AZ91D镁合金激光熔化成型工艺参数优化

为了对AZ91D镁合金粉末激光熔化成型工艺参数进行优化分析,运用正交试验和极差分析方法对激光功率、扫描速度、扫描间距3个关键工艺参数对制件力学性能的影响规律进行成型工艺研究,对优化参数后的试件进行固溶处理,并结合X射线衍射与金相测试进行微观组织分析。结果表明:AZ91D镁合金的选区激光熔化成型优选工艺参数为激光功率180 W,扫描速度500mm/s,扫描间距60μm;使用该优化工艺参数打印的试件性能为致密度99.8%,屈服强度200MPa,抗拉强度285 MPa,延伸率3.2%,维氏硬度135Hv;试件的优化热处理方案为420℃×12h固溶处理,该工艺可大幅提升试样的延伸率,使其增长至5.9%。该工艺对航空航天等产品轻量化要求较高的领域具有重要的意义。     

用激光表面淬火提高压缩机活塞杆耐磨性能

压缩机活塞杆激光淬火工艺机理和表面预处理方法.通过对压缩机活塞杆激光淬火试验,分析淬火层硬度及厚度变化,发现硬化层在深度方向的硬度几乎无梯度变化,对提高活塞杆等轴类零件的耐磨性极为有利.     

改变电路参数 满足淬火需要

高频淬火在机械行业中是提高零件表面硬度及其性能的重要方法之一,而控制高频设备对零件表面的加热时间是关系淬火质量的关键。如何满足热处理高频设备对各种零件淬火的工艺要求,提高设备的生产效率,降低电耗是摆在面前的技术课题。经过反复实验得出以下结论:在零件与感应器匹配好的情况下调整好高频电源设备的电气元器件的参数是关键一步。一     

中频感应加热在弹簧生产中的应用

对中频感应加热表面淬火在弹簧生产中的应用进行了实验研究。结果表明:中频感应加热淬火后,工件表层能得到针状马氏体组织,内部有足够的强度和韧性,故淬火硬度比普通热处理要高HRC3～5,从而提高了弹簧表面的硬度和质量。     

60Si2Mn钢激光表面淬火及回火的研究

本文用正交试验法优选出了60Si2Mn 钢激光表面淬火的最佳工艺参数。分析了激光能量密度、功率密度,淬火次数对激光淬火效果的影响。本文还研究了60Si2Mn 钢激光淬火层的回火特性。     

聚醚淬火介质的应用研究

利用硬度评定法对聚醚淬火介质的成分进行了优选，结果表明：４５钢试样在浓度为１５％的聚醚水溶液淬火介质中淬火，不但表面硬度高，而且硬度梯度平缓。使用该淬火介质对４５钢轴承套圈淬火，在获得高硬度的同时，显著减小了淬火变形。     

ZSTZ500磨齿机磨削齿表面粗糙度差的原因

原东德产ZSTZ500磨齿机，磨削齿轮后，光照下观察，齿面有网状花纹或不清晰磨纹，仪器检查齿表面粗糙度达不到Ra0．8μm。加工工艺参数：加工齿轮材料为20CrMnMo，渗碳淬火硬度为58～63HRC，砂轮为白刚玉36^#，硬度R3，转动线速度30m/s。     

满足淬火需要改变电路参数

高频淬火在机械行业中是提高零件表面硬度及其性能的重要方法之一,而控制高频设备对零件表面的加热时间是关系淬火质量的关键.如何满足热处理高频设备对各种零件淬火的工艺要求,提高设备的生产效率,降低电耗是摆在面前的技术课题.经过反复实验得出以下结论:在零件与感应器匹配好的情况下调整好高频电源设备的电气元器件的参数是关键一步.一般情况下高频起振工作后其阳极电流与栅极电流比值为5∶1时是处于最佳工作状态.这种工作状态设备能充分输出有用功率,功效最高.通常可调节设备槽路中的耦合线圈和反馈线圈来达到阳极电流和栅极电流的最佳工作比值.但生产高频设备的厂家,采用的是标准设计.如果使用单位淬火零件的各类多,零件大小形状差别大,负载阻抗变化大,这就难以保证某台高频设备加热各种零件时都能将阳极电流与栅极电流调为5∶1的工作状态.     

