企业标准化管理的探索与实践

从1989年8月开始,我们根据企业升级考核标准和国务院关于逐步建立起以技术标准为主体,包括工作标准和管理标准在内的企业标准化系统的要求,结合企业升级活动,在全局开展了制定企业标准、推行标准化管理的工作。到1990年7月,全局技术标准、工作标准和管理标准共97个系列、2499项标准全部制定完成。局属8矿、机械厂、工程处、水泥厂等单位,制定出各自的三大标准。有力地加强了企业管理的各项基础工作,促进了企业整体素质的提高。我们的主要做法和体会     

冶金企业升级工作全面起步,开端良好

冶金企业的升级工作,以全面准备为基础,以工序晋等为先导,分步骤分层次逐步展开,目前已有了一个良好的开端.在去年一月份全国经济工作会议之后,部里根据国务院关于加强企业管理的要求和国家经委的部署,即着手进行冶金企业升级的准备工作.主要抓了三个方面的工作:第一,抓了钢铁企业工序晋等升级.根据冶金工业内部小行业多、工序流程长的特点,决定先从工序晋等升级入手,特别是针对生铁不足这个薄弱环节,首先在全国炼铁系统开展高炉分层晋级、分档达标活动,以     

建立企业升级评价考核体系的几个原则

企业管理升级工作已在全国普遍开展起来.企业管理升级工作,是一个较为长期的任务,是建立具有中国特色的社会主义工业管理体制的一个重要方面.搞好企业管理升级,一项十分重要的工作,就是要科学、合理地建立起一套企业管理升级的评价考核体系.这个体系包括考核指标、方法、程序等.只有建立科学合理的评价考核体系,企业升级工作才能建立在切实可行的基础上,才能达到预期的目的,从而避免出现企业整顿工作中存在的形式主义、突击过关和整顿“回生”等现象,扎扎实实地把企业的技术水平和管理水平引     

开展科技攻关 促进企业升级

1986年以来,我们邯郸钢铁总厂把企业升级工作做为企业管理的中心工作来抓。总厂、分厂统一规划,巩固完善基础工作,推行现代化管理,对重点升级目标组织科技攻关,从工序升级达标抓起,开展企业上等级工作,使企业素质有了进一步提高,促进了生产的发展和经济效益的提高。1987年11月邯钢首批晋升为国家二级企业。 两年多来,围绕实现企业升级目标,开展科技攻关,我们主要做了以下工作。 一、对照标准找差距,明确攻关目标,制定升级规划。 企业升级目标明确,重点突出,标准高、要求严,是全面提高企业素质的一项系统工程。这就要求我们必须全面规划,加强领导,实行任期目标责任制,以此才能把抓管理、上等级工作落到实处。     

攀钢企业升级工作回顾及1987年奋斗目标

一、1986年企业升级工作回顾1986年,攀钢升级工作经过“统一认识,制定规划,组织实施”三个阶段,取得了较大的进展,不少技术经济指标有了显著的提高.冶金部考核的8项指标:吨钢钢铁料消耗为1111千克,主要设备开动率为93.36%,分别达部颁一级企业和特级企业标准;定额流动资金周转期为74.5天,劳动生产率为2.38万元/人·年,吨钢可比能耗为1069.8千克标准煤及工序分等晋级这4项指标达到部颁二级企业标准;优质产品产量率和资金利税率,若剔除不可比因素,也可达到二级企业标准.1986年公司8项主要产品中生铁、转炉钢、初轧坯、烧结矿、焦炭和     

工序晋等达标的难点是企业管理工作的重点

根据冶金系统“统一认识、全面规划、分类指导、从工序晋等入手、按层次推进”的升级方针,我厂把各工序晋等标准和前两年实际完成的指标进行对照,将核算中的主要问题作为我们抓企业管理工作的重点,从而使工序晋等指标和企业管理水平都有不同程度的提高。     

江苏省冶金企业升级工作的基本做法

江苏省冶金系统企业升级工作正在全面展开.省冶金厅《抓管理,上等级,全面提高素质的规划》和《省级先进企业标准》已正式下发试行.各市冶金主管部门按照省厅的工作部署,认真学习贯彻国务院《关于加强工业企业管理若干问题的决定》,加强领导,制订规划和考核评审办法.各冶金企业尤其是列入省厅规划的重点企业,积极制定升级目标和实施细则,发动群众投入升级工作.一、从实际出发制定标准,层层抓紧分解落实江苏省冶金厅制定的升级规划和省级先进企业标准及各市冶金主管部门、各冶金企业制定的规划和实施细则,都有这样几个特     

凌源钢铁厂在企业升级中责任明确奖惩严格

凌源钢铁厂把企业升级作为企业管理的中心工作,提出1987年确保达到省级先进企业标准,争取达到国家二级企业标准.为了保证这一目标的实现,该厂参照国家一级、二级、省级先进企业标准,结合厂内实际情况,设凌钢一级、二级、三级单位,并且制定了具体的奖惩措施.——按厂下达的升级指标,凡在1987年底进入“凌钢二级单位”的车间,将视其工作难易,评为厂“抓管理,上等级”的先进单位,由厂发匾,车间主任可评为优秀车间主任,车间党政工领导晋升浮动工资一级,     

对企业升级两个经济效益指标的浅见

在当前开展的企业升级工作中,武钢对照部颁国家级企业升级标准,结合近几年来全面整顿和初步改革的实际情况,分析发现与部颁某些考核指标存在着明显的差距,有的则是经过努力也达不到的.例如部颁一级企业升级指标中的资金利税率(按原值计算)要求达到35%,而武钢1986年实际达到19%,相差近一倍.对待这些差距既存在要在管理上下功夫,争取达到指标的必要,也存在对考核指标本身的合理性、可比性和可行性进行探讨的必要.本文仅就部颁升级指标中有关经济效益指标,即资金利税率(按原值计算)和流动资金周转天数两个指标谈一些看法.     

