钢制管件制造检验及实际应用

本文重点介绍了钢制管件在制造过程中需要进行质量控制的重要环节,如原材料检查,无损检测,热处理,几何尺寸和外观检查,并通过若干实际检验案例具体阐述了如何在管件加工和制造过程中做好质量问题的防范和处理。     

改进的沾滴法测量缓蚀剂预膜厚度

分析了传统沾滴法测量预膜厚度存在的问题,对原有的方法进行了改进,使用自制实验装置采用改进后的沾滴评价法测试分析了不同材质、不同管径管件的平均预膜厚度。结果表明,不同材质的管材表面吸附能力不同,导致管件平均预膜厚度相差较大,其中铜管的平均预膜厚度最大(0.05mm左右),碳钢管的平均预膜厚度最小(0.013mm左右);而管径对管件平均预膜厚度的影响很小。实验所得结果与同位素示踪法测定膜厚结果较吻合,从而说明改进后的沾滴评价法是一种室内评价管件平均预膜厚度的有效方法。     

制冷空调管件的焊接与质量控制

在制冷空调的生产制造、安装、维修过程中,需要对诸多管件进行焊接,而且管件的焊接质量会影响空调设备系统的运行质量。为保证空调产品的质量,助力空调行业的健康发展,需要采取正确的制冷空调管件焊接作业方法,严格控制质量,保障制冷空调的稳定运行。针对制冷空调管件的焊接与质量控制展开分析,希望能为同行提供参考借鉴。     

上限法确定管件开式挤压力及最佳模角的研究

空心管件开式冷挤压,如何设计模具最佳模角,确定挤压力,为判断工艺可行性提供依据。本文提供了一种简便实用的方法。     

别瞎说实话

正"乔班长,来看看你们班组人提的这些意见……"下班了,班长乔峰刚出车间门口,就接到丘队长的电话,"什么意见啊?"乔班长自认在职工中威望还行,怎么还能有人给他提意见呢?"前两天上交的测评表上的意见……""班组人会当面一套背后一套,暗里给我下绊子?瞅瞅……"身正不怕影子斜的乔班长急忙上楼。民主测评?啥测评?几个月前,厂里针对他们管件班专门成立了一个管理团队,叫"管件攻关团队",专攻疑难管件的生产加工,由原来的生产副科长丘陵担任攻关队队长。丘队长上任后很想在管件班抓出成绩,先后实施     

硫磺回收装置急冷水管线裂纹原因分析

不锈钢材料的急冷水管线在投产半年后,在弯头等管件上靠近焊道处出现裂纹。对失效的管件进行分析检测,结合生产运行环境,从材料、焊接和操作等3个方面查找裂纹的产生原因。最终认为管件材料质量不高,在焊接时发生严重敏化,同时生产环境诱发晶间腐蚀,在焊接残余应力作用下,产生裂纹并不断扩展,最终导致裂纹贯穿管壁。     

双金属复合弯管及管件生产检验过程存在问题探讨

管线输送介质成分越来越复杂,对管线内壁抗腐蚀性能的要求也越来越高,一些管线被设计为双金属复合管线。由于双金属复合弯管和管件没有国家和行业标准可指导生产检验,造成了复合弯管和管件在生产检验过程中遇到的一系列问题,其中最为突出的问题是热处理工艺、超声波检测和内衬层浅表面裂纹问题。对内衬层浅表面裂纹缺陷问题提出了解决办法。     

气液分离集成装置在增压点的应用效果评价

从油气集输工艺分析,通过对缓冲罐改造,将分离缓冲罐和气液分离器集成化,减少了装置占地面积及管线安装长度和阀门管件数量,降低了增压点的安全风险和员工劳动强度。     

江苏兴洋管业股份有限公司

江苏兴洋管业股份有限公司（原扬州市石化管件厂）创建于1984年，是管件专业生产厂家。厂区占地面积：68680平米。厂房面积：35800平米。现有员工总数：320人，管件加工设备75台套。主要生产碳铜及低温钢、合金钢、     