激光熔覆铁基合金涂层在液压油缸内壁中的研究

利用内孔激光熔覆技术在液压油缸内表面制备铁基合金涂层,利用单因素试验法研究各工艺参数对于熔覆层形貌特征的影响规律。利用扫描电镜分析内孔熔覆层的微观组织结构,并对其硬度性能进行测试,结果发现熔覆层无缺陷,性能优异,在一定程度上提升油缸的综合性能,从而延长其使用寿命。     

碳钢淬火硬度的试验研究

钢的淬火工艺是提高其机械性能的有效方法之一,实践证明淬火硬度影响因素中,既有单因素的影响,也有多因素交互作用的影响,利用回归旋转组合设计法对45钢进行试验,分析淬火硬度的变化规律,可以确定出最佳的淬火工艺。 一、试验方法及试验结果 试验材料:25的45钢,其成分及原始硬度见表1     

60Si2MnA汽车钢板弹簧热处理淬火介质的研究

对 6 0 Si2 Mn A汽车钢板弹簧用硝酸盐水溶液作淬火介质进行了研究 ,进行了拉伸和冲击试验、疲劳试验、显微组织检查以及热处理变形检查试验 ,试验结果表明用硝酸盐水溶液作淬火质能达到节能、淬火变形小、淬裂倾向小、少污染、防燃烧而且能使钢板弹簧质量提高的效果     

模具钢SKD61

新型模具钢材料 SKD61钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢。通过对其热处理工艺与硬度关系的研究 ,给出了适合的热处理工艺。 SKD61钢最佳热处理工艺为 1 0 2 5～ 1 0 70℃淬火 ,560℃一次回火 ,580℃二次回火。经上述处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织基体上分布着细小的碳化物 ,具有良好的综合机械性能 ,而且淬透性能好 ,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。     

基于机载LiDAR点云数据的历史文化街区重建方法研究

为了提高历史街区重建过程中建筑物轮廓与实际建筑物激光脚点的吻合精度,提出了一种基于机载LiDAR点云数据的历史文化街区重建方法。首先,对机载LiDAR点云数据作预处理,去除点云数据中的噪声。其次,利用区域生长算法对激光脚点作分割,完成建筑物点云数据的获取。之后,采用Alpha Shape算法提取建筑物特征信息,得到轮廓线,再通过管子算法将轮廓线规则化。针对多边形轮廓线,采用分类强制正交法对其作规则化。最后,通过平面拟合、直线拟合等方法,对历史文化街区进行三维重建。结果表明,所提出的重建方法在提取建筑物轮廓时,激光脚点吻合更精确,并且重建耗时为25 min,优于文献所提的2种方法。基于机载LiDAR点云数据的历史文化街区重建方法,可以在一定程度上提高历史文化街区的重建质量,并为其他历史文化街区的保护与更新提供借鉴。     

选区激光熔化TC4粉末制备及成形工艺研究

为了提高气雾化制粉方法制备钛合金粉末的性能,使其更适应增材制造工艺,采用自主研发设计的电极感应气雾化制粉设备(EIGA)制备TC4钛合金粉末,研究雾化器气流汇聚角度对粉末粒度、粉末形貌的影响,采用马尔文激光粒度分析仪、氧氮氢分析仪、霍尔流速计、松装密度检测仪和工业CT等设备对粉末氧氮含量、流动性和空心粉含量进行测试。利用Concept Laser M2选区激光熔化设备对TC4粉末进行打印工艺验证研究,对比不同打印方向拉伸试样的室温力学性能,并分析选区激光熔化工艺成形TC4构件的显微组织。测试结果表明,当雾化器汇聚角度为25°时,53μm以下粉末的收得率最高,粉末性能最好。打印验证表明,粉末与Concept Laser M2打印设备的匹配度较好,力学拉伸数据能达到设备要求。因此通过改善雾化器结构能够有效提升气雾化法制备钛合金粉末的性能,并能与增材制造工艺匹配。     

