溶剂法提取黄刺玫籽油的工艺研究

采用单因素实验和正交实验,利用溶剂法提取黄刺玫籽油,考察不同有机溶剂、料液比、浸提时间、浸提温度、粉碎度对黄刺玫籽油提取率的影响。结果表明,最佳提取条件为:以石油醚作为浸提剂,粉碎度为60目,料液比1∶8(W∶V),浸提温度80℃,浸提时间2 h。在此工艺条件下提取率为6.76%±0.15%。该方法操作简便,为进一步研究黄刺玫籽油的提取工艺提供理论依据。     

西瓜籽油提取工艺的研究

本文以西瓜籽为原料,研究了有机溶剂提取西瓜籽油的工艺,利用正交试验探讨料液比、水浴温度、浸提时间对西瓜籽油提取率的影响,确定最佳的提取工艺参数。结果表明,影响西瓜籽油提取率的因素主次顺序为料液比水浴温度浸提时间,最佳提取条件为料液比1∶10、浸提时间25 min、水浴温度40℃。在最佳条件下西瓜籽油取率为50.22%。     

碳酸氨铵加氨水处理菱锌矿的研究

研究了碳酸氨铵－氨水浸提法处理菱锌矿提取高纯度氧化锌的工艺，结果表明最佳浸提条件为：氨与ＣＯ２比为１９．５，矿粉粒度为１２０目，浸出温度为常温，浸提液与矿粉的液固比为４：１，浸提时间为１ｈ，一次浸出率在９０％以上，所得到的氧化锌（以干品计）含量达９９．８％，达到ＧＢ３１８５－８２一级品要求。     

野生蕨菜系列产品的加工

研究了腌渍及冷干蕨菜汁的工艺条件。蕨菜汁采用三次浸提,浸提温度６０－７０℃,时间共５０ｍｉｎ。     

浅析从柿叶中提取多糖工艺的研究

对柿叶中可溶性粗多糖的提取工艺进行了研究，通过单因素试验研究了温度、时间、醇沉比、水煮次数对多糖提取率的影响。结果显示温度和浸提次数是影响多糖提取率的主要因素，最佳工艺为温度70℃，时间3h，醇沉比4：1，浸提次数3次，在最佳提取工艺时，柿叶的多糖提取率为2．16％。     

维吾尔保健茶茶汤的制备工艺研究

通过实验考察浸提温度、浸提时间、加水量对维吾尔保健茶茶汤中茶多酚和总黄酮浓度的影响。由实验结果得知,维吾尔保健茶汤制备优化工艺条件为浸提温度92℃、浸提时间40 min、加水量208 m L,总黄酮浓度达62.247μg/m L。     

枸杞茶发酵饮料的研制

研究了以枸杞叶浸提酱为主料,采用葡萄糖酵母、嗜酸乳酸菌混合发酵,以蜂蜜配合的枸杞茶的酿造工艺及条件。研究结果表明:枸杞茶酱制取工艺为,中温(70℃以内)蒸煮、浸提1天,发酵温度28℃,发酵周期两天,接种的葡萄糖酵母与嗜酸乳酸菌之比为0.5:0.8,接种量5％。研制出的枸杞茶成品为浅黄色,风味独特,口味纯正,含有丰富的氨基酸、各种微量元素、茶碱类似物和枸杞糖苷等多种生物活性物质。     

羊肚菌菌丝体胞内多糖提取工艺研究

通过液体深层发酵获得羊肚菌菌丝体,用正交实验的方法得出羊肚菌菌丝体胞内多糖的最佳提取工艺条件:浸提比1:15,浸提温度为90℃,浸提时间为3h和沉析用的乙醇最佳浓度为50%。同时证实:用草酸和氢氧化钠溶液浸提羊肚菌菌丝体,可提高多糖的提取率;胞内多糖也可用冷水长时间浸提出来。     

黄秋葵、枸杞、菊花配制酒的加工工艺研究

以黄秋葵、枸杞、菊花、宁溪糟烧白酒为主要原料,研究黄秋葵枸杞菊花配制酒的加工工艺条件。通过双因素实验确定黄秋葵配制酒的最佳浸提条件为:浸提时间12 d,黄秋葵与宁溪糟烧白酒(60%)比例为3∶10(w/v);通过正交试验确定最佳调配条件为酒精度30%(v/v),杭白菊添加量2%(w/v),枸杞添加量5%(w/v)。该配制酒的感官指标和理化指标均符合国家标准。     

食用菌多糖的提取工艺研究

以平菇子实体为对象,探讨了食用菌子实体多糖的提取工艺,考察了料水比、浸提时间、浸提温度、醇析浓度等因素对提取结果的影响。实验结果表明,水法提取的最佳工艺条件为:1:40料水比,100℃,提取3.0h,80%乙醇醇析;碱法提取的最佳工艺为:0.7mol/L氢氧化钠,1:60料液比,100℃,提取5h,80%乙醇醇析。     