论管道连头组对常用方法

在石油管道动火连头施工中,管道连头组对方法较多,在此提出管道连头组对常用方法研究。详细介绍了施工过程中切管修管口、测量、弯头找正划线下料、预制短接组对、短节与门站预铺管段连接及组对管口焊接等步骤,分析了施工时不同情况下的找口方法,以及管件的检查方法,以此完成本文研究。     

优化检验模式 提高检验效率 确保物资配送

阐述了物资供应部门的新、旧检验模式，新模式中关于物资检验的“实栓、免检、监控”三种方式．以及检验报告的“检验存档”和“库房专用”两种不同处理方式。提出了提高物资检验准确率的几点做法和措施。     

压力容器定期检验周期的探讨

压力容器的定期检验是保障设备安全的有效方法。容器壁的腐蚀减薄是一种常见的设备缺陷,也是定期检验中的一项重要内容。不同安全等级压力容器的定期检验周期不同,由于设备使用环境多变、腐蚀的成因复杂,腐蚀规律并不明显。在储气罐的检验中发现,即便是在规定的定期检验周期内,设备壁面也会发生比较严重的腐蚀减薄现象。由此可见,设备的检验周期需要根据实际使用情况适时调整。同时,文章还分析了腐蚀的成因,提出了设备定期检验的建议。     

油田压力管道全面检验方法探讨

开展压力管道定期检验是国家法律、法规的需要,也是保证压力管道安全运行的需要。长庆油田在用压力管道大部分是埋地管道,由于部分管道投产时间长,已经接近或超过设计寿命,存在较大的安全隐患。通过资料审查和走线调查,总结了检验方法,提出了检验重点及缺陷修复和后处理问题。     

数字化分析技术在提高阀门检验质量中的应用

针对传统阀门质量检验统计分析以人工统计为主、耗时长、效率低、时效性差、结果不准确等问题,通过开发智能质量检验统计分析系统,自动采集压力试验数据,自动生成检验记录、检验报告以及各类报表,还可以根据制造厂商、阀门类型、缺陷种类等自动生成柱状图、饼状图等质量分析图表,降低了人工录入数据的差错率,检索统计准确迅速,提高了检验效率和检验质量,为产品质量管理提供了快捷、高效的决策数据。     

胜利油田流量检定管理信息系统的开发与应用

在建设数字化胜利油田的背景下，根据胜利油田分公司大流量检定站管理的需要，成功开发出“胜利油田流量检定管理信息系统”，实现了油田流量计检定数据采集、报告数据处理及证书出具、管理部门审批和发放报告到各受栓单位查询等全流程网络化管理。阐述了该系统的系统设计、技术选择和实现措施，以及系统应用情况。     

计量抽样检查在射孔器检验方案中的应用

针对射孔器穿孔深度和穿孔孔径符合正态分布的理论特点，应用不合格品率的计量抽样检查方法设计了射孔器穿孔深度和穿孔孔径的检验方案。通过验证证明了该方法的科学合理性，并通过试验数据说明了该检验方案的实施对于提高产品稳定性方面的贡献和对提高油气井产能的意义。     

质量检验信息系统在产品监督检验中的应用

介绍了产品质量检验信息系统的研究开发及实施情况.认为该系统的开发保证了产品质量监督检验工作的公正性,提高了管理水平和工作效率.     

加强监理抽检,强化过程控制

监理抽检在质量监控中占有十分重要的位置，章提出加强承包方质量意识，切实建立健质保体系，严格监理程序，以充分发挥监理抽检作用的见解。     

海洋石油锅炉压力容器检验适用法规标准探讨

锅炉压力容器是重要的海洋石油生产设施,使用环境和工作介质复杂,危险性大。基于安全和海洋环境保护方面的考虑,加强海洋石油开采用锅炉压力容器检验成为保障海洋石油安全生产的重要手段。分析了相关法规对海洋石油锅炉压力容器检验机构的资质要求,讨论了海洋石油锅炉压力容器检验适用的相关法规标准,并对相关的法规和标准提出了修改建议。     

衬衫生产RTY的研究

通过研究衬衫生产流通合格率RTY,建立科学完善的质量检验机构和检验点,及时发现并解决关键项,降低生产流程中产品返工、返修或报废所造成的损失,对衬衫生产企业有一定的参考价值。