激光扫描技术发展分析

随着热可逆记录介质应用范围的日益扩大,如何提高热可逆记录介质的耐久性和在其上进行图像记录或擦除的效率引起了业界的关注,同时,对在热可逆记录介质上进行激光扫描的技术研究也在深入进行中。本文首先介绍了传统的激光扫描控制方法,然后展示通过改变施加的激光光强分布或激光扫描方式的新型技术,这些新的技术有效地减少了在图像记录和擦除过程中对热可逆记录介质的能量积累,提高了热可逆记录介质的耐久性和激光扫描的速度。     

激光散射法测定那他霉素粒度研究

为了减少那他霉素原料药各批次之间的粒度差异,提高其制剂产品质量和疗效稳定性,建立了一种激光散射法测定那他霉素粒度的方法。采用Mastersizer 2000激光粒度仪干法测定那他霉素粒度,分别对分散气压、振动进样速度及测量时间等关键测定参数进行了优选,并对本方法的重复性、中间精密度和耐用性进行了验证。结果表明：在分散气压为0.30 MPa、振动进样速度为45%、背景和测量扫描时间为10 s、样品折射率为1.50、颗粒吸收率为0.1、遮光度范围为0.5%~5%等条件下,所测样品的RSD均小于2.5%。方法学各项验证指标相对标准偏差均符合要求。所建立的测定那他霉素粒度的激光散射法精密度较高、重复性好,能够有效控制原料药的批间差异,可为生产出安全、有效、均一、稳定的制剂产品提供保障和参考。[HJ4mm]     

高光泽耐热型聚丙烯专用料研制

小家电专用料与通用注塑料的区别主要在于其具备更高的光泽、耐热性、硬度和模量,在聚合过程中采用新型催化体系,添加功能助剂以及新型润滑剂,可以优化聚丙烯(PP)分子排列结构,改变结晶形态,提高表面光泽度,提岛专用料的力学性能和结晶潜能。同时增加润滑效果,使制品成型收缩率适当减小,提高制品的尺寸稳定性和美观性。研制得到的高光泽耐热型聚丙烯专用料综合性能达到了国外同类产品的水平。     

基于SPH法的九寨沟滑坡模拟研究

为了提高有限元法在解决滑坡较大变形时网格畸变的计算效率和精度,以九寨沟区域滑坡处地层土壤材料参数为基础,采用SPH法建立边坡模型,通过改变粒子密度和瑞利阻尼参数,研究了九寨沟区域滑坡的缩尺斜面模型滑坡面发生状况,比较了不同参数下滑动面产生过程中的差异。结果表明,在应用SPH法分析地震边坡变形的过程中,平滑距离的调整易使计算精度发生变化,从而产生一定程度的误差,而平滑距离也会影响边坡的最终变形形态;在不同的SPH粒子密度和不同的瑞利阻尼参数下,滑动面的产生过程也呈现出显著差异。SPH法有效改善了有限元处理大变形时网格失真等问题,研究结果可为地质灾害易发区的滑坡灾害防治提供一定参考。     

油气管道环焊缝新型修复技术研究

为了寻求适应高钢级油气管道环焊缝缺陷的新型修复方法,克服传统修复技术的局限性,提出了电弧增材制造技术用于油气管道环焊缝修复的可行性。首先,对激光熔覆、冷喷涂、电弧增材制造3种新型修复技术进行对比分析后,采用电弧增材制造技术进行实验研究;其次,在X80管道环焊缝处沿轴线截取22 mm厚的试样,并在环焊缝处设计坡口角度为60°,坡口深度为11 mm的缺陷,采用电弧增材制造冷金属过渡工艺、ER50-6焊丝进行修复实验;最后,对修复试样进行力学实验测试,并对实验数据和断口形貌进行分析。实验结果表明,电弧增材制造修复后试件抗拉强度最高达639 MPa,强度与管体基材匹配。研究结果表明,电弧增材制造技术用于X80油气管道环焊缝缺陷的修复是可行的,具有沉积效率高、成本低、力学性能能满足修复要求的特点,对于高钢油气管道环焊缝缺陷修复的可行性和经济性具有重要的现实意义。