制冷剂温度及充注量变化对制冷量的影响

制冷剂在压缩机、冷凝器、热力膨胀阀及蒸发器中随着制冷剂温度的变化,所起的作用以及制冷剂充注量的多少,对制冷系统循环及制冷量的影响.只有合理调整制冷剂温度,才能保证制冷设备正常运行.     

螺杆式冷冻机组冷凝器检修与腐蚀预防

某RWBII 316型双螺杆式冷冻机组在运行过程中,经济器中R1270液位逐步降低,初步判断冷凝器换热效果下降且有不凝气存在,检查发现冷凝器存在泄漏。分析泄漏原因并提出预防措施,结合机组流程,做好检修前准备工作使之具备动火检修条件,确保冷凝器检修过程本质安全和机组长周期运行,为成套机组冷凝器检修提供参考。     

制冷机蒸发冷凝器氟侧清洗及干燥方法

离心制冷机的蒸发、冷凝器经过较长时间的运行后,机组各接头、阀门松动和热胀冷缩、设备长时间振动、密封件老化,必将造成机组真空度的微小破坏。要避免氟系统泄漏,长期保持真空度,避免蒸发、冷凝器筒体内壁受到腐蚀、换热效率下降、机组冷量衰减、轴承烧毁等故障。同时避免机组压缩流量减少、振动加大及出现喘振,在设备管理过程中对离心制冷机组蒸发、冷凝器氟侧的清洗非常重要。     

苯乙烯装置水冷凝器腐蚀泄漏原因分析及对策

在生产过程中,苯乙烯装置脱氢反应后部水冷凝器易发生腐蚀泄漏问题。结合装置实际情况,对泄漏的原因进行分析,采取加入缓蚀剂的办法来解决腐蚀泄漏问题,并取得了良好效果。     

苯乙烯装置GB-301尾气压缩机系统防腐蚀策略

某公司GB-301尾气压缩机组是苯乙烯装置的关键机组。该公司通过改变工艺阻聚剂酸碱性、改变尾气冷凝器材料、系统消缺泄漏以及加强监控等措施,杜绝了机组因内部组件腐蚀、尾气冷凝器腐蚀及设备外腐蚀等原因造成的机组系统停车,进而实行了尾气压缩机组的长周期稳定运行。     

透平轴封蒸汽冷凝水回收的改造

大庆石化公司水气厂第一循环水场负责为化工一厂、化工二厂等主体装置冷却并输送循环水，其中四台外供水设备由日本产卧式单级复速冲动式蒸汽透平驱动，入口蒸汽压力为4MPa，温度为380℃，排汽压力为1MPa，温度为278℃，属于背压式透平。从其两端密封泄漏的蒸汽被轴封冷凝器冷凝后，产生的冷凝水排入厂区10^#线，作为污水处理。     

冷凝器冷媒调节阀安装位置的应用

在化工装置中,一般将冷凝器冷媒调节阀安装在冷媒进口管道上。冷媒回路容易带负压,对设备造成一定损害。冷媒介质为循环水时,冷凝器中会产生循环水与不凝气界面,对冷凝器管束产生腐蚀。负压还导致冷凝器换热面积得不到充分利用。将调节阀安装在冷凝器出口,控制流量使冷凝器壳程充满冷媒,将消除冷凝器中的负压带来的以上不利因素的影响。     

压缩机蒸发冷凝器泄漏原因与预防措施

压缩机出口蒸发冷凝器是广泛用于压缩机行业的一种换热性能极高的换热器。它采用水冷和风冷相结合的方式,主要是冷凝压缩机出口的高温高压气态氨,将其转化为液态氨,液氨在丙烯腈回收系统、制备20℃伴热水系统中使用。压缩机出口冷却器是机组的重要组成部分之一,它的工况直接影响着压缩机的正常操作和装置的平稳运行,然而蒸发冷凝器在实际的使用中由于水质的影响,对蒸发冷凝器的管束有着极大的危害,一旦泄漏就会严重影响机组的安全运行。     

氨精馏塔塔顶冷凝器的技术改造

本文介绍了伊泰煤制油有限责任公司氨吸收制冷单元精馏塔的运行情况,着重说明了塔顶冷凝器存在的问题,并分析了造成这一问题的原因,进而提出了技改方案,主要通过更换列管材质,增加换热器长度等技改措施,有效解决了冷凝器泄漏问题,且运行效果良好,节约了生产成本.     

浅析化工设备维护检修

1．巡回检查的必要性。化工设备与岗位布局方式决定了必须进行巡回检查。化工设备往往是设备连着设备，一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化工生产具备连续性大生产的特点，除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行操作外，正常生产中，操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节。这一点与普通机床设备操作人员始终在设备身边进行操作很不相同。控制室的监控参数不能完全反映设备状况(如设备局部的泄漏、振动等)，这就要求通过巡回检查来弥补监控上的不足。     

LNG接收站再冷凝器液位波动原因分析

LNG气化外输过程中,再冷凝器的液位稳定对整个气化输出系统的影响至关重要。再冷凝器的液位波动如果调节不及时可能会引起液位的过高或过低从而导致相关设备停车外输中断。文章引起再冷凝器液位波动再冷凝器顶部压力、底部压力、BOG温度及特殊工况进行了分析并提出相应措施。     

