铝硅镀层22 MnB5高强钢高温拉伸性能及本构模型

为了分析和表征热成形用的铝硅镀层22MnB5高强钢的热变形行为,采用Gleeble-3800热模拟试验机,在成形温度750～900℃、应变速率0.1～10 s~(-1)试验条件下实施了铝硅镀层22MnB5高强钢的板材等温拉伸试验,采用双曲正弦型Arrhenius本构模型描述铝硅镀层22MnB5高强钢的高温流变行为,并考虑应变影响构建了模型。结果表明:1)铝硅镀层22MnB5高强钢的真应力随成形温度的升高而降低,随应变速率的增大而升高,在高温低应变速率条件下(900℃,0.1 s~(-1)),峰值应力为134.24 MPa;在低温高应变速率条件下(750℃,10 s~(-1)),峰值应力为381.25 MPa; 2)本构模型预测值与等温拉伸试验值线性拟合的相关系数R~2为0.978,表明构建的本构模型在整个应变范围具有良好的预测精度。研究成果能够准确表征铝硅镀层22MnB5高强钢的热变形行为,为其数值模拟提供材料模型数据支持,并为其热加工工艺研究提供了参考。     

几种耐热铸铁的抗氧化性和热疲劳性研究

由于玻璃模具应具有良好的抗氧化性和热疲劳性 ,通过对 RQTSi4Cu2 Al2 ,RQTSi4Cu4Al4和 RQTSi5Mo三种耐热铸铁的抗氧化性和热疲劳性模拟实验结果的分析 ,找出了一种比较适合玻璃模具的材料 ,并且初步研究了几种耐热铸铁的氧化组织变化规律。发现硅铝铜球铁和硅钼球铁在高温长时间氧化时 ,在氧化皮下形成了一层无石墨的铁素体层 ,且温度越高 ,时间越长 ,铁素体层越厚。     

铝硅共晶合金磷酸盐复合变质剂

本文系统地研究了(NaPo_3)_6复合变质剂对铝硅共晶合金组织与性能的影响,并讨论了磷酸盐的变质机理和(NaPo_3)_6—Re 的双重变质效果。结果表明:采用磷酸盐复合变质剂对铝硅共晶合金能获得良好的过共晶组织,具有良好的综合性能.     

探究焊接热循环对X120管线钢组织和性能的影响

在热模拟试验技术的协助下,解析焊接热循环对X120管线钢的组织与性能产生的影响。研究结果表明,在X120管线钢的焊接热影响区中存在粗晶区和两相临界区两个脆化区,前者伴随焊接热量的传入量的增加,脆性程度有弱化趋势。     

铋对高韧性球墨铸铁的影响及应用

本文研究了 Bi 对高韧性球墨铸铁金相组织及力学性能的影响。在球铁中加入微量 Bi 可使石墨球数增加,石墨球变得细小、圆整,铁素体量增加,性能改善。     

酸液高温腐蚀实验及合理使用相关标准探讨

目前规范酸液综合样的腐蚀相关标准并未出台,实际应用时参考标准SY/T 5405-1996,而该标准规范的酸液缓蚀剂评价仅适用于缓蚀剂单剂评价。大量酸液高温动态腐蚀实验表明,酸液铁稳剂、助排剂、黏稳剂等常规添加剂对酸缓蚀剂的缓蚀性能影响较大,酸液缓蚀单剂评价满足标准SY/T5405-1996要求而酸液综合样腐蚀性能则严重超标。不同材质的钢材抗酸腐蚀能力差异较大,实际应用酸液缓蚀性能评价时不应仅限于相关标准中要求的N80钢片,应以实际施工作业管柱材质进行相应实验。同时,高温条件下酸液综合样腐蚀评价实验温度条件应该结合井筒温度场合理优化。     

愈伤灵胶囊初步稳定性研究

目的 研究影响因素试验(强光照射、高温、高湿)、加速试验、长期使用中愈伤灵胶囊的外观性状、浸出物及含量变化,初步考察其稳定性.方法 利用高效液相色谱法,通过与对照品比较,观察变化的情况.结果 本品的外观性状、浸出物及含量在高温、高湿度、强光照射试验、六个月恒温加速试验及常温考察中均未发生变化,各项指标均符合规定.     

氮化硅陶瓷轴承球

陶瓷球轴承具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐酸碱等介质腐蚀、抗氧化、抗热振、热膨胀系数低、自润滑等优良性能,在诸多领域具有广泛的应用前景.氮化硅陶瓷轴承球材料的密度≥3.20g/cm3显微硬度1500～1700kg/mm2、弹性模量310GPa、抗弯强度790MPa和断裂韧性6～8MPa*m0.5;轴承球可加工到0.01～0.03μm的表面粗糙度,精球精度等级达到G10～G5级,达到日本90年代初的水平.     

