之间的平衡。     

供应商-制造商协同订货及供货延迟补偿策略研究

研究了单供应商与单制造商的供应链订货问题，考虑不确定的需求和提前期，引入缺货补偿参数，建立了供应商主导的协同订货模型．对不能及时供货时供应商与制造商之间的收益补偿问题进行研究。通过数值计算袁明协同订货能够明显提高供应链收益．发现了Weng等提出的等价补偿原则在该订货模型实际运用中存在的局限性。并在此基础上分析收益分配参数的取值及其对供需双方收益的影响。     

生命周期曲线预测模型在高科技产品中的应用

项目售卖型高科技产品的需求为项目拉动式离散型需求,需求波动大,高科技产品升级换代快,企业的需求管理难度大,企业经营风险高。针对此类型产品如何运用生命周期预测模型进行需求管理,进行了分析研究。应用某企业实际销量为分析样本,运用生命周期曲线预测模型来计算参数,通过计算的参数运用模型测算预测销量,最后通过预测销量与实际需求的对比分析指出了生命周期曲线预测模型的应用局限性,并通过分析偏离原因,得出该模型在高科技产品中的适用范围与修正措施,为后续项目售卖型高科技产品的需求管理提供了研究方向。     

生鲜食品的二级补货系统优化研究

针对连锁超市的配送网络。建立一个两级的库存系统模型，其中包括一个中心仓库和若干门店，每个门店面对的是随机的相互独立的需求，该需求服从正态分布。该库存系统是采用基于连续检测的再订货点方法管理。本文针对超市的生鲜食品补货的特征，增加对于过剩成本的考虑，采用分散库存控制权的方法，按照从门店到配送中心的思路。优化总库存成本，从而得出最佳的订购批量，同时也得出最佳的产品供给水平、再订货点等。     

基于最短路模型的动态订货研究及应用

针对市场对产品的需求随时间呈离散变化的情况,以动态最优化理论为基础,建立基于单产品多供应商动态订货递推模型,在此基础上引入最短路理论,将各时期的订货费用节点距离代替,建立了基于最短路模型的单产品多供应商动态订货网络模型,采用最短路的D ijkstra算法对网络模型进行求解。基于最短路模型的动态订货模型研究将动态订货递推关系转换成网络模型,网络图模型清楚显示费用流动情况,模型表达清晰,求解容易,容易得出满意解,通过对总成本控制来获得最优策略,实现低成本高效益的目的。     

基于最短路模型的动态订货研究及应用

针对市场对产品的需求随时间呈离散变化的情况,以动态最优化理论为基础,建立基于单产品多供应商动态订货递推模型,在此基础上引入最短路理论,将各时期的订货费用节点距离代替,建立了基于最短路模型的单产品多供应商动态订货网络模型,采用最短路的Dijkstra算法对网络模型进行求解.基于最短路模型的动态订货模型研究将动态订货递推关系转换成网络模型,网络图模型清楚显示费用流动情况,模型表达清晰,求解容易,容易得出满意解,通过对总成本控制来获得最优策略,实现低成本高效益的目的.     

我国涉农供应链中牛鞭效应的案例研究

通过细分生产时间在整个供应链中的时间占比,采用案例分析的方式研究我国猪肉供应链中的牛鞭效应,建立了涉农供应链的简单二级模型、需求预测模型以及蛛网模型,分别用来研究订货提前期、市场供给以及市场价格与订货量之间的关系,对影响因素的重点进行细分并提出了相应的解决对策。     

我国涉农供应链中牛鞭效应的案例研究

通过细分生产时间在整个供应链中的时间占比,采用案例分析的方式研究我国猪肉供应链中的牛鞭效应,建立了涉农供应链的简单二级模型、需求预测模型以及蛛网模型,分别用来研究订货提前期、市场供给以及市场价格与订货量之间的关系,对影响因素的重点进行细分并提出了相应的解决对策。     

耐烦期有限且缺货量部分拖后的VMI库存模型

主要考虑了需求时变。耐烦期有限。短缺量部分拖后的VMI模型．并通过数值算例对主要参数顾客服务水平、丢单系数、耐烦期等进行了灵敏度分析。在VMI方式下．供应链的上游企业不再是按照下游企业的订单进行发货和补充订货,而是根据自己对下游企业需求的整体把握,既满足下游企业的需求．同时也使自己的库存管理和订货策略更加合理,从而使供应链上供需双方的成本降低。     

不确定条件下缺货不补货的库存模型分析

对以前研究得很少的一种情况——连续检查库存、提前期固定、需求随机且缺货不补进行了分析,详细推导了其最佳订货点和订货批量,并探讨了简化计算的合理性,然后用EXCEL进行了实例计算,最后进一步推广到提前期也随机的情况。     

