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高温合金薄壁盘类零件加工中残余应力的产生、释放及对零件变形的影响巨大。通过改进某型机薄壁盘类零件加工工艺路线,合理分配加工余量、优化切削参数,实现对该类零件加工变形的控制。 相似文献
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薄壁锥套类零件壁厚尺寸小，加工易产生变形，对装夹方法及刀具等都有特殊的要求。针对薄壁锥套的加工特点，通过合理选择装夹方法、刀具几何角度等方法，解决加工薄壁锥套变形问题。 相似文献
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正引言金属零件切削加工变形是机械加工过程中普遍存在的问题,严重影响着产品的使用性能和精度稳定性,一直是国内外关注的重点。对于薄壁零件由于零件结构特殊性,一旦加工完成并去除装夹约束后,零件就会发生弯曲、扭曲或弯扭组合的结构变形,使零件难以达到设计要求;已经合格的零件由于初始应力和加工应力的作用,在使用过程中也会使其发生变形,使尺寸精度丧失,严重影响 相似文献
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数控铣加工精密薄壁零件,振动、夹紧力、切削发热及内应力等因素,导致薄壁零件形变,使零件在尺寸、位置以及形状等方面的精度变差。分析数控铣加工精密薄壁零件的加工工艺,寻找解决措施。 相似文献
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在机械加工中常遇到高精度薄壁套类零件的加工,通常采用下述两种方法:一是将零件的外圆加大(增加零件的强度)先加工出内孔,再上芯轴加工外圆。二是将零件毛坯加长,留出工艺卡头。加工时卡工艺卡头加工零件。在长期的实践中,以上两种方法都有一定的弊端。第一种方法浪费材料,工艺复杂;第二种方法力量较大时,容易引起零件的变形,造成零件精度超差。 通过分析研究,在工艺卡头的内外圆上车出空刀槽来加工, 相似文献
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薄壁锥套结构简单,但由于壁薄用三爪卡盘装夹,易使工件变形,成为加工难题。针对加紧变形的难题,对薄壁锥套进行结构与工艺分析,研究设计加工薄壁锥套的芯轴。 相似文献
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薄壁件在加工制造业的各个行业中广泛应用,在尖端科技的航天制造业和汽车外壳等领域广泛应用,薄壁件有显著的特性,同样的体积重量轻,节省材料,但是薄壁件的机械强度差,在使用过程中容易产生塑性形变,对于精细的薄壁件零件的加工比较困难,因此薄壁件的加工工艺优化对加工制造业产品品质的提升有关键的作用. 相似文献
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本文通过在静力等效的轴向载荷作用下薄壁杆的正应力和变形的分析,论述了只要静力等效的轴向力产生双力矩,圣维南原理和实心杆的轴向拉(压)正应力公式对薄壁开口截面杆和部分薄壁闭合截面杆都是不适用的。给出了薄壁矩形截面杆的适用条件和适用曲线。 相似文献
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摆线轮(图1)是摆线针轮减速器中一个重要零件,其等分孔中心距的位置精度要求较高。原先加工等分孔用卧式镗床及钢球定位等分孔夹具.随着生产品种不断扩大,原40粒钢球定位夹具巳无法满足实际需要(仅能分度8及10等分,摆线轮为12等分),利用原有夹具装上BMS型容栅数显器,即能保证任意等分,达到理想加工精度。 相似文献
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在包装机械设备故障中，磨损是主要的。而包装机械各组成零件的变形，常常会加大零件磨损，导致设备故障。包装机械在作业过程中，由于受力的作用使零件的尺寸或形状产生改变的现象叫做变形。包装机械零件，特别是基础零件或运转部位的零件的变形，将严重影响包装机械设备... 相似文献
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汽车、拖拉机等行走机械,在使用过程中由于道路复杂,有时严重超载等不定因素的影响,使工作中产生严重的冲击,常使轴类零件发生弯曲,扭曲等变形。变形的零件不仅自身不能正常工作,还会加速与其配合零件的损坏。校正零件的变形,使其恢复原样,保证正常的工作,具有巨大的经济意义。零件变形的校正方法很多。若以氧—乙炔火焰校正是一种设备简单,精度高,质量好,劳动强度低,经济可行的校正方法之一。尤其是一些尺寸较大,形状复杂的零件,采用其它方法很难校正,而采用火焰校正,是简单灵活,较易达到校正的目的。 相似文献
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ZK—7电机车马达齿轮磨内孔夹具 总被引：1，自引：0，他引：1
马达齿轮为露天矿用ＺＫ - 7电机车易损配件 ,用常规加工工艺及装夹方法加工齿轮面相对于内锥孔中心线的径向跳动值不稳定 ,并且极易超差 ,结果造成在使用过程中齿面啮合状态不好、磨损过快、且噪声大 ,不能满足规定的磨损周期要求。在利用原有通用设备进行加工的前提下 ,为了保证齿轮的加工精度要求 ,我们在最后一道工序内锥孔的磨削设计了专用夹具 ,通过实践验证 ,很好地解决了这一问题。 如图所示 ,此夹具由夹具体 1、定位元件定位销 5、夹紧元件弹性薄壁套 3、及圆螺母 4组成。 夹具体 1通过莫氏锥柄与磨床主轴联接 ,主轴上拔销 7… 相似文献