CAD为提升企业技术水平立大功：记CAD在广西推广应用

一CAD 一门极其重要的高新技术 CAD是计算机辅助设计的英文缩写随着CAD技术的深入发展计算机辅助制造CAM辅助分析CAE计算机辅助工艺CAPP产品数据管理PDM企业资源管理ERP等相继得到应用它们的集成用CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM/ERP方式来表示计算机应用于制造业都可广义简称为CAD CAD技术是20世纪90年代国际公认的十大重要科技成果之一是一门新兴的高新技术它是制造业信息化的基础技术和核心技术也是制造业信息化的源头具有广泛的应用推广价值CAD的推广应用对推动企业技术进步提升技术水平改造传统产业增强市场竞争能力有…     

浅谈制造企业信息化建设中的信息资源集成

一、前言 制造企业信息化建设是一项庞大的系统工程,包含的资源非常广泛:CAD/CAM/CAPP;产品数据管理PDM;企业资源计划ERP;供应链管理SCM;客户关系管理CRM等.     

基于中间件技术的CAD/CAPP/CAM与ERP系统接口软件的设计

本文分析了基于中间件技术实现CAPP/CAD/CAM与ERP系统无缝接口的软件的体系结构,提出了一种实现CAPP/CAD/CAM与ERP系统集成的框架结构,以适应现代企业的需要。     

深化我国制造业信息化的对策

我国制造业信息化建设始于20世纪70年代末期,经过20多年的发展,在利用CAD/CAM/CAPP等信息技术实现生活的信息化；利用MRP/ERP等现代信息管理技术实现企业管理的信息化；     

应用PDM技术提高企业的产品开发效率

文章概要介绍了PDM技术,并对企业如何应用PDM技术集成其CAD／CAPP／CAM／CAE系统,使产品数据在设计和制造过程中充分共享并科学的管理和利用,从而大大缩短产品的设计、制造周期,提高质量,最终提高企业的产品开发效率进行了探讨。     

PDM与ERP、CAPP系统集成的接口设计--以常德烟草机械有限责任公司为例

PDM（产品数据管理）、ERP（企业资源计划）与CAPP（计算机辅助工艺设计）是制造企业增强其竞争力的最主要技术支撑,三个系统之间的集成是目前制造企业迫切需要解决的问题.文章通过研究分析认为,通过设计PDM与ERP、CAPP的接口程序能很好地解决三者之间的集成问题.     

PDM系统工艺模块优化

由于公司整体搬迁,搬迁后新厂区工艺变化很大,主要涉及PDM系统中工艺模块,通过二次开发,进行组织机构、技术文件、流程定制、报表生成的优化,新增加ERP集成功能,通过调整的方式完成组织、人员、角色的优化;通过属性关联、编辑权限控制等方法完成技术文件的优化;流程定制优化主要是根据实际需要的变化,修正签批流程,其中最大的变化是实现了图片签字功能,淘汰了原来的电子签名方法。本文详细介绍了如何实现图片签字功能;报表生成的优化主要是通过二次开发,修改、增加原来的报表;通过新增的"导出JIT(Just In Time,实时生产系统)""导出物料编码"功能,实现工艺BOM中数据向ERP系统的传递。通过这些优化,在CAD、CAPP、CAM与PDM系统集成基础上,又实现了与ERP的集成,实现了数据共享,提高了设计效率,缩短了产品设计周期。     

基于CAXA环境下电风扇叶片CAD/CAPP/CAM技术研究

本文以国产主流软件CAXA作为CAD/CAPP/CAM的软件环境,以复杂的曲面—塑料电风扇叶片为例,对叶片进行设计,注塑模的模具生成,模具的加工工艺设计,模具的加工仿真等工艺过程分析,对复杂曲面的CAD/CAPP/CAM数字化快速化制造技术提供了依据。     

ERP发展中的若干集成问题思考

一、引言 中国加入WTO后,企业信息化建设加快了步伐.对于企业信息化建设,要"总体规划,分步实施",它既包括了CDAD/PDM/CAPP/GT等产品开发与制造工艺方面的信息化,也包括了电子商务以及OA/TQM/TPM/SPC/SCM/CRM等管理方面的信息化.而ERP既是一种管理思想,又是一种管理模式,它是国际上应用最多,技术最成熟的管理系统.在我国,无论是ERP的开发商,还是ERP的使用者,近几年在数量上都有一个飞跃.     