“定建抓”推进从严治团工作

正"定标准、建机制、抓考核"方法是指通过定标准、建机制、抓考核对各项工作管理全面开展的科学方法。兰州石化公司团委用"定建抓"管理方法开展工作以来,初步形成了运行顺畅、上下同心的考核体系,为做好企业共青团系统管理工作提供了借鉴。实事求是,分层分类建立标准要求。一是组织分类,同类别单位相互竞争。公司团委按照各单位实际情况,分为专职团委、兼职团委(团总支)、直属团支部三个类别进行管理,     

三步考核法在企业管理岗位定量考核中的应用

一、企业中管理岗位定量考核存在的难点 企业中管理岗位的考核工作主要有以下几方面的难点影响着考核标准的制定与实施.     

强化设备管理 提高企业效益

湖南省桃江锰矿由于狠抓设备管理,设备技术状况不断改善,装备水平不断提高,促进了企业效益的提高,最近连续第六次被评为省设备管理优秀单位。该矿在设备管理方面主要做了以下几项工作。1.完善制度抓基础。该矿结合开展标准化工作,投入大量人力物力完善设备管理规章制度,并已运用计算机辅助设备管理。2.加速设备更新换代。对主要生产设备和能耗高的设备适时更新,主要生产设备装备升级率达8.1%,     

我们是如何加强栋号施工的基础管理工作的

今年年初,吉林省建设厅制定了《施工企业基层基础管理工作标准及考核细则》(简称《75条》),其主导思想是加强基层基础管理工作,提高经营管理水平。其主要内容是以栋号现场管理为着眼点,对施工总平面图、施工进度表、施工技术档案、单位工程成本核算四个单项进行管理和考核。在贯彻落实建设厅《75条》过程中,我们主要做了以下几方面的工作:     

煤炭企业经营管理体制改革的反思

我国煤炭企业经营管理模式经历了从"生产型"向"生产经营型"再向"经营型"转变的三个阶段.与此同时,企业内部经营管理体制也进行了相应的改革,将企业内部除职能管理部门之外的各个单位(主要是生产矿井)都改为经营单位,以利润作为主要考核指标,从而在企业内建立起了多个利润中心.     

深化企业升级,推动企业内部改革 完善企业经营机制

我厂在“七五”期间抓管理、上等级、全面提高素质的企业升级工作中,开展了工厂内部升级活动,并将内部升级、承包经营、内部分配制度的改革有机结合,把全厂各项管理工作和承包经营指标统一纳入到内部升级考核标准之中,并赋予相应的经济利益,组成了三个紧密相联、相互协调、相互制约、责权利相结合的管理环形结构,形成了“以管代包、管包结合”的经营管理模式.提高了企业各项管理水平,增强了职工自觉参加管理的积极性,企业开始充满了生     

介绍沈阳鼓风机厂应用计算机辅助企业管理的实效

1984年6月机械部在沈阳召开了机械工业系统计算机辅助企业管理经验交流会,沈阳鼓风机厂等单位介绍了经验,沈阳鼓风机厂的经验有力地说明:应用计算机辅助企业管理具有深远的意义,它为企业管理现代化展示了一个崭新的前景。     

企业管理与经营关系之我见

企业管理与经营关系之我见羌建华前几年搞企业升级、评比、检查、考核，搞得好红火。企业里，似乎除了企业升级，其它工作都是可有可无。现在企业要走向市场，经营、“下海”、“发财”又成了热门话题。企业里，机构设置、激励机制和用人机制又都大幅度倾向经营，企业管理...     

浅谈如何建立内部考核评价管理体系

在企业内部，建立上级对下级单位科学、合理、可操作的考核评价管理体系，使该企业对执行各种不同任务、不同性质、不同类型的单位实施一种有效的目标管理，凝聚所有下属单位共同实现企业整体的经营发展目标，是当今管理者对企业实施有效管理的重要课题之一。笔者根据多年的管理实践，在此对建立企事业内部考核评价体系的原则进行探讨。一、依据性原则考核评价管理体系建立的依据是单位整体经营目标。任何一项管理都是为企业的整体目标服务的。对下属单位的考核评价管理体系的确定，首先要研究单位中长期整体经营发展目标，并以此来规范下属…     

焦化生产节能探索

焦化生产是钢铁联合企业和煤化工企业中一个主要耗能工序,同时又是焦炭、焦油、焦炉煤气等二次能源的生产单位,约占钢铁工业能源总量的70％。笔者根据国家有关焦化生产和节能的规范和标准,结合近年来在焦化生产技术管理、节     

对初轧工序能耗几个关键问题的剖析

工序升级是企业升级的重要内容,而工序能耗又是工序升级的7项指标中的一项重要指标.因此,抓好工序能耗,对企业升级目标的实现具有重要意义.本文结合本钢初轧厂的实际,通过对初轧工序能耗几个关键问题的剖析,探索初轧系统降低工序能耗的途径.初轧工序能耗是指钢锭入厂后,经吊装、加热、轧制,直到成品发运的全过程所消耗的燃料及动力资源的总称.初轧工序能耗是由煤气、电力、蒸汽、工业水、氧气风等单项消耗指标构成.在本钢初轧厂,工序能耗费用占生产总目标成本的2.69%.工