长距离输煤管道工程埋地钢质管道外防腐层选择

介绍管道输煤技术的概况,简述管道防腐对管道安全运行的重要性,介绍国内常用防腐层在长输管道的应用,在几种防腐层性能分析的基础上,结合国内长距离输送管道埋地钢质管道的防腐层设计趋势,提出了长距离输煤管道工程防腐层的选择原则,为长距离输煤管道外防腐层的选择提供参考意见和建议。     

油气输送管道腐蚀原因分析及防治措施

管道腐蚀已经成为影响油气输送管道运行效果的主要问题之一,严重影响了输送的安全和效率。为此,文章提出油气输送管道腐蚀原因及防治措施研究。在分析了油气输送管道腐蚀危害的基础上,分别从内壁腐蚀原因、外壁腐蚀原因以及防腐措施原因3个方面进行分析。其中,油气输送管道内壁腐蚀原因主要包括油气冲刷的腐蚀作用、高温高压的腐蚀作用以及酸性气体的腐蚀作用;外壁腐蚀原因主要包括地质特征的腐蚀作用、温度条件的腐蚀作用以及施工技术的腐蚀作用;防腐措施原因主要是指防腐层材料以及防腐施工技术合理性较低。针对分析结果,提出了以改进阴极保护技术、合理选择防腐层材料、改进防腐技术为核心的防治措施,并指出了具体的实施途径。     

环氧玻璃钢外防护层技术在长江定向钻穿越中的应用

在大型江河的定向钻穿越工程中,如何加强对穿越管道防腐层的有效保护是穿越管道施工和后期安全运行的重要环节。以环氧玻璃钢外防护层技术在长江定向钻穿越中的成功应用为例,介绍了该技术的性能特性及施工工艺、检验方法,为后续大型江河定向钻穿越工程的设计和施工提供参考。     

防腐层检测仪DM在检测过程中的建议

随着管道完整性管理的发展,埋地油气管道的安全运行越来越受到管道运营单位的重视,因此选择正确的埋地管道外防腐层检测技术对提高管道外防腐层检测的准确性尤为重要。本文就DM检测方法和检测过程中的注意事项进行了简述,在非开挖条件下对埋地管道防腐层进行现场绝缘故障点准确定位,及时发现并修复防腐层绝缘故障。     

影响天然气长输管道腐蚀因素研究

针对长输天然气管道沿途会遇到复杂的地形,以及气候与温度的变化,天然气在管道输送过程中,具有长距离、高压力、地域广和大流量等特点,主要从影响长输天然气管道腐蚀因素出发,详细介绍了长输管道内腐蚀与外腐蚀各个环节导致腐蚀的因素,对管道内涂层材料的选取、管道内壁的清理程度会直接影响内表面腐蚀,同样,对管道外防腐层材料、搬运、补口、涂覆技术等的选取,会直接影响管道外表面腐蚀程度。在分析各个因素影响腐蚀的角度,相应提出了对应的防腐措施和方法,研究结果对长输天然气管道防腐有一定的借鉴意义。     

管道防腐技术的质量控制与应用

因管道腐蚀穿孔而不得不重新更换管线的施工活动经常发生。从而管道腐蚀造成的损失极为巨大,所以管道腐蚀一直是困扰油田地面建设的一个重要问题。而防腐质量的好坏,直接影响着管道的使用寿命,因此,分析还氧粉末外喷涂技术在管线防腐工程中的应用情况,对防腐质量控制有着非常重要的意义。     

油田地面工程管道防腐施工技术应用分析

在对油田地面工程建设的过程中,考虑到埋在地下的钢质石油运输管道,二氧化碳、硫化氢等会对管道产生比较强的腐蚀作用,这会对石油管道运输的安全产生较为严重的负面影响。因此为了保障石油管道运输的安全性,有效避免石油对环境所产生的污染,需要做好油田地面工程管道防腐施工。文章就油田路面工程中管道防腐施工技术进行了分析与研究,旨在为我国油田地面工程防腐施工技术的运用提供一定的指导。     

简述油气储运管道的防腐设计要点

在油气储运管道运行之前,往往需要对其进行科学合理的设计,而防腐设计又是其重中之重。因而本文正是基于这一视角,主要就油气储运管道防腐设计中的防腐层设计、阴极保护与防腐层的综合防腐设计、内部防腐设计、防腐材料设计四个方面,就油气储运管道的防腐设计要点进行了探讨。     

第二期防腐驻厂监督员培训班结束

为做好西部油气管道建设工程的防腐驻厂质量监督工作,为重点工程服好务,根据原石油天然气总公司有关文件精神,集团公司质量安全与环保部于２０００年３月２月－２２日举办了第二期防腐驻厂质量监督员培训班。这次参加培训的人员共计２５人,包括防腐保温质检中心的监督检验人员和工程院其他从事防腐技术研究、监督检验、分析测试等方面的人员。培训班由集团公司质量安全与环保部主持。培训的内容有：产品质量法基本知识、油气输送管防腐驻厂质量监督办法、管道防腐层技术体系、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（ＳＹ／Ｔ４０１３－９５…     

