定氮法检测凝胶采出液中聚合物浓度的研究

为准确测定凝胶调驱井采出液中的聚合物浓度,利用定氮法分别绘制聚合物溶液与聚合物凝胶的标准曲线,结合采出液聚合物浓度检测的物理模拟实验结果,对标准曲线进行优选。随机抽取大庆油田某采油厂凝胶试验区16口采油井,分别利用定氮法与淀粉-碘化镉法检测采出液的聚合物浓度,对检测结果进行误差分析,拟合经验公式。结果表明,该方法对于凝胶采出液中聚合物浓度的检测准确、有效。     

三次采油用聚丙烯酰胺浓度的测定:化学发光定氮法

三元复合驱体系中聚合物（HPAM）浓度的检测目前普遍采用淀粉－碘化镉法和浊度法，在实际检测中聚合物，表面活性剂，碱及水质之间的相互干扰使聚合物的检测结果误差偏大，检测方法受到严重限制，根据聚丙烯酰胺中酰胺基含氮元素的特性，研究并建立了聚丙烯酰胺含量测定的新方法，化学发光定氮法，对表面活性剂，碱，水质矿3化度的抗干扰情况进行了考查研究，该方法只对氮元素有响应，因此表面活性剂，碱，水质矿化度由于其中基本不含或含少量氮化物，对该方法基本无干扰或干扰很小，较常规的检测方法有很高的准确性和抗干扰性，该方法操作简便，快速准确，用样量少，直接检测范围5－100mg/L，方法的相对误差小于10％，不需使用任何化学试剂，实验对检测人员及环境无危害。     

LH2500聚合物驱油体系中聚合物浓度检测方法研究

聚合物驱是目前提高采收率的重要方法之一,准确检测驱油体系中聚合物的质量浓度对于保证驱油效率非常重要。在相同注入量的条件下,LH2500聚合物驱油体系的含水下降幅度和采收率提高值均优于同区其他的普通聚合物驱油体系,但现场应用时发现次氯酸钠浊度法不能检测其浓度。通过分析元素和影响因素,采用提高检测用试剂浓度的方法对次氯酸钠浊度法进行改进,建立了LH2500聚合物驱油体系中聚合物浓度的检测方法。检测条件为乙酸浓度为5mol/L、次氯酸钠溶液的体积分数为2.5%,用量均为10mL。应用改进后的次氯酸钠浊度法检测配制体系聚合物溶液和注入井口聚合物溶液,检测准确度为95%以上,变异系数分别为1.03%和1.50%,满足化验检测要求。     

采用浊度法测定采出液中聚合物的含量

本文采用浊度法，应用紫外分光光度计对采出液中的聚合物含量进行测定，改进了原有的测定方法，确定了测试的最佳条件，绘制了不同条件下的标准曲线，对于现有标准和创新检测技术进行评价，消除污水中含油、悬浮杂质、复合驱化学剂等因素的影响，为安全环保生产提供准确的检测数据。     

一株反硝化细菌在尾水中的脱氮性能研究

为了提高城市尾水中氮的去除率,优化筛选出一株好氧同步硝化-反硝化细菌,通过调整尾水的氨氮浓度,研究其在不同氨氮浓度的尾水中的反硝化能力。结果表明:好氧同步硝化-反硝化细菌FX7h的硝化和反硝化能力较强,在24,48h硝态氮降解率分别达到83.1%和91.1%;在氨氮质量浓度为10mg/L的城市尾水中,总氮、氨氮、硝态氮去除效果最明显,去除率分别为56.9%,70.2%,91.1%;亚硝态氮出现累积,累积率为20%;氨氮质量浓度为15,25mg/L条件下,总氮与氨氮去除效果明显降低;在25mg/L条件下,亚硝态去除率增加,硝态氮去除率不明显。因此,好氧同步硝化-反硝化细菌FX7h在氨氮质量浓度为10mg/L的城市尾水中进行异养硝化和好氧反硝化作用的效果最好,其在实验过程中以去除氨态氮为主。所采用的细菌脱氮方法与传统的生物脱氮相比具有节约运行成本、耐氧性好、平衡pH值等优势,有着广阔的应用前景。     

