对JZQ系列减震器使用的几点看法

1989年我厂机械加工车间搬迁时,选用了《设备维修》杂志1987年第2期介绍的JZQ 系列新型机床安装支承垫——减震器,通过在40余台设备上使用情况看,效果比较理想。我厂机械加工车间共有80多台设备,如果按传统机床安装方法,大约需停产1个月左右,选用减震器后,实现了边搬迁,边生产,并节约了大量的费用,减轻了安装人员的劳动强度,通过     

峰峰金属支架厂加强辅助工管理的一些做法

峰峰金属支架厂,为解决辅助工吃大锅饭的问题,对辅助工实行了新的管理办法,中心内容是将辅助工的工作改无量考核为有量考核,变软指标为硬指标。具体做法是: 一、对维修工实行停机台时承包根据承包单位设备数量、运行状况,规定停机台时标准。如支柱车间53台设备,规定停机台时为:机械部分不得超过110小时,电器部分不得超过90小时。承包单位当月停     

维护EP100型螺杆式空压机的几点体会

1994年,我厂购置了2台上海与美国英格索兰公司合资生产的EP100型单级风冷喷油螺杆式空气压缩机。几年来,经过我们的认真维护与保养,并根据设备的实际运行情况进行了适当的改进,这两台空压机一直运行良好,保障了我厂设备的生产用气。下面就我们这几年的维护保养工作谈几点体会。 一、合理安装设备,是确     

DM4400M加工中心故障两例

DM4400M加工中心配用三菱MELDAS-M3数控系统,其中各伺服轴采用半闭环控制。我厂使用两台此型式加工中心,每台都使用其回转轴(U轴)进行齿轮箱的加工。设备利用率很高,现已工作3万余小时,在出口产品的生产中发挥了很大作用。 MELDAS-M3系统操作界面比较友好,标准功能较多,可靠性较高,目前选用的机床制造厂商也不少。然而,该系统并非免维修产品,使用5年来,系统和伺服驱动也出现过几次故障。下面列举两例供同行参考。 一、只上白班时,每次开机后,CRT显示器显示行、场失步,画面不稳,按RESET键后正常;有时开机后显示满屏点和线,调     

金属切削机床电气修理通用技术条件（一）

一、电气系统的验收要求 1.大修机床电气系统的验收应根据设计与安装技术要求及电气系统调整说明书的有关规定来进行。电气系统经大修后,要求达到: (1)保障人身和设备的安全; (2)保证机床和电气设备的可靠性; (3)便于机床及其电气设备的使用和维修。 2.机床大修时,应对电气系统进行全面的解体保养和检查修理。系统中全部电器件装置及材料均应符     

变频器用于水泵节能原理与实践

淮北市橡胶带厂用水车间改造前采用两台15kW的深水泵供水,在设备全部开动时,仅能满足需求,有几处还需使用加压泵。两台水泵每小时巡检一次,经常出现的故障有:盘根漏水,传动轴弯,烧电机。最多的曾连续两台电机都烧了,仅能有一台水泵工作,严重影响了生产,造成极大的经济损失。另外地下水仅利用一次就排放掉,不但浪费水电,而且造成水污染。     

设备保全维修的奖金承包责任制

在日常设备保全维修工作中,我们推行了区域维修分工责任制,对缩小故障停机台时,保证设备正常运转起了一定作用。为了进一步调动和鼓励维修人员的积极性,自觉进行班中巡检、预防维修和及时排除故障,从而降低设备故障停机台时,我们又实行了维修奖金承包责任制。具体做法是将设备按其保养和维修的复杂程度及维修力量的强弱,平均分给每个维修工,使用单位拿出该单位平均奖金的2倍,作为总的承包奖金。所承包的设备每因故障停开1小时,扣承包奖2.5%;若当     

用普通熔断器代替快速熔断器经验点滴

在设备维修中,常遇到国内外一些机床上用快速熔断器作短路保护,尤其在使用可控硅元件时。但当快速熔断器熔断后无备件可替换时,我们通常用普通熔断器来替换。在我国机床行业中,使用的快速熔断器一般是 RLS 系列螺旋式快速熔断器,外形与RL_1型螺旋式熔断器相同。但 RL_1型熔断器有保护特性,而 RLS 系列则没有,这就给两者的互换带来了困难。不过在实际工作中我们只需把握住熔断时间,利用表1和 RL_1系列保护特性曲线(图1)进行换算便可。     

车间的设备管理

1．对设备实行分级管理。根据公司设备管理办法,结合车间各工种使用设备和操作者的情况,制订具体方针、办法及规定,制订和完善实施细则。建立键全各级设备管理机构（组织结构）。车间主任或副主任一人负责主管设备工作,配备相应的专职设备管理干部,维修工定点包干负责班组各机床的维修、检修,班组长负责班组设备使用完好率。个人定位、定岗负责自己操作的机床。     

文摘

我厂是一个千余人的小厂,结合本厂实际,我们制订了3种形式的设备维修承包责任制。1.车间维修工保证本车间设备正常运转,处理一般故障。进行设备二级保养及协助操作工人进行一级保养,完成设备完好率指标,组织点检等。凡得分在85分以上,可按该车间生产工人平均奖的80%发给奖金,每超1分,超奖0.5%,反之则扣5%。维修工的工作质量由厂设备主管部门检查认可。2.设备的完整、清洁、润滑、合理操作、日常     

