抽油机减速箱漏油原因及整改方法

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田采油工程越来越多,开采任务越来越重,采油设备承担的生产工作压力越来越多,其中的抽油机更是处于连续运转的状态,各种零件的工作负荷很高。减速箱是抽油机的重要组成部分,主要起着动力变换的作用,在采油生产过程中经常发生损坏的现象,对抽油机正常生产造成非常大的影响,其最经常出现的问题是减速箱底座漏油,不仅会对现场造成比较大的污染,甚至会造成减速箱内部零件的磨损,最终导致减速箱故障的发生,抽油机不得不进行大修,需要花费非常多的人力和物力。为此,我将要在本文中对抽油机减速箱漏油原因及整改方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

提高自动监测示功图测试质量探索与实践

油区实施信息化改造后,抽油机示功图测试采用在线自动监测。对实施了信息化改造的在线监测抽油机,采用抽油机综合测试仪测试示功图,与同期自动监测示功图进行对比分析,找出了在线自动监测误差大的问题。采取基准示功图测试,每半年加测一次实测示功图,实施在线校准自动监测示功图装置,降低了自动监测示功图测试误差率,提高了测试质量。     

挂接式游梁弯配重在曲柄平衡抽油机上的应用

为解决生产现场上大量在用的曲柄平衡抽油机平衡性较差与能耗较高的问题,设计了挂接型弯配重,并给出了改造方法、弯配重大小、适用冲次,指出了游梁异相角对平衡特性的影响,明确了自锁可靠性验算公式。该技术能大幅削减减速器扭矩峰值,使部分平衡扭矩从减速器向游梁转移,现场应用后,取得了良好的节能效果,对指导曲柄平衡抽油机节能改造与平稳生产有较大价值。     

华北二连油田生产系统的节能技术

“哈南油田节能降耗示范区”是中国石油天然气集团公司“八五”末期确定的重点节能项目。１９９６年初立项,计划用三年完成。各项技术引进和改造工作按照分阶段投入的原则,大部分已在１９９７年底前实施,１９９８年全部完成,达到了验收条件。该项目主要是针对高寒地区老油田改造难度较大的特点,结合新区产能建设滚动开发的现状,通过应用节能新技术新产品及其配套技术实现油田稳产增产降低能耗。示范区地面原油生产系统采用九项配套节能措施。（１）注水泵变频调速系统;（２）使用节能型抽油机;（３）电磁调速电动机应用于抽油机;（…     

游梁式抽油机技术状况监测与评价系统的研究与应用

与当前信息化建设相融合,建立集抽油机运行状态在线检测、维护预警、故障报警、故障诊断、远程监控、故障停机等功能于一体的"抽油机技术状况监测与评价系统",以实现抽油机减速箱、电机、曲柄销、基础、轴承等劣化过程报警及问题处理。对提高抽油机完好率、降低职工巡检工作量、优化人员用工有积极意义。     

抽油机皮带张紧装置可靠性设计与改进

结合采油现场,通过综合分析抽油机调整皮带操作流程的表现形式,提出了研制抽油机皮带张紧装置,优化皮带轮传动系统结构,改变现有抽油机皮带调整方式的设计方案.应用FMEA方法对张紧系统、支架系统和从动系统进行故障模式影响分析,确定了经济合理、满足现场需要的改进方案.经过可靠性试验筛选,研制成功了抽油机皮带张紧装置,在实现手动张紧皮带的同时,弹簧自动复位张紧装置能够动态调整抽油机皮带的张紧度,可靠性增强,现场操作效率大大提高,推广应用前景广阔.     

抽油机节能技术在河南油田第一采油厂中的应用

近年来,随着我国工业的发展和人们生活水平的提高,我国的石油产业得到了迅速的发展,目前我国的油田成产井中使用的抽油机有百分之九十是游梁式,游梁式抽油机在油田应用中的节能技术主要包括游梁曲柄复合平衡改造,游梁式抽油机二次减速,永磁同步电机技术,变频调速技术等,在我国社会主义市场经济下,石油行业之间的竞争日趋激烈,企业要想在激烈的市场竞争中占有一席之地,就要采取科学合理的措施降低采油成本,而使用游梁式抽油机就是提高油田企业经济效益的有效途径,下面我们进行如下的探究.     

游梁式抽油机曲柄销子及轴套组合式拆装器的研制与应用

一种实用新型设计支撑装置.它可广泛应用于游梁式抽油机调冲程作业,实现低风险、低强度、高效作业.只需3名现场人员,无须任何辅助设备,只需使用本工具,40分钟即可完成冲程调整的卸除、安装作业;它使冲程调整作业简单易行,从而提高现场作业效率,增油效果显著.     

