硬质合金螺旋刀片钝化的工艺分析

刀具钝化工艺是提高机床刀具精密度与寿命的关键工序,硬质合金刀具钝化质量不仅受刀具材料、结构及几何参数的影响,还受刀具刃口的影响。因此,以螺纹刀片为例分析优化刀具钝化的工艺措施,以提高其使用质量与寿命。     

航天材料及工艺研究所航天睿特碳材料有限公司

<正>航天材料及工艺研究所成立于1957年,是中国航天领域材料及工艺技术研究中心,首任所长姚桐斌为"两弹一星"功勋奖章获得者。研究所主要从事航天及高新技术新材料、新工艺的研究开发工作,承担着大量航天产品研制、生产任务,拥有丰富的复合材料设计、加工、生产经验,以新颖独到的材料工艺设计方案为火箭、卫星及其它高技术领域提供了更轻、更强及特种功能的部件。研究所是中国航天科技集团公司复合材料成形与加工工艺技术中心、无损检测工艺技术中心、焊接工艺技     

传统立体印刷材料系统的开发工艺

如果缺少对立体印刷（3DP）技术的研究经验将难以开发一种新型的应用于此领域的材料系统,因为立体印刷的灵活性要求其具有大量材料参数和工艺参数。本文详细介绍了开发立体印刷工艺的各个实施步骤,以及各个步骤中使用到的工具和注意事项。该材料系统的开发流程可以加深对立体印刷工艺的理解,帮助用户充分利用立体印刷的相对灵活性,加速新材料系统的发展。同时,本文以应用立体印刷材料系统开发高致密陶瓷牙制品为例,介绍立体印刷的灵活性。     

基于风险的检测(RBI)在海上平台工艺管线的应用

为了研究海上特殊环境条件中基于风险的检测(RBI)在海上平台工艺管线安全风险控制方面的应用,对平台工艺管线可能存在的失效类型将进行风险分析并划分存量组。结合API581辨识平台工艺管线的风险等级和风险分布,并分析其潜在失效机理,提出相应的预防措施。研究表明:平台工艺管线的失效模式主要为均匀腐蚀减薄、局部腐蚀减薄和腐蚀开裂等;采用闭孔发泡玻璃材料的绝热材料发生腐蚀可能性更小;升级材质、提高合金铬含量可提高抗硫化能力等。     

聚丙烯材料改性及应用进展

文章从聚丙烯材料改性工艺、改性聚丙烯材料的应用，以及聚酯、聚乙烯等有机材料及无机材料改性聚丙烯工艺等方面，综述了近几年聚丙烯材料改性及改性材料应用研究现状，同时展望了今后聚丙烯材料的研究方向。     

以科技创新为动力提高轴承用材料质量和热处理质量

近几年来，中国轴承行业各企业围绕提高轴承使用寿命和可靠性这一工作重点不放松，紧密合作，求实创新，进一步提高轴承材料的实物质量水平和热处理工艺装备水平，深入开展提高轴承零件的强韧化工艺和性能研究；借鉴国外先进的材料和热处理质量检验与控制标准，改善和完善行业的标准体系，做好与国外先进标准的接轨准备工作；继续加强轴承失效分析网络的建设，提高分析水平。     

碳纤维的发展与应用

一、碳纤维的性能及分类 1.概述 随着工程技术和材料科学的发展,对材料性能的要求越来越高。先进的复合材料由于性能优良,已成为一种极其重要的工程材料。有关先进复合材料的研究、发展和应用一直是高科技材料技术的重要内容之一,而碳纤维在此领域占有举足轻重的地位,主要原因:它是一种树脂基复合材料,以碳纤维为增强材料,合成树脂为基体材料,通过各种成型工艺复合而成的一种新型结构材料;它是一种强度比钢大、密度比铝合金还低,且还有许多宝贵的电学、热学和力学性能;在现代航天航空、尖端技术发展中,已成为一种不可缺少的新型材料。因此,许多发达国家投入大量人力、物力、财力进行研制开发,完善和提高,使其质量不断提高,产品与日俱增,价格日趋下降,应用领域日益拓宽。我国碳     

礼服出口企业创建内销品牌的市场运营建议

如何提高内销礼服品牌的整体品质 品牌的生存与发展最基本的要素就是产品本身的含金量.礼服的品质主要包含设计、材料及工艺,作为"Made in China"代表的礼服出口企业,在工艺上具有为国际品牌开发及生产的多年经验积累,并不断创新,这也是出口企业的优势所在.不过,首先材料上需要更高的提升,以往为国际品牌开发及生产的部分材料来自客户,那么在自主品牌的材料运用上就不能直接使用固有的材料或者复制客户的材料,而是必须在材料的品质上下更大的功夫.     

