YB95包装机输出通道烟条防碰撞装置

针对YB95型条盒透明纸包装输出通道内，不符合工艺规范要求的烟条对后续设备的影响，在输出通道与烟条美容器之间添加检测装置，能及时对裹包松散的烟条进行预警，并当输送通道内的烟条高度超过美容器烙铁非工作状态的高度、输送通道烟条即将堆积满时，控制包装设备停机，降低设备停机频次、机组的物耗、停机处理时间，避免烟条碰撞停机产生的刚性冲击。     

ZB42卷烟包装机自动补包器设计

ZB42卷烟包装机在小包透明纸包装机发生故障时,其小包包装机能照常生产,此时生产的大量烟包只能在小包透明纸包装机正常运行时由人工补入烟包输送通道,这样不仅补包效率不高,而且会使输送通道堵塞,影响产品质量与设备效率。为此,该项目通过设计,在小透包装机输送带加装小包自动补包器,便于小包自动补包,提高该机生产效率,提高设备自动化程度,降低产品质量风险。     

硬盒烟包盒盖检测装置的设计

在制造过程中出现的烟包盒盖粘贴不牢、松散等情况,缺乏有效准确的检测装置。运用光纤传感器作为检测元件,设计了一种新型的烟包盒盖检测装置,安装在烟包输送通道上,能对硬盒烟包两边耳朵松散情况进行有效检测并停机报警。     

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构的研制

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构是针对烟包在CH盒外透明包装机输送调头处撞击挡板出现反弹现象,造成烟支下陷的问题进行的技术创新项目。该装置通过凸轮机构带动摆杆滑块机构,在烟包输送时利用接杆机构实现烟包同步平稳交接,较好地解决了内包烟支下陷问题。     

CH入口翻包装置防摩擦改造

GDX2、ZB45型包装设备的成品烟包在运行时,经过一段时间的生产后发现进入CH的烟包表面经常会有不同程度的刮白和划痕,且CH入口处翻包装置磨损尤其严重。对CH入口翻包装置进行防摩擦改造,有效减少烟包输送翻包时的阻力,较好地解决了烟包表面的划痕、不洁现象。     

卷烟小盒分包装置的设计

GDX1包装机外观监测装置安装于烟包输送带上,其作用为对输送带上的小盒进行外观进行检测并剔除不合格品,但是小盒烟包在输送过程中往往会产生两包或多包顶底相互粘连,导致小盒外观检测装置剔除不精准,浪费原辅材料。本文通过对小盒粘连的现状进行研究,研制了一种小盒分包装置,对经过分包装置的烟包进行降速,借助输送带的加速度,实现烟包的首尾分离,力求解决由烟包粘连带来的原辅材料浪费问题。     

CH小包透明纸包装机输送带自动清洁装置

分析CH小盒透明纸包装机入口部位经常发生挤烟的故障原因,发现辅机烟包传送带长期工作,表面粘附有污垢没有及时清洁而使输送带表面摩擦力减小,导致烟包输送不到位而挤烟。为此,设计了一套输送带自动清洁器装置,实现了在生产中自动清洁传送带,保证了输送带的摩擦系数,降低了挤烟发生频次,提高了设备的有效作业率。     

单道离合条烟输送线动力柔性控制装置与应用

设计一种单道离合条烟输送系统动力柔性控制装置,实现多线链式输送机中单一输送线的启停控制,改变过去采用单电机通过长轴带动多个链轮拖动多条输送通道的模式。装置实际应用表明,可减少条烟堵塞损失,提高卷烟企业生产效率,降低操作复杂程度,减少维修与维护工作量。     

国产烟包印刷设备制造任重而道远

改革开放30年来，随着食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品以及服装等行业的迅猛发展，特别是由于烟包印刷利润比较大，大量印刷企业纷纷涉足烟包印刷行业，造成烟包印刷竞争日趋激烈，精美烟包产品工艺之复杂、技术之先进，堪称世界领先。     

松散回潮入口烟包水分赋值方法研究

烟包含水率是影响松散回潮工序出口烟叶含水率的重要工艺参数，但目前烟包含水率检测实时性低。为实现烟包含水率的快速检测，通过在回潮机入口皮带输送机上新增1台红外水分仪，用于测量烟包切片后的含水率。该方法得到的烟包含水率在标准要求范围内，计算得到的理论松散回潮加水量可为松散回潮工序的调控提供参考依据。     

