活塞铸造气门坑定位加工研究

在活塞做功过程中,气门与活塞气门坑的固定位置有一定间隙。如果活塞气门坑与气门位置相差较大,会造成气门与气门坑边缘发生干涉,产生噪声并造成活塞损坏。控制铸造气门坑与活塞外圆的位置度可以进一步提高气门与气门坑的密封程度。整个加工过程中,以铸造气门坑为加工定位基准,加工活塞止口,转换了活塞的加工定位基准。将气门坑定位转换为止口定位,既可以降低加工误差,又能保证铸造气门坑与活塞外圆的位置精度。     

飞机金属导管损伤原因分析及对策

飞机金属导管损伤主要有磨损、裂纹、压坑和喇叭口损坏等。从某团飞机金属导管损伤特点出发,分析导管损伤的原因,并从导管受力、管路设计和维修等方面提出针对性预防措施。     

内燃机气门故障的时频对比分析

通过对比分析内燃机气门在间隙偏大和漏气故障时振动和超声波信号的时频特征，探寻对内燃机气门故障敏感的信号类型和处理方法。     

基于BP神经网络的数控机床刀具磨损状态识别方法

为了提高三相电流信号监测刀具磨损状态的可靠性,提出了一种基于BP神经网络的数控机床刀具磨损状态识别方法。首先对采集得到的三相电流信号进行时域、频域和小波分析,从中提取出与刀具磨损程度相关性较好的多个特征量,组合成敏感特征向量,然后搭建BP神经网络,建立三相电流信号特征向量与刀具磨损状态之间的联系。最后,用经过训练后的BP神经网络识别多组未知样本的刀具磨损状态。实验结果表明,该方法能够准确判定刀具的磨损状态。     

注水泵机组磨损可靠性分析与评定

通过对注水泵机组磨损数据的统计处理,可得到寿命统计分布规律,并把握其可靠性数字特征,从而确定其可靠性指标;通过对不同机组磨损数据子样总体方差的显著性检验,可推断其总体寿命的稳定程度,并通过其子样总体均值的差异性检验,判断相互间磨损差异;通过对各台机组的趋势检验,得到各台机组的磨损趋势变化。这些对油田现场把握机组运行状况、合理安排检修,指导维修以及施工的经济性核算等环节有科学指导作用。     

内燃机气门导管加工技术探讨

气门导管是内燃机发动机上的一个零件，材质为铸铁，属薄壁加工，因其内孔与外圆的同轴度及表面粗糙度的加工精度要求较高，给机加工带来一定困难，属疑难加工，针对如何提高产品质量和成品率，提出了改进方案并取得了良好的效果。     

火花塞的鉴别及常见故障检修

火花塞是点火系统中故障率较高的零件之一，它是检查发动机工作状态的窗口，当发现发动机工作状态不良时，检查火花塞，即可基本了解发动机各汽缸的工作情况。当拆下火花塞，发现火花塞上带有黏性的积炭和油污，则可基本断定是活塞环磨损严重，或气门油封损坏造成了润滑油窜人汽缸。     

柴油机气门间隙的调整

柴油机工作时，气门在高温作用下受热膨胀而伸长，冷却时又恢复原状。因此，必须保证适当的气门间隙，否则，气门无法正常密封。发动机气门间隙过大，会使气门迟开早闭，气门开度减小，以致开启时间太短，在进气冲程中无法吸入足够的新鲜空气而使柴油机功率不足；若气门间隙     

铁谱分析技术在石化机组中的应用

设备的部件磨损微粒特征各不相同,通过在关键机组应用铁谱分析技术,分析设备润滑油中磨损颗粒,从而达到精确诊断、确定设备磨损部位和情况的目的.     

从折旧的含义与功能谈计提折旧

企业从事生产经营活动,扩大企业再生产,实现企业目标,就必须拥有一定数量的固定资产,如厂房、机器设备、管理用具等。而随着企业扩大再生产的不断进行,固定资产就有了一定程度的磨损,这部分磨损若不及时补偿就会影响企业的扩大再生产。这样磨损就必须以折旧的形式转移到产品中去得以补偿。固定资产折旧在一定意义上讲,反映固定资磨损程度、使用状况,更新基金积累程度,通过固定资产折旧的核算,到折旧基金的管理与分配使用方面,反映固定资产的更新、维护状况。     

从四大方面做好胶印设备的维护和保养

我国印刷业引进了大量的先进印刷机。这些印刷机都具有自动化程度高、印刷速度快、产品质量好的特性。但是,随着使用年限的增加,设备的磨损和损坏程度也随之提高,除自然磨损外。有些零配件是由于设备的运行条件恶劣而造成的加速磨损和损坏。如果印刷机的正常维护、保养不能正常进行,就会使设备的技术性能下降,     