材料专业实践教学课程改革的探索

材料学是一门专业交叉性极强的学科,它注重研究各类材料的制造、设计、工艺优化和合理使用。针对目前材料实践教学过程中出现的问题,本文提出了以培养优秀创新人才为目标,将学生实践课程和高校科研项目有机结合起来,形成实践训练促科研发展,科研发展促实践创新的良性循环。以期能够对深化材料专业实践教学改革做出一定的贡献。     

轴承材质对产业发展的影响

“十五”期间，轴承行业重要配套产品之一的轴承钢行业，紧紧围绕“提高轴承使用寿命和可靠性”这一“十五”轴承行业攻关主题，在轴承用材料质量的提高、热处理工艺装备的进步、新材料及新工艺的应用研究、失效分析和理化检验人员技能培训等方面开展了大晕的工作，取得了可喜的成绩，为我国轴承工业材料及热处理技术的发展做出了突出的贡献，为提高轴承使用寿命和可靠性奠定了坚实的基础。     

变观念 抓技术 抠细节 降成本

加强学习,增强成本观念 有色金属材料及工艺工程班组主要从事有色金属材料应用及其成形工艺研究,科研生产所涉及的材料具有品种众多、形状各异、加工工艺过程复杂等特点。因此,在班组内推动成本工程文化建设,不仅能有良好的社会效益,还能获得较好的经济效益。     

金属材料在湿法磷酸净化中的适应性研究

<正>1实验目标本项目的总体目标是:动态、静态地模拟工艺过程,研究候选材料的适应性,研究一些典型材料在湿法磷酸净化过程中的行为,对关键工艺过程和关键设备的材料应用进行研究。在现有的湿法磷酸净化装置上,对候选材料进行适应性研究,筛选出在技术和经济上比较优惠的金属。选择加工好的标准件进行试验,制作加工非标实验用具,     

新型减阻剂在石油管道运输中的应用探究

简单来说,减阻剂节能降耗增输工艺,就是在液体输送过程中加入特定的材料,减少管道设备内部的摩擦力,提高输送效率,减少能源消耗,降低生产成本。采用减阻剂节能增输手段是现阶段有效解决问题的重要工艺。笔者就针对新型减阻剂在石油管道运输中的应用进行简单分析,以供参考。     

电缆预裁工艺在海洋工程中的应用

以海洋工程为研究对象,文章详细分析了在此类工程建设中电缆预裁工艺的可行性、应用要点等,以期指导同类型项目,使各种规模及类型的海洋工程中能合理推广电缆预裁工艺,并加强工艺流程的管控,提高电缆预裁工艺的应用效果,发挥此技术的优势。     

WEDM─HS二次切割提高线切割工件加工精度

近年来，模具线切割加工在我厂冲模制造中已广泛使用．但我厂９５％以上的模具材料均采用Ｔ８Ａ，Ｔ１０Ａ等碳素工具钢，因此种材料电加工工艺性能较差，在线切割工艺中均不宜采用．所以，如何避免工件在切割中变形裂纹，提高模具线切割加工精度，保证模具的高质量成为工艺上的一个难题． 一、以典型模具材料Ｔ１０Ａ为例 在我厂传统加工中，因其材料经济易得，易于切削加工，能满足冲模对硬度的要求而广为使用．但从其材料构成分析，可知因缺乏必要的合金元素成份，使热处理淬透性能差。在淬火时因深度不同，冷却速度亦不一致．由此而产生…     

改革和加强财务管理 提高科研院所的经济效益

改革和加强财务管理提高科研院所的经济效益冶金部钢铁研究总院钢铁研究总院是冶金工业部直属的综合钢铁冶金研究机构，按专业性质分为材料研究、冶金工艺研究和分析检测质量控制三大领域。目前，全院职１３１００多人，其中科技人员２０００多人，包括现职教授级高工１０...     

数控线切割机床加工精度的提高与实现

电火花线切割机床对零件的加工精度(主要指加工的形状精度和位置精度)与机床固有的结构设计精度和精度保持性也有一定的直接关系。此外,工件本身的材料特性及其热处理后材料内部的应力状态等也对零件加工精度有一定的影响。为了提高零件的加工精度在SCX-75型和DK7725-1A型数控线切割切床上,采用了多次切割工艺,为减小零件变形而在热处理前进行了预加工。实验研究结果表明:该方法可以提高零件加工精度。     

二次冷轧马口铁易开盖成型工艺研究

二次冷轧马口铁易开盖相对普通马口铁易开盖,具有耐压高,开启轻,材料成本低等优点,但因其使用了薄且硬的二次冷轧马口铁材料,导致易开盖在批量的生产过程中存在盖面起皱、成型铆钉易破裂等缺陷,严重影响了产品质量。本文通过基本盖及成型盖的成型工艺研究,优化了基本盖的盖形结构,解决了起皱现象;采用了多级成型技术减少了材料变薄,增加了盖体的耐压强度;改进了起泡工艺,解决了盖体成型铆钉破裂的问题。研究结果为二次冷轧马口铁材料在易开盖中大批量应用提供了技术支持。     

实验优化激光淬火工艺参数研究

激光淬火工艺是一种新型的热处理加工工艺。为了提高激光淬火质量,本研究对轴承钢GCr15试件进行激光淬火实验。在实验中分别改变激光淬火主要工艺参数——光斑大小以及激光束扫描速度等,测量淬火后淬火区域表面硬度,以分析激光淬火工艺参数对试件表面硬度的影响。在此基础上采用正交试验的方法对激光淬火工艺参数进行优化。结果表明,采用优化后的工艺参数可以得到较高的淬火硬度。本研究为实验确定较佳激光淬火工艺参数提供了指导。     

大牛地气田气井常见堵塞类型及防治方法

在总结分析大牛地气田开发过程中不同堵塞类型的基础上,研究摸索出一套有效的解防堵工艺方法,并对现有“以加注甲醇为主的解防堵工艺”提出优化建议,为提高生产效益和其他类似气田的解防堵工作提供借鉴经验。