GDX1软盒包装机小盒封签输送部分装置的改进

通过系统分析GDX1小盒封签输送装置的现状,进而对GDX1的封签输送装置中的封签起胶输送辊及第四、第五输送辊进行改进并实施,解决了GDX1封签输送轨道易积胶垢、封签输送易堵塞、封签粘贴不方正、封签粘贴处漏胶等问题,从而保证GDX1机组运行的可靠性和烟包质量,提高GDX1机组的有效作业率。     

GDX1软盒包装机小盒封签输送部分装置的改进

通过系统分析GDX1小盒封签输送装置的现状,进而对GDX1的封签输送装置中的封签起胶输送辊及第四、第五输送辊进行改进并实施,解决了GDX1封签输送轨道易积胶垢、封签输送易堵塞、封签粘贴不方正、封签粘贴处漏胶等问题,从而保证GDX1机组运行的可靠性和烟包质量,提高GDX1机组的有效作业率。     

自动堆叠手工装箱装置的设计与应用

新型自动堆叠手工装箱装置,解决了当垂直选通滑道及下游设备出现故障停机时,条烟容易混乱和掉落,不便于人工装箱的问题。条烟输送到应急出口垂直选通滑道进入手工装箱平台,经过胶轮减速,皮带输送进入装箱平台的条烟整理及堆叠区,把条烟堆叠成5条一组后由气缸推出,停在条烟缓存通道上,方便人工装箱。     

香烟包装台进烟装置CN85107192Y

本发明涉及香烟包装机包装台的进烟装置。此装置具有一个由间壁板细分入各导向槽里的导筒。这些导向槽将香烟分别依次排列。各导向槽安装一个位于传感器前面的检查单支香烟质量的传感器。同时，由传感器控制的弹拨器弹拨不合格的香烟。为了将香烟从导筒输送到烟漏斗里，在此之间有一个能逐步向前旋转的输送轮，并且在外缘上有数组轴向受烟槽，导筒上导向槽的口开在输送轮外缘的上方，     

低速包装机组条烟输送实现二合一

随着条烟输送系统在烟草行业加速推广实施，安徽滁州卷烟厂原有低速包装机组条烟输送如果采用与高速包装机组相同的方式——单台设备采用一条输送线，则输送线数量较多，占用空间大，空间布局较压抑，且投资额较大。针对此，该厂设计了条烟输送线二合一装置。     

GDX1包装机封签纸吸风输送辊的设计与应用

GDX1包装机压辊与输送辊之间的间隙不一致或辊的磨损都会造成封签纸歪斜、丢失或堵塞,造成材料的消耗高及产品的质量缺陷。将封签纸输送方式由摩擦输送方式改为负压吸风吸附输送方式,问题得以解决。     

GDX1附机质量控制系统设计

根据市场投诉反馈和车间质量追溯记录,结合GDX1包装机包装原理,提出其辅机质量控制系统设计:烟包顶部与底部质量检测、条盒纸涂胶位置检测、烟条内烟包变形检测、自检控制系统,既能识别剔除偶发质量缺陷的烟包或者烟条,也能对相同的质量缺陷进行预警停机,避免更多的缺陷产品流入成品库。     

基于CATIA与ADAMS的新型烟包推进装置的建模与仿真

利用CATIA软件对YB55包装机新型烟包推进装置进行三维实体建模,通过转换软件MSC.Simdesigner把其导入ADAMS中,建立YB55包装机新型烟包推进装置动力学仿真模型,并通过仿真结果分析,验证了YB55包装机新型烟包推进装置能够满足设备的要求。     

YB45包装机快速更换限位块型6号轮模盒优化

YB45包装机生产过程中，6号轮模盒限位块、挡块、弹簧等易损件损坏频率高且更换繁琐，对设备运行效率存在较大影响。通过改进六轮模盒限位块、挡块以及弹簧结构，利用定位板、限位板、限位弹簧组合的方式，改进烟包限位零件的安装方式，从而实现烟包限位夹持件的快速拆装作业，提高生产过程中的维修效率。     

陕西北人印机公司北京国际展彰显领跑者风采

在第六届北京国际印刷技术展览会上，陕西北人印机公司隆重推出了具有国际先进水平的300米／分钟无轴传动高速凹印机和顺应烟包市场走向的烟包印刷机。受到广大客户的一致好评，彰显了领跑我国凹印机制造技术者之风采。