动态持有成本下的库存成本模型研究

对制造业企业来说,更大的生产能力就有机会带来更多的销量,所以在库存模型中需求率是与库存量正相关的变量,而并非在整个在库时间内都保持为常量。论文提出了一种库存成本与需求率分别和库存时间与库存量相关的模型,并针对两种成本结构各设计了一种优化算法以确定最优订购量和最优库存时间。     

Inventory control in environments with seasonal demand

In the traditional reorder point model no consideration is taken to variations in demand. The purpose of this paper is to present an extended reorder point model based on an assumption of stationary demand suitable for ERP systems and capable of taking such considerations. The purpose is also to assess potential benefits of using the model by means of simulation and to provide some rough heuristic guidelines for the practitioner regarding when to use this model rather than the traditional one. The result from the assessment indicates that even in cases with a low degree of seasonality it is of significant importance to consider seasonal variations when calculating the demand during the lead time part of the reorder point to be able to achieve targeted service levels. Considering seasonal demand when calculating safety stocks and order quantities is basically only of significant importance in cases when the degree of seasonality is high.     

基于中心化存储和横向转运的选址——库存联合决策模型

针对单一产品、单周期、单一供应商、多配送中心、供应商和需求点位置已知的情况,假定（Q,R）库存检查策略、给定备选地址、无容量约束、各需求点的需求完全独立且均服从正态分布、配送中心级和需求级同时采取中心化安全库存策略、允许配送中心间及同一配送线路内的需求点间通过横向转运对缺货进行瞬间补充、不计缺货成本和转运时间,构建了二层规划模型。上层规划解决选址及需求点的分配问题;下层规划确定配送中心级和需求级的中心化存储方案。发现如果考虑库存持有成本、转运成本等因素的影响,安全库存的集中存放策略并不是聚集在某一个地方,而是在多个地方进行有限、适度的集聚,其成本更低。     

基于用户需求信息的VMI模式改进

从需求信息突破点前移的理论出发,对传统VMI的管理模式进行了改进,将需求信息关注点扩展至生产计划信息的共享与制定,以得到满足需求同时有效控制库存的效果。     

航材储备的批量订购存储模型

为了保证航空兵作战和训练任务的完成,在经费一定的情况下,如何进行合理的航材储备,即如何确定合理的订货点和订货数量是问题的关键。基于批量订购存储模型在一定条件下可以解决这个问题。     

A Note on Minimax Mixture of Distributions Free Procedure for Inventory Model with Variable Lead Time

In recent papers, Moon and Choi (1998) and Hariga and Ben-Daya (1999)considered a continuous review inventory model with a mixture of backordersand lost sales in which the lead time, the order quantity, and the reorder pointare decision variables was studied. Moreover, they also develop a minimaxdistribution free procedure for the problem. While the demands of differentcustomers are not identical in the lead time, then we can't only use a singledistribution (such as Moon & Choi (1998) and Hariga & Ben-Daya (1999))to describe the demand of the lead time. Hence, we correct and extend the modelof Moon and Choi (1998) and Hariga and Ben-Daya (1999) by considering thelead time demand with the mixture of distributions. In addition, we also applythe minimax mixture of distributions free approach to the model by simultaneouslyoptimizing the order quantity, the reorder point, and the lead time to devise a practical procedure which can be used without specific information on demand distribution.     

基于需求管理的企业生产计划模式研究

阐述了基于预测和订单的生产计划。以及推拉结合和延迟化生产模式；对需求管理的内容进行了拓展，并结合需求信息的类型提出了三种对应的生产或作业计划的制定方式，同时提出了预测分离点的概念。     

用二叉树解决配送线路问题

物流配送是物流中的核心环节,配送成本在整个物流过程费用中占有很大的比重,因此为了减少配送成本有必要对其配送路线进行合理优化。运用二叉树遍历的知识并结合节约算法的思想,将货物需求点作为叶子结点并适当增加一些需求量为零的叶子结点构造一种有特殊意义的二又树,提出了一种运用这种特殊二叉树在满足车辆额定载货量的前提下寻求最优配送路线的方法．并通过实例证明了其正确性。     

基于流程管理的特种工艺生产厂质量预控模式

本文选取典型热表处理特种工艺生产厂为研究对象,以电镀工艺为切入点,运用流程管理理论和技术,探索出适合西飞公司现状与未来发展的、基于流程管理的特种工艺质量预控模式,保证了零件实物质量,加快生产流程运行效率,满足了飞机研制生产需求,全方位地增强特种工艺生产厂的竞争力,促进公司年度经营目标的实现。