锌接地极在长输管道阴极保护中的应用

为防止地下金属管道的腐蚀,埋地金属管道均采用"防腐层+阴极保护"方式对管道外表面进行保护,在塔里木油田,长输管道阀室阴极保护电流流失情况普遍存在,如不能够采取有效的控制手段,将导致阴极保护系统输出加大,管线无法受到良好的保护,如若防腐层又存在破损点,长此以往,管道与土壤直接接触,发生电化学腐蚀,造成管道的外腐蚀穿孔。     

埕港输气管道防腐层选择方案研究

输气管道在周围环境的腐蚀作用下可能会导致穿孔或者泄漏,为避免火灾爆炸造成人员财产损失和环境污染破坏,各大油田采用的普遍做法是对管道实加外防腐层和阴极保护,而阴极保护的效果又依赖于防腐层的正常工作,本文以埕港输气管道防腐层的方案选择为例,探讨输气管线防腐层的结构种类和使用范围,为长期服役的输气管道防腐方案的选择提供参考。     

长输管道低温施工的技术问题分析

本文针对低温环境下影响长输管道的施工因素,提出了焊接、下沟、管沟爆破、防腐、回填、管沟开挖等施工技术的保障措施,列举了低温环境下施工人员和施工机械的防冻保护注意事项。     

HCC纤维增强复合内衬防腐层施工质量影响因素分析

介绍了HCC纤维增强复合内衬防腐材料主要施工工序及常见质量问题,从"人、机、料、法、环"5个方面,对影响防腐施工质量的管理、机具设备、防腐材料、工艺方法、施工环境等因素加以分析。同时进一步优化施工工艺、完善标准规范和检测仪器设备、树立建设各方齐抓共管的质量意识等。结果表明,对这些因素进行有效地预防,有利于进一步提高油田集输管道HCC纤维增强复合内衬防腐层的施工质量。     

油田工艺集输管道焊口内防腐装置研究

石油工艺集输管道焊口处极易出现腐蚀现象,一旦出现腐蚀将会对石油运输等造成严重影响,为了提高集输管道焊口的抗腐蚀性,工作人员在管道焊口内部一定要采取相应的防腐措施。基于此,本文从石油工艺集输管道内壁及焊口处采用的防腐形式出发,探讨采用内涂技术中无焊承插压接法、无焊外套筒压接法以及无内补扣技术的应用,借助石油工艺集输管道焊口内防腐装置研究,以期为提高石油集输管道焊口防腐性能提供帮助。     

油气储运管道防腐技术的现状与应用

文章从油气储运管道防腐技术的相关概述角度作为出发点,通过科学有效地分析油气储运管道腐蚀影响因素,对油气储运管道防腐技术的现状展开了深入的探究,并对输油管道防腐蚀技术应用做出了相应的阐述,最后立足当前现代化社会的发展趋势,明确提出了油气储运管道防腐技术的发展方向。     

输气站场埋地管道开挖检测技术分析

根据西部管道新疆输油气分公司每年对埋地管道全开挖的检测与评价,分析其开挖检测程序和技术要求,并对输气站阴极保护系统、管道本体(内外表面)、管道焊缝缺陷、管道防腐层、进行全面开挖(分段、分区进行)的技术分析。     

完整性管理在长输管道中的应用研究

完整性管理可将长输管道风险控制在合理的范围内,预防和减少管道事故的发生,保证管道经济安全运行。开薛线天然气长输管道在防腐层检测、浅埋点防护、线路中线测量、高后果区识别、GPS巡检及第三方施工协调保护、管道数据采集与监控等完整性管理方面的应用实践成果,建立和完善了长输管道完整性管理的技术体系、管理体系和实施模式,显著提高了长输管道完整性管理水平。这些实践也为其他新建管道推广应用及管道完整性管理提供了借鉴。     

基于完整性管理的油气管道施工质量评价

基于施工质量在管道完整性管理中的重要作用,提出了对油气管道施工质量进行科学合理评价的新方法。并对影响管道施工质量的焊接、防腐和埋设三个主要方面及其相关的质量影响因素进行了简要分析。根据实际情况与专家打分,应用多级模糊综合评价模型对某一埋地管道施工质量进行了综合评价。最后对提高施工质量提出了参考建议。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿，为季节性河流所经过的区域，土壤腐蚀性强，一旦外防腐层出现破裂，就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下，管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测，但是，针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此，文章通过对油气长输管道的安全性因素评价，制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案，为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。     

埋地集输管道防腐保温技术研究

埋地集输管道防腐保温措施,关系着管道散热及其运行安全可靠性,虽然保温厚度的增加会减少热损失,但是保温层施工、材料等一次性投入会增大。因此,如何采取有效的防腐保温技术来满足输油工艺的经济性要求,成为一个重要的研究课题。