电池定扭工具在汽车总装配过程中的应用分析

在汽车的装配过程中,电池定扭工具的选用十分重要,电池定扭工具具有精确度比较高及噪音分贝相对比较低等优势,所以在各类汽车的总装配过程中受到了广泛的使用,文章针对于电池定扭工具在汽车总装配过程中容易出现的问题进行分析和研究,以期对于相关行业的发展有所帮助。     

UG环境下某种车型的尾门装配工具开发研究

汽车两盖的装配一直是汽车匹配的重点难点，而与尾门匹配的相关零件多，该位置的装配间隙段差质量尤为关键和困难；由于装配困难，没有可靠手持工具，会大幅增加员工的调整劳动强度。在白车身尺寸稳定的情况下，希望能通过简单的装配工具，保证装配尺寸的稳定性，实现车门的快速装配并达到装配标准，提高劳动效率和减轻人机工程负担。文章基于UG环境下，开发某车型尾门的轻量化手持工具，达到企业“低成本，高价值”的核心要求。     

轻卡汽车车身集约型储运解决方案

汽车车身是汽车生产的重要总成件，它在汽车制造装配物流过程中具有不可替代的地位。而车身储运又是该过程中的关键环节之一。它在汽车装配物流系统中起着承上启下的作用，是关系到整车质量整体形象重中之重的流程工艺。     

基于Pro/E的汽车发动机虚拟装配教学系统设计

文章系统分析了四缸四冲程汽车发动机的结构组成,通过对零件进行测绘后,使用Pro/Engineer软件完成零件三维模型的建立以及部件装配。在三维建模过程中,使用Pro/Engineer中的族表技术,将发动机中常见的标准件构建标准件库,采用"自底向上"的方法,由零件到部件再到总成的顺序完成发动机的总装配。运用VB6.0软件为开发工具,设计开发了一套系统化、科学化、合理化的汽车发动机虚拟装配教学系统,既方便了教师理论教学中的结构演示,又帮助了学生对实践动手能力的培养。     

汽车发动机装配可靠性关键影响因素提取研究

针对汽车发动机装配可靠性低、产品故障频发及故障影响因素复杂多样的问题,结合粗糙集和加权可变模糊分析法,引入二元比较模糊决策分析法,提取影响发动机装配可靠性的关键因素。通过实例分析,验证本文方法的正确性和有效性,为指导主机厂在质量改善过程中高效制定预防措施提供理论指导。     

五杆螺旋弹簧式悬架的总装工艺

汽车后桥的装配工艺是总装装配工艺中最重要的工艺之一。文章介绍了五杆螺旋弹簧式悬架装配工艺的研究制定过程。     

五杆螺旋弹簧式悬架的总装工艺

汽车后桥的装配工艺是总装装配工艺中最重要的工艺之一。文章介绍了五杆螺旋弹