浅析亚铁离子对聚合物溶液黏度的影响因素分析

当石油开采到了中后期,为了达到更高的增产效果,经常采用聚合物驱的方法进行驱油,主要是依据聚合物溶液的增黏性,降低了油水的流动比,从而加大了驱替物的波及体积,减少了采出液含水量的上升速度,进而加大原油的采收率。当油田的采收液进展到高含水阶段时,随着油污水的排量大幅提高,使得清水逐渐供应不足。因此,急需采用新的方法来解决当前面临的这种问题,在使用新的注聚工艺(利用由清水配制的聚合物溶液对采油的污水进行稀释)时,由于污水当中含有的很多离子对聚合物的粘度产生很大的影响,尤其是具有还原性的Fe2+,该离子会大大降低聚合物溶液的粘度。文章利用模拟矿化水实验研究Fe2+的降黏机理,以及其在不同浓度时对聚合物溶液粘度的影响,对含有Fe2+的污水中,配制出适当降低聚合物溶液粘度的驱替溶液。     

二元复合驱采出液乳化体系影响因素分析

为了考察二元复合驱影响乳化的相关因素,通过全面分析新疆克拉玛依油田二元复合驱采出水的物质组成,并在室内配制模拟聚合物与表活剂复合驱采出水。进行了固体颗粒、聚合物、表面活性剂不同种类、不同浓度对油水分离性能的影响,探究模拟聚合物与表活剂二元复合驱采出水的乳化稳定机理,为解决二元驱采出水处理的难题提供科学依据。     

油田采出水COD快速检测方法研究

化学需氧量(COD)指标对油田采出水处理及排放具有重要的指导意义。目前COD测试方法主要采用重铬酸钾氧化法,该方法测试周期长,所用试剂对水体有二次污染,并且仅适应于氯离子浓度1 000mg/L的水样。而油田采出水氯离子浓度从几百到上万不等,高氯离子浓度会对测试结果有一定影响。利用有机物在特定紫外光波段吸光度具有最大值的特点,对油田污水样在紫外光波段进行扫描,找出最大吸光度的波长。而该波长下吸光度的不同,反应水体COD的大小,这种方法具有快速高效的特点,适合现场快速了解水样COD情况,并且避免了油田采出水的高氯离子浓度对测试结果的影响。结果表明,该方法与重铬酸钾氧化法相比,可缩短97%检测时间,相对误差在6%以内。     

提高采收率用聚合物溶液黏度稳定性的研究

针对辽河油田化学驱部分区块现场应用过程中聚合物溶液黏度低的问题，开展了一系列室内研究与现场论证工作。研究不同水质配制聚合物溶液的黏度变化，将配制污水分别进行曝气、抽真空去除溶解氧、添加稳定剂，真空绝氧配制，进行室内实验，评价聚合物黏度的稳定性及长期热稳定数据。真空绝氧的情况下，长期热稳定数据最好，但结合现场工艺，实施起来难度较大。可行的方案为使用聚合物黏度稳定剂，分析了添加不同浓度稳定剂的聚合物溶液黏度的变化情况，筛选出稳定剂适宜浓度范围，并依此对室内驱油实验和现场试验效果进行了评价。室内实验及现场应用效果表明，在目前的注入工艺条件下，提高采收率聚合物溶液黏度稳定剂可以有效提高污水配制聚合物的黏度，提升稳定性，节约聚合物干粉，取得较好的经济效益。     