气价上涨牵动上下游

<正>此次气价上涨涉及481亿元的相关产业,可能将导致下游经济性下降,上游投资热情高涨。国家发改委发出通知,决定自2014年9月1日起调整非居民用气存量天然气门站价格,居民用气门站价格不做调整。通知规定,此次调整,增量气门站价格不变,非居民用存量天然气门站价格每立方米提高0.4元。其中,化肥用气调价措施暂缓出台,待化肥市场形势出现积     

油液光谱分析在设备状态监测中的应用

通过验血,可以帮助医生诊断患者的病情及其严重程度,并据以处方、用药。与之相似,工程技术人员通过对机械设备中润滑油、液压油的分析,可以在不解体的情况下,获得有关设备零部件运动状态的大量信息,掌握设备的磨损部位、磨损形式、严重程度和发展趋势,     

车载G3408燃气发动机故障处理

正1故障现象车载移动天然气压缩机组在井场气举作业时,1台150-2#机组G3408驱动机出现振动报警停车,但报警代码所对应的振动开关并未起跳,其他振动开关无异常。检查故障发动机发现振动开关未起跳系信号线磨损受潮短路所致,更换破损信号线后重新启车,发动机无法加载。检查发动机气门回退量监测值在正常范围内,个别最大值0.4 mm。2故障排查及处理方法(1)使用排除法排查故障原因。(1)检查空气滤清器及保养空     

包装机械磨损机理及其修复技术

包装机械磨损机理及其修复技术对包装机械磨损的机理进行了分析，并结合生产实践阐述了焊修、喷涂、喷焊、电镀等修复技术的工艺方法。包装企业的主要设备是机械设备，而机械设备产生自然故障的主要原因是零件的磨损。一、磨损机理剖析磨损是伴随着摩擦而产生的现象。它不仅导致材料的消耗，也影响设备使用寿命的可靠性。磨损过程很复杂，而且是一个微观现象。与磨损相联系的现象很多，有物理的、化学的、机械的、金相的等。与磨损是这些现象综合作用的结果，按摩擦表面破坏的机理和特征可分为磨料磨损、粘着磨损。腐蚀磨损、疲劳磨损和微动…     

工程机械检修管理体制的探讨

随着新技术、新材料、新工艺的出现,工程机械产品的品种、质量及性能,都在不断增加和提高,同时社会主义市场经济要求企业要逐步建立现代企业制度,因此笔者认为目前工程机械检修管理体制,亟待进行改革。 旧的检修制度存在以下几个问题： １计划预期检修制的主要弊病是没有考虑可变因素 多年的实践经验证明,机械的磨损程度与机械累计工作时间成正比。随着现场地质条件、作业状态、使用应力和环境应力的不同,同等磨损程度的累计工作时间相差很大,一般处于数百小时至数千小时的范围内。而且各种零件的磨损程度也有差异,加之油质、配件…     

斯凯孚新型润滑脂减少50%伪布氏压痕磨损

<正>近期斯凯孚推出一款新型润滑脂(图1),与同类产品相比,新型润滑脂可以减少轮毂轴承单元中50%以上由伪布氏压痕引起的磨损。可限制磨损腐蚀和由振动引起的微磨损,新型润滑脂还能提高车辆整体效率。该润滑脂经全新设计和改进,与轴承组件材料完全兼容。在和其他标准润滑脂对比测试时,该产品最大程度地减少了由伪布氏压痕引起的滚道微磨损。新型润滑脂在持续提升轴承稳健性方面也有良好效果,能抵抗多种微磨损,如轨     

曳引式电梯轮槽磨损及其检验检测探析

随着电梯的频繁使用,曳引轮轮槽会不可避免的地产生磨损,这一磨损随着程度的不同进而影响曳引轮的正常使用,甚至可能引起轿厢冲顶、重载下溜梯等事故的发生。介绍电梯曳引轮磨损以及其轮槽磨损的相关原因和U形、V形轮槽的特点,提出检验过程中的一些检验方法和手段,重点提出了红外线检测的辅助办法,希望给相关的维保人员和检验人员提供参考。     

用硫酸铜检查镀硬铬瓦楞辊的磨损

用硫酸铜检查镀硬铬瓦楞辊的磨损于汉海，林友文瓦楞辊的中高曲线应为二次曲线，其值取决于所用的材质、几何形状和尺寸。瓦楞辊的磨损直接影响产品质量和生产速度。对于瓦楞辊的磨损程度，通常采用压复写纸或压保险丝，结合用千分尺测量直径的方法来获得。而对于镀硬铬层...     

炼化企业机泵泄漏原因分析及预防措施

泵是石油化工领域使用最广泛的通用设备之一,在运行过程中,其旋转部件如机械密封和轴承会有不同程度的磨损,当磨损达到一定程度后就会引起密封失效,进而导致生产原料的泄漏~([1])。通过对机泵机械密封泄漏的原因进行分析,提出相应的预防措施,确保装置稳定运行,对企业的安全、平稳、长周期生产具有重要意义。