关于球铁活塞环与铸铁缸套材料配磨性的研究

本文论述了对缸套—活塞环在失效发生源(上止点区)实际润滑状态的模拟;研究了球铁活塞环与多种缸套在此状态下的配磨性,分析了典型配副的摩擦磨损机理和材料的金相组织与化学成分对其配磨性的影响。     

球墨铸铁喷吹球化工艺及优化实验研究

为进一步优化喷吹球化工艺,提高镁的吸收率,对球墨铸铁管的应用效果以及铁液温度、球化深度与镁球化剂吸收率之间的关系进行了研究。结果表明：球化后的残余硫含量能够稳定降低至0.01%（质量分数）以下,且残余镁含量大于0.05%（质量分数）不会发生球化衰退现象;球化时铁液温度越低、球化深度越大,铁液对镁的吸收率越大;当喷吹球化铁液温度为1 460 ℃、球化深度为1.32 m时,可保证镁吸收率在50%以上。喷吹球化工艺兼顾了设备简单可靠、易维护,球化剂量调整灵活等特点,将其应用于快节奏、大批量的球墨铸铁管生产领域,降低了喷吹球化工艺成本,可为喷吹球化工艺在球墨铸铁行业的推广应用提供一定的参考。     

表面喷丸处理对轴用42CrMo钢弯曲疲劳性能的影响

根据轴类零件的实际工况,选用缺口棒状试样作为研究对象,分析了经表面喷丸处理的调质态42CrMo钢在常温空气环境下的旋转弯曲疲劳性能。结果表明,试样经表面喷丸工艺处理后,抗弯曲疲劳性能显著提高,疲劳极限提高约90MPa;表面喷丸试样疲劳裂纹产生和扩展速度缓慢,宏观断口呈现出塑性断裂特征。     

高韧性耐热球铁的试验研究与应用

本文研究了熔炼与铸造条件对耐热球铁韧性的影响。作者在生产条件下研究出这种高韧性耐热球铁已成功地用于制造850～1000℃高温炉用零件。     

特种稀土中锰抗磨球铁磨球的研究与应用

在冲天炉熔炼的条件下,本文研究出一种具有高韧性和高抗磨性的铸态球铁磨球。     

天然气管道裂纹和材料性能参量的概率统计分析

对某天然气管道的裂纹和有关材料性能参量进行了试验测定和试验数据的数理统计处理，建立了管线有关参量的统计分布函数的概率模型。对该管道主要随机变量的统计分析表明，裂纹深度和材料的断裂韧性表现为威布尔分布．裂纹深长比表现为对数正态分布．材料的屈服强度和拉伸强度表现为正态分布。     

硅烷热分解方法中温度对硅棒质量的影响

针对采用CVD反应器的硅烷热分解工艺制备棒状高纯多晶硅的过程进行了研究。理论上研究了硅烷受热分解的过程,以及温度梯度对硅沉积的影响。从应用角度出发,研究了制备过程中棒状多晶硅致密性、能耗、硅烷转化率等方面的影响因素。通过降低杂质和改善硅棒外观,使生产的多晶硅棒达到了区熔级的标准,并成功区熔成晶。提出了在制备工艺中尚待优化的问题,指出采用侧面间接进气方式有利于沉积的均匀性和致密性。     

碳化硅材料在机械密封中的应用

针对密封环材料的性能直接影响机械密封的使用性能和寿命,讨论了机械密封对密封副材料的各种性能要求,介绍了机械密封常用碳化硅材料的种类和特点。通过与碳化钨对比,指出碳化硅具有密度低、耐腐蚀性能和热力性能好,与碳石墨配对以及自身配对时摩擦系数低、硬度极高等优良性能,由此分析可知碳化硅密封环可应用于高温、高压、高转速、腐蚀性介质和含有固体颗粒介质等工况下的机械密封中。结果表明,碳化硅是作为机械密封硬环最理想的材料。     

高强钢热冲压成形过程宏微观数值模拟综述

热冲压成形制造高强钢零件是实现汽车轻量化的有效途径。现有热成形零件强度高但塑性低,如何在保持零件高强度同时,提高其塑性是热冲压成形发展的方向,而这需要对热成形过程微观组织演变进行更加深入的研究。相比于试验手段和理论分析,数值模拟能够更直观、更全面地反映热成形过程零件宏观的温度、应力变化历程,以及微观组织演变。总结了现有的热冲压成形过程的宏观温度场及应力场以及微观组织演变过程的模拟研究,并对今后的研究进行了展望。该方向的研究可为高强钢热冲压成形提供理论基础及技术支持,有助于汽车轻量化的实现。     

轮毂类球墨铸铁件的铸造工艺

根据轮毂类球墨铸铁件的结构特点 ,采用顶注、厚壁处置于下箱、合理布置浇注系统等工艺措施 ,解决此类铸件的缩孔、缩松问题