列管式换热器的泄漏原因及防漏措施研究

换热器的使用可以有效地完成不同温度物料间的热量交换,该设备在我国的工业生产及人们的日常生活中使用十分广泛,但是在具体的使用过程当中,由于所用设备的结构影响,以及各种操作工艺之间的差别等,使得很多换热器在成年累月的使用中出现了泄漏的现象,严重的影响了设备的正常工作,同时泄漏的物质还会造成一定的环境污染,如果泄漏现象没有被及时发现,还会造成操作故障的发生,埋下了安全隐患等,直接的影响了经济效益。因此要对换热器的泄漏原因进行彻底的分析,并针对泄漏影响因素采取有效的防漏措施,从而有效的保证换热器的正常工作。本文以列管式换热器为例,对换热器的泄漏原因及防漏措施进行了深入的研究。     

纺织巨变逢盛世 厉兵秣马迎未来——山东纺织业的回顾与前瞻

山东纺织以令同行瞩目的业绩迎来了共和国５０华诞。同各行各业一样，在举国欢庆改革开放巨大成就的同时，万众一心，蓄势待发，迈入更加辉煌的新世纪。此时此刻，怎能不激动人心！又怎能不鼓舞人心！。回　顾５０年风雨兼程，５０年铸就辉煌，山东纺织业发生了翻天地覆的变化。１９４９年，山东纺织工人从旧中国接收下来的陈旧设备，棉纺锭仅有４５４万枚，织布机、针织机仅有２３万台和１８７台，印花机也只有６台，然而就在这些少得可怜的旧设备上，发展生产，保障供给。５０年代初还创造了“郝建秀工作法”，成为全国纺织工业的一面…     

强化设备管理 促进企业发展

长江液压件厂应用新材料、新工艺、新技术、新设备提高装备水平。仅在去年就用硅纤材料改造工业炉窑2台,全年节电达4万多度。节天然气6万立方米;应用光栅数显技术改造旧机床5台计13个坐标,普遍提高加工精度2～3倍;应用PC技术改造旧机床2台,保证了电气动作的准确可靠,故障停机率接近于零。同时自行设计、制造的砂处理生产自动线投入运行,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率和可靠     

裂解汽油加氢稳定塔冷凝器设备损坏的原因分析

裂解汽油加氢稳定塔冷凝器，是给加氢装置裂解汽油加氢稳定塔气相裂解汽油进行冷凝的设备。检修过程中，拆开冷凝器封头发现浮头紧固螺栓有12根断裂，介质中含有少量硫化氢，经过分析认为是由硫化氢应力腐蚀造成的。     

螺旋折流板管束在液态烃冷凝器上的应用

针对重油催化装置多出液态烃时温度居高不下的情况,分析螺旋折流板管束提高换热冷凝效率的基本原理,在未动设备主体的前提下,在液态烃冷凝器上采用螺旋折流板管束,提高了冷凝器的换热效果,确保装置高效益和运行安全.     

润滑系统的监控

松下万宝压缩机有限公司有几百台精密加工机床 ,在润滑方面有一些特点 ,如润滑泵运转间隔与时间是全自动控制的 ,同一类设备 ,润滑油的消耗速度大约是一致的 ;如果消耗太快 ,可能是油管泄漏 ,润滑油直接从泄漏点空放 ,润滑点没有油到达 ;消耗太慢 ,可能是油泵损坏或管道堵塞。设备润滑系统如果有故障 ,会导致丝杠、导轨、齿轮、轴承等关键部件得不到有效润滑 ,磨损加剧 ,阻力加大 ,引起过负荷或加工不良。对此类润滑系统采取以下管理方法 ,取得明显效果 ,一方面 ,确保设备得到有效润滑 ;另一方面 ,加强了操作工对设备的保养意识。1.对同一类…     

汽轮机冷凝器盖板变形原因及防范措施

我公司自备电站有两台3000kW的汽轮发电机组,其中一台是青岛汽轮机厂生产的C3-35/10型抽汽冷凝式汽轮机,与其配套的冷凝器是青岛锅炉辅机厂生产的N-280-2型,冷却面积为200m~2,外形尺寸为φ1462mm×4744mm,由8mm厚钢板卷成,端面盖板6厚20mm,冷凝器盖板与简体联接简图如图1。该冷凝器于1992年上半年和2000年两次发生进水端盖板变形的事故,都是给水泵停机几分种后又送水造成的。     

改进高温齿轮泵机械密封

高温齿轮泵是为聚酯溶体输送、增压的设备，结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对溶体的剪切作用小，在高粘度、高压力时的流量稳定，出口无压力波动。使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。尽管如此，其机械密封泄漏问题一直是该种泵稳定运行的“瓶颈”。厂里共有此泵30台，2001年，仅因机械密封泄漏造成泵停机达45次，引发直接经济损失达54万元。     

“专业化”是提高设备维修生产力的重要途径

当前,正处在国民经济调整时期,党中央做出了从我国国情出发,依靠现有的企业、现有的设备、现有的科技力量建设四个现代化的英明决策。如何提高设备维修生产力以保证我国拥有的几百万台设备能够正常运转、尽快实现老、旧设备的更新改造,这个问题已成为国民经济调整过程中亟待解决的重要课题。下面就这一问题谈谈我们的观点及建议,供各级领导参考。一、分散的维修体制必须改变