确定设备换油周期的几项原则

设备润滑是设备维护工作的一个重要组成部分。搞好设备润滑工作,对于减少故障以保障生产顺利进行,减少机件磨损以延长使用寿命,都有着重要作用。怎样才能切实搞好设备润滑工作呢?严格来说,设备的清洗换油理应在润滑油变质的情况下进行;然而,目前许多企业均采用单纯的定期换油的方式,有的厂家以每台机床一、二级保养或故障修理时,看油色是否发黑或辨别油气味是否异常来决定进行清洗换油;有的根据油箱容量规格大小确定,容量大的,换油周期长些,容量小的换油周期短些。另外一些企业则按照设备的不同种类,分类制定清洗换油时间。究竟采用何种方式确定清洗换油     

机床精化改造的途径

为了充分挖掘现有设备的潜力,我厂对多年使用后精度降低的机床、新引进或购置及报废的设备,针对不同情况,采取不同措施进行了机床结构的局部改造和维修工艺的改革,提高了机床原有的精度,节省了资金,满足了生产需要。在我们精化改造的17台机床中,有2台滚齿机(56年进口的 OF10,OF16)经两次改造和78年进行精度动态调整后,达到了高精度机床的标准。79年进口瑞士 ZSM5100～8100中心孔磨床,出厂质量欠佳,其中一部件结构不良,不能满足产品加工工艺的要求,下部端     

实行点检制提高了设备管理水平

三明塑料厂通过实行点检制,提高了设备维护管理水平,设备工作各项技术考核指标均有不同程度提高。他们针对点检工作中存在的问题,着重抓了以下几方面工作。1.由于长期以来都是执行计划检修制度,现在由原来坐等修理任务变成上班半小时以后开始点检,许多维修工感到不习惯,个别电钳工甚至对某些项目故意漏检。设备科规定,发现一处不检,扣车间设备管理1分;车间规定凡被设备科查到一处未检或有一处未如实反映,扣奖金1元。通过3年贯彻执行,现已能顺利实行。2.为了防止个别人点检走过场,凡是在点检项目中能提供数字的,如电流、电压、温度、压力等,     

CAXA数控车间解决方案的顶层应用

在CAXA的数控车间解决方案实施之后,所有的采集数据来源于设备自动反馈,减少了人为参与的过程,而企业的主管生产领导随时可以了解数控设备的生产状况,机床已经加工的零件数量是根据设备反馈的数据实时统计的,数据准确可靠。企业的主管领导可以随时根据这些实时数据调节每台设备的生产计划,从而保证整个车间的生产计划得以按时完成。     

浅谈机床维修中外观着色

机床维修的质量包括内在质量和外观质量。而着色对外观质量有着直接的影响。三十年来,我国机床产品的外观着色采用千篇一律的传统灰色,明度比较低,走进安装着这些机床的车间,会感到色彩深暗而灰蒙,再加上工人穿的深色工作服和灰色的水泥地面,整个色彩冷而灰暗。如我厂一号车间,抽查金切设备208台,以灰色为最多,占总台数的92％,使人进入车间后感到单调、低沉,这种色彩的气氛,对生产者的精神、情绪和工作效率都不利,从而影响到机床功能的发挥。关于机床维修后的色调问题,到目前为止还没有系统的研究,一些大中企业的机床外观着色方面存在一些共性问题:一是墨守成规、安于现状;二是缺乏科学依据,盲目着色。象     

真空鼓风机机盖气蚀的修补

我厂乙炔车间有国外引进的真空鼓风机两台,每台价值156.4万元,是关键的设备之一。主要工作参数为阳转子转速4472r/min,阴转子转速2981r/min,轴功率589kW,吸入容积为17768m~3/h,吸入压力-0.0843MPa(表压),气体流速达7m/s,吸入温度小于40℃,排出温度80～85℃。为了控制排气温度,在机器进口每小时要喷水4～6t,水成雾状和气体混合进入机壳,由于负压吸入造成了严重的气蚀。使用5年后发现铸铁机盖内表面粗糙,进出口和中     

电能表质量检测应全面

<正>安徽省含山供电公司使用的由同一厂家生产的同一批次电子式单项有功电能表,有117只发生了不计量(不走字)现象。这批表初次检测时走字正常,各项指标都符合规定,发生故障后经检测台检测,电能表没有信号反映(检测台的通信接口及各项设备工作正常)。     

设备工程名词术语

例行保养(例保)routine service。设备的操作、使用、监管、巡视人员根据不同类型的设备及运行、使用条件进行自己责任内所规定的保养工作。     

锻压设备的特点及其管理

在一般机械工厂里,锻压设备是仅次于金切机床的第二类主要生产设备。所以,管好该类设备,是我们的一项重要工作。与金切机床相比,锻压设备有如下特点: 1.工作负荷大,易发生突发性事故。例如,某厂的1台13×2500剪板机之压料梁,曾突然断裂。2.锻压设备运动面的磨损较小。3.利用率低。笔者了解了两家工厂,其锻压设备的利用率仅为42%和31%。4.分布较分散。除金工车间外,其它车间,如锻造、铆焊、机修等车间,几乎都有数量不多的锻压     

ABB ACV700多传动变频装置故障处理一例

山东钢铁集团莱芜分公司棒材厂中小型车间全套电控设备由瑞典ABB公司设计制作,其中副传动提供生产线上全部辊道的变频调速控制,为公共直流母线供电,经ACV700多传动变频装置控制辊道电机调速运行。一次正常停机检修后,副传动一台变频器人工重新上电时快熔熔断,更换无效。使用万用表及摇表