数字化抽油机质量与能效测评方法浅析

通过对数字化抽油机现场应用存在问题的调查,对目前的数字化抽油机现场测试试验方法优缺点进行分析,进而对数字化抽油机质量与能效测评的试验方法进行优化研究,推动数字化抽油机的产品质量和能效水平的不断提升,提升数字化抽油机的可靠性和适用性。     

摆轮增程式长冲程抽油机悬点运动分析

油田开发的中后期,油井采出液的含水率上升,为了保证原油生产的高产稳产,必须加大抽汲排量,这样就需要增大泵径、增加冲程次数或增长冲程长度来实现大排量抽液。然而泵经增大到一定程度会堵塞油套管环形空间的试油通道,使环空油试录取井下资料无法进行,给油井动态分析带来很大的盲目性;由于悬点加速度与冲次的平方成正比,增加冲次会增大悬点的动载荷,使抽油机的受力状况变坏;依靠增长冲程来增大排量,避免了上述缺点,同时又减少了冲程损失。为此对研制的CYJ14—8—70HY摆轮增程式长冲程抽油机(下称摆轮增程机),进行运动性能分析计算,并编制了该机型运动分析计算软件。     

模拟抽油机产出剖面测井工艺

模拟抽油机法是进行直井、大斜度井及水平井产出剖面测井的一种比较有效的方法;利用电泵井、抽油机井修井期间,采用模拟抽油机法进行产出剖面测井为采油厂提供有效的动态产出剖面测试资料。同时介绍了模拟抽油机的工作原理、施工步骤、应用范围及注意事项。     

《游梁式抽油机》标准的修订及与国际接轨探讨

针对SY/T 5044—2003《游梁式抽油机》在指导我国抽油机的发展及出口时存在的问题，基于国内外抽油机标准的发展状态，以及比较API Spec 11E《抽油机规范》与SY/T 5044—2003《游梁式抽油机》，论述了SY/T 5044—2003《游梁式抽油机》的修订及与国际接轨的必要性和迫切性，同时对标准的修订提出了几点建议。     

新型数字化抽油机的特点及应用

阐述了新型数字化抽油机的特点及节能效果。指出,新型数字化抽油机是根据长庆油田数字化油田建设要求,以实现低成本开发上产的整体目标而开发的,具有结构简单、可靠性高、自动优化调整平衡和冲次等特点,能够进行远程数据传输和控制,与油田数字化平台融合性好;符合长庆低渗透油田对抽油机低成本运行、低费用维护的要求,达到了节能降耗、减员增效的目的。     

抽油机的维修与保养措施

抽油机在石油开采中起着非常重要的作用,分析抽油机常见故障的成因及维修保养措施。     

油田工况手机远程控制系统的研制与应用

油田工况手机远程控制系统,通过设置无线收发模块,实现了远程查询、接收抽油现场的工作状态和远程控制抽油机电机的开闭,避免了因抽油机皮带烧毁后电机空转造成的能源浪费,且可实现抽油机电机的定时控制。     

抽油机与拖动装置一体化加载试验系统

抽油机和抽油机拖动装置运行的可靠性,直接关系到油田的开采成本。介绍一种抽油机与拖动装置一体化加载试验系统的设计思路、装置组成、检测功能及对比试验等,为抽油机制造厂和拖动装置制造厂提供模拟加载依据。     

盘式永磁同步电机在游梁式抽油机上的应用

盘式永磁同步电机是专为油田游梁式抽油机设计的低速大转矩永磁同步电机,取代传统皮带传动系统,电机直接与减速器连接,驱动减速器输入轴,提高了传动效率,增加了采油设备稳定性和安全性,降低了故障率,减少了维修维护成本。电机与减速器采用软性连接,结构简单,安装方便,适用于现有游梁式抽油机节能升级改造。     

抽油机安装维修中存在的问题探究

随着对能源需求量的快速增加,石油开采中的抽油机安装维修问题引起了作业人员及研究人员的重视。从抽油机安装维修中的常见问题及影响、对应的改善策略方面,简要分析抽油机的安装与维修。     

提高抽油机效益的研究

一、问题的提出 目前,油田机械采油的主要设备仍然是抽油机,约占机械采油设备总量的80％以上,它的性能好坏直接影响着油田经济效益。为此,国内外不少科技人员从不同的角度对其进行了研究和改造,做了大量的工作,取得了一定的效果。但如果不改变抽油机的结构和尺寸,不更换电机,都无法从根本上提高其效益,这是因为抽油机驴头上负荷在上、下冲程中是不断变化的,目前尚无准确计算的公式。曲柄轴上扭矩也随这发生变化,甚至于多次出现负扭矩,引起能量的多次转换,降低了抽油机的效率。 迄今人们做的工作有利用计算机控制的自动平衡;有采用高转差率电机,以保持较大的起动力短和较软的特性曲线;有用三角形、星形变换来改变电机的功率;还有对四杆尺寸进行优化和平衡效果的优化等等。这些方法对正在使用的常规机是难以奏效的,也是难以实现。     

抽油机冲次自动调节技术研究与应用

随着科技的进步,油田的数字化程度不断进步和深化,我国现代化油田的各项指标的采集和信息集成化的处理都是采用计算机数字传输的技术,为油田的安全施工提供了必要的技术和数据支持,对抽油机提高效率有至关重要的作用,通过冲次的自动调节可以实现对抽油机冲程、冲次、载荷的实时调节,提高采油效率,本文通过现代油田通过变频控制器对抽油机进行调解的技术,进行抽油机自动调节技术的探讨。