企业信息字典编制指南研究（1）

引言 　　企业信息化是国民经济信息化的基础,是企业现代化的主要标志。采用各种手段,收集、整理、加工以市场信息为重点的各种信息,建立企业生产、经营、管理决策所需要的各种数据库,是企业信息化的主要内容之一。而企业信息字典则是企业数据库的重要组成部分。信息字典不仅能将数量极大的企业信息实体集成起来,真正做到信息资源共享,还能将计算机辅助设计 (CAD)、计算机辅助工艺规划 (CAPP)、计算机辅助制造 (CAM)等企业信息系统及各类管理信息系统 (MIS)集成起来,其社会效益和经济效益是十分明显的。 1信息需求 　　以计算…     

CAPP与PDM集成应用技术与内容探讨

分析介绍了CAPP与PDM集成应用对企业的重要意义,对CAPP与PDM的集成模型、交互信息与集成实现方式进行了探讨,最后对集成及实施做出总结。     

我国制造企业信息化建设中的风险与防范措施

一.制造企业信息化的内涵与内容 制造企业信息化是将信息技术运用于企业的产品开发设计、加工制造、企业管理和产品营销．从而不断提高企业经济效益和市场竞争力的过程。制造企业信息化主要包括三方面的内容：一是产品开发和生产的信息化。利用CAD／CAM／CAPP（计算机辅助设计/制造/工艺计划）等技术，改进和提升企业产品研制、开发能力．实现技术创新，从而提高产品开发速度和质量。通过使用信息技术和自动化技术改变原有的生产过程，实现产品生产的自动化、智能化、柔性化和集成化，提高企业生产的质量和精度。二是管理的信息化。     

数控设备RIC-DNC物联网建设创新工作研究——搭建数字化远程异地网络化制造协同平台

数控设备物联网系统是一个多学科、跨平台的单元核心组成整体核心的信息化系统。重点解决了网络化制造的核心(关键)技术,敏捷的网络构架、网络制造模式的CAD/CAPP/CAM集成,能够构成三大群:服务群、技术群、管理群。群的作用,可以集合群体的力量。把网络DNC通讯系统的管理思想、管理体制、管理方法融入到教育与生产中去,形成专业群与产业群。如果没有统一的建设规划,没有统一的标准、规范,数据不能集成,不能共享,将会造成很多"信息孤岛",既造成重复投资,又大大降低了使用效果。     

PDM与CAD集成的研究

为解决企业的"信息孤岛"现象,PDM与CAD的集成技术成为一个有现实意义的课题,本文提出了PDM与CAD的三种集成模式,并以接口模式为例,对比传统的单向集成方法,实现了PDM与三维CAD的双向集成,更加有效的保证了CAD和PDM系统产品信息的一致性。     

CAD/CAM技术的发展历程

历经30多年的发展,人类掌握的生产制造技术有了飞速的提升,CAD/CAM/CAE技术的应用已成为衡量一个国家的科技现代化和工业现代化水平的重要标志。我国CAD/CAM技术应用与开发层面上形势良好。全面推行数字化工程对于适应不同客户的特殊要求而做的修改和补充设计也带来极大的方便,对于多个分布备地的分包商、供应商共同采用能够转换数据相互兼容的CAD/CAM系统十分有益。CAPP无疑在降成本、提效率、提质量、缩短周期、降低人力成本、减少过程等方面得到显著改观。     

基于Internet的企业信息化系统核心软件集成的研究

本文从企业信息化的内涵入手,分析了企业信息化系统核心软件的基本思想,探讨了PDM、SCM、CRM与ERP系统的信息集成方法,构建了基于Internet的企业信息化系统体系结构,以ERP为核心,设计了相应的系统流程。     

浅议定制化“3C”集成系统开发

本文探讨了定制CAD／CAPP／CAM集成系统的设计思想和实现方法。     

信息化下的工艺标准化

自20世纪中期以来,信息化的发展势头迅猛,它极大地推动了经济全球化的进程,并逐渐成为主导人类社会进程的要因.从汽车企业的信息化应用来看,很多企业连续保持着高额的信息化投资,引进包括OA、ERP、PDM、CAPP等信息化系统,信息化也成为更多企业发展的必由之路.     

柔性制造模式下参数化三维CAPP系统设计

面向多品种、小批量的柔性三维CAPP系统是先进制造中重要的单元技术。文章基于三维CAD/CAM平台技术,利用PLM技术研究三维CAPP系统的功能和结构特点,在采用特征知识描述形状结构和工艺信息的基础上,提出切实可行的三维CAPP系统框架,为三维产品并行设计与快速制造提供系统支撑技术。     

现代逆向工程设计数据的处理与分析

随着计算机科学的迅速发展和现代制造技术的进步,逆向工程技术是CAD/CAM技术领域的一个研究热点。通过逆向工程技术,可以根据实物模型的数字化信息重建实物的CAD模型,使得那些以实物为制造基础的产品在设计和制造过程中,充分利用CAD/CAM等先进制造及管理技术;从而可以缩短产品的开发周期,提高生产能力。产品质量和企业的市场竞争力,增加企业的经济效益。本文以Image ware软件在逆向工程的数据处理流程做一分析。