维药榅桲渣中可溶性膳食纤维提取方法及工艺研究

研究酸性提取法从榅桲渣中提取可溶性膳食纤维的最优条件。通过单因素试验和正交试验优化工艺条件,各因素对提取膳食纤维的影响顺序为提取温度提取时间料液比浸提液p H值。最佳提取条件组合是提取温度70℃、料液比1∶30(g/m L)、p H为2.5、提取时间90 min,在此工艺条件下可溶性膳食纤维的提取率达11.43%。     

回归正交法优化杜仲叶中绿原酸提取工艺研究

以杜仲叶为原料,在正交试验基础上,采用二次回归正交试验,优化了微波辅助提取杜仲叶中绿原酸的工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为浸提温度61.71℃、乙醇质量分数为74.82%、pH为6、液料体积质量比为30.50 mL/g、提取时间为25 min,在此条件下,绿原酸提取率为4.578 6 mg/g。     

罗汉果固体饮料的生产工艺研究

本文以罗汉果为原料,对罗汉果固体饮料的生产工艺进行研究。通过对罗汉果原料进行粉碎、投料、提取、离心、微滤、膜浓缩、真空浓缩、真空干燥及包装等工序,生产出罗汉果固体饮料。以罗汉果提取物得率为指标,通过对提取工序的研究,采用L_9(3~4)正交试验,优化浸取工艺参数。结果表明:料水比为1:20(kg·L~(-1)),浸提温度为80℃,浸提时间为30 min,此条件下,罗汉果提取物得率达20.4%。     

速溶海带保健茶的研制

以低档茶叶及碎茶叶为原料提取茶汁，并辅以海带汁，制成具有保健功能的海带速溶茶。指出在提取茶汁工艺中采用５０℃低温和８０￣９０高温两次浸提，浸提时间为１０ｍｉｎ时，茶汁的色香味俱佳；提取海带汁，利用３％的碳酸钠溶液浸泡使其软化后打浆，并添加２％的β－ＣＤ以达到海带的脱腥作用。利用本方法制作的海带速溶茶工艺简单，原料利用率高，且能保持原有风味。     

溶剂萃取法提取蚕蛹油研究

本文通过实验得出溶剂萃取法提取蚕蛹油的最佳工艺条件为:采用石油醚∶丙酮(1∶1)(v/v)按固液比1∶3(w/v),在60℃下回流浸提2小时,提取率可达85.10%。     

胡萝卜提取液清除亚硝酸盐的效果研究

本文采用对氨基苯磺酸-盐酸萘乙二胺分光光度法,研究胡萝卜提取液清除亚硝酸盐的效果。以单因素试验和正交试验为基础,研究浸提温度、浸提液用量和反应温度对亚硝酸盐清除率的影响。正交试验表明,胡萝卜提取液清除亚硝酸盐的最佳条件是提取温度为60℃,提取液用量为12 m L,反应温度为60℃。     

红枣汁浸提条件的优化及复合饮料的制作

试验以胡萝卜、红枣为主要原料,制作复合饮料。试验主要探讨了红枣汁浸提条件。结果为:红枣汁的最佳浸提条件是温度50℃,浸提时间为2 h,果胶酶用量0.05%,此时的出汁率为33.68%。用获得的红枣汁来制作复合饮料,其色泽鲜艳,具有胡萝卜与枣的混合香气,口感细腻,营养丰富,是老少皆宜的天然饮品。     

纯香型藤椒油的研制

以藤椒和一级成品菜籽油为原料,制备风味独特的食用调味油。结果表明:最佳工艺参数为六成熟藤椒使用量与原油的比例为1∶2.4(W∶W),鲜藤椒投入温度为160℃原油中浸提3 h,浸提过程不需要保温。     

西柚果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素试验研究果皮的预处理、水解用酸的种类、料液比、提取温度、提取时间、p H值及沉淀剂乙醇的用量7个理化因素,对西柚果皮中果胶提取率的影响,结果表明:最佳的工艺条件为果皮经过预处理果胶提取率高,水解用酸为盐酸,料液比1∶15,提取温度70℃,浸提时间1.5 h,p H 2.0,乙醇用量与提取液用量比为1∶1。     

红薯茎叶饮料的开发研制

以红薯茎叶为原料,对其所舍功能性成分进行浸提,通过正交试验确定了合适的饮料配方,研究了饮料活性保持最好的加工工艺,从而研制出功能性保持最佳、风味良好的红薯茎叶功能性饮料.