驱油用聚合物检测母液的配制方法研究

使用现有的检测标准检验聚合物性能时,经常能发现越来越多的聚合物在配制过程中溶解性能较差,表观黏度数据重现性差,机械剪切也尤为严重。通过调研中国石化驱油用聚合物的使用情况,选取了不同类型的新型（抗温抗盐型）聚合物药剂进行实验。分别确定了影响聚合物表观黏度测定的搅拌速度、搅拌时间、熟化时间和配制浓度的具体指标．并分析了盐水成分的选择,根据实验数据及现象,得出了最佳的溶液配制方法,使得聚合物母液的溶解更加均匀,检测数据更加平衡。     

深部调驱用交联剂CXJ-EH的合成及性能

在反应温度70℃,反应时间2h,添加剂用量5.5%的条件下研制了一种有机铬交联剂。用模拟盐水对所研制交联剂进行性能评价:在1 000mg/L的聚合物溶液中,当交联剂用量为50～100mg/L时,凝胶体系成胶相对延缓,且具有很好的稳定性;当聚合物浓度在600～2 000mg/L范围时,凝胶体系在60℃条件下存放90天黏度没有明显下降;40℃时聚合物的最低成胶浓度为200mg/L,60℃时聚合物的最低成胶浓度为600mg/L;实验条件下凝胶的成胶时间与温度成一定的幂方程关系,随温度的升高,成胶时间缩短。     

MBBR悬浮填料低温处理生活污水对比实验研究

悬浮填料是MBBR工艺处理污水的核心技术,也是填料性能工艺效果和工程成本的关键因素。采用自主研发的高亲水、低成本高分子合金材料,制备成蜂窝状悬浮填料,并与国内具有代表性的3种悬浮填料进行了性能对比实验研究。实验结果表明,MBBR工艺条件下,使用自制悬浮填料其亲水性、挂膜启动时间以及低温COD、氨氮降解效果具有优势;30%(体积分数)填充率的条件下,低温氨氮去除率达99%(质量分数),出水氨氮小于1 mg/L(质量浓度)。     

气压和温度对气相色谱分析结果的影响研究

为了降低环境变化对气相色谱分析结果的影响,对气相色谱法检测气体时产生检测误差的因素进行了分析,通过分析可知,严格控制检测时的环境变化,可降低检测误差。在不超过标准曲线温度±3℃、气压±1kPa的情况下相对误差可以控制在2.09%以内。进一步计算了相对误差与环境变化之间的关系,提出在不同条件下分别建立不同的标准曲线,并确立了3种标准曲线,提高了检测结果的稳定性及准确性。     

水包油乳状液的反相破乳剂选择与制备

化学驱矿场试验是油田增产有效的试验方法,相应融合液体中存有碱和表面活性剂以及聚合物,造成了油水乳化严重的特点,因此,通过采方法对油田采集的原始水油混合物进油水的分离试验,并对水包油乳状液的反相破乳剂选择与制备进行细节针对性改进对采出液分离研究具有指导意义。     

硫氮分析仪检测表活剂浓度的方法探讨

利用硫氮分析仪来检测表面活性剂样品中硫、氮的含量,从而确定表面活性剂的浓度。对比研究了不同预估浓度的某表面活性剂样品,采用硫含量测定法和氮含量测定法的测量精度。结果表明:对于预估浓度较高的该表面活性剂样品溶液(浓度≥5%),采用硫含量测定法能有效提高测量的精确度,测量误差低于8%。对于预估浓度较低的该表面活性剂样品溶液(浓度≤0.4%),虽然细分标准曲线可使测量误差稍有降低,但降幅不大,采用氮含量测定法能有效提高测量的精确度。同时也论证了采用硫氮分析仪检测表面活性剂浓度的方法可行性     

原子荧光光谱检测水样中汞

文章主要探讨了原子荧光光谱法测定工业生产水样中汞含量,通过对酸及其用量、盐酸羟胺的用量、还原剂浓度以及载液浓度等不同原子荧光光谱测定条件影响因素的考察,得到最优测定条件,以最优条件应用于工业用水的实际检测,其相对标准偏差在0.5%～2.0%之间,加标回收率在96.1%～104.2%,所得结论显示利用原子荧光光谱法测定工业生产水样中汞含量的方法不仅操作简便快捷,且准确度与精密度较高,具有广阔的工业应用前景。     

三次采油用聚合物黏弹性评价新方法

黏弹性是影响聚合物驱油效率的重要因素。在聚合物常规理化性能检测标准中,没有关于聚合物黏弹性的检测指标。采用CaBER毛细管拉伸断裂流变仪测试聚合物溶液流体丝直径随时间变化曲线,用Exponential模型对曲线进行拟合,拟合的松弛时间可以作为评价聚合物溶液黏弹性大小的技术指标。对水解聚丙烯酰胺、疏水缔合聚合物和高分子表面活性剂的实验研究证明,该评价方法具有样品用量少、操作简便、检测数据重复性高的优点。此外,对采用该方法所适用的聚合物溶液体系及实验条件进行了研究。结果表明:采用聚合物溶液浓度为500mg/L比较合适,在测试前需要对其进行过滤;实验温度应控制在45℃。     

基于全程质量控制理念的杜仲颗粒特征图谱研究

为明确杜仲颗粒生产过程中水溶性成分的转移情况,提供更为全面的质量控制方法,采用HPLC法对杜仲饮片、杜仲叶饮片、标准煎液与杜仲颗粒的特征图谱进行了相关性评价。使用Phenomenex(4.6 mm×250 mm,5μm)色谱柱,以乙腈-0.1%磷酸溶液为流动相进行梯度洗脱,检测波长为227 nm,柱温为30℃,流速为1.0 mL/min,考察提取方式、提取溶剂及时间的影响。结果表明,选用超声提取方式,以甲醇作为提取溶剂,反应时间为20 min时获得的效果较好;在此优化条件下建立特征图谱分析方法,能够使得杜仲颗粒的药效物质基础与药材保持一致,样品质量稳定,制备工艺规范,几个特征峰可全部在饮片中得到追溯,各共有峰的相对保留时间小于0.5%。所建立的特征图谱专属性强,重复性好,可有效鉴别和评价杜仲颗粒的质量,为制定系列品种的全面质量控制方法提供参考。     

高氯酸氧化滴定法测定不锈钢中铬含量操作条件控制

建立高氯酸氧化-硫酸亚铁铵滴定测定不锈钢中铬元素含量的分析方法。以王水溶解试样,加高氯酸,加热发烟使三价铬被氧化为六价铬,在一定的酸性条件下,以N-苯基邻氨基苯甲酸作指示剂,硫酸亚铁铵标准溶液作滴定液,将六价铬还原为三价铬,根据消耗滴定液的体积计算试样中铬的含量。通过分析试样溶解的热源温度、高氯酸发烟的温度和时间等操作条件,探讨了高氯酸氧化-硫酸亚铁铵滴定法测定不锈钢中铬元素含量的最佳操作条件。在该条件下,选定6个标准钢样进行铬含量测定,测得铬含量与标准值基本一致,测定结果的相对标准偏差在0.13%~0.28%之间。该方法操作简便、快速,准确度较高,适用于不锈钢中铬含量的测定。     

杀菌剂室内空白菌量检测方法研究

在依据标准Q/SH 0355—2010《油田采出水处理用杀菌剂技术要求》对杀菌剂产品质量进行检测时,采出水空白菌量室内培养及计数是检测的重要环节。分析了培养基加入量、培养时间及培养温度对培养空白细菌菌量的影响,优化选择培养基体积分数为0.20%、培养温度为(40±5)℃、培养时间为36h,作为培养空白菌量最佳实验条件。针对不同标准对菌量计数方法的不同要求而导致的结果偏差问题,从理论和实验角度进行分析验证,通过对空白菌量室内检测及计数的方法优化,确定绝迹稀释法为最合理计数方法,从而提高了室内杀菌效果检测结果的准确性和时效性,对油田用杀菌剂的质量检测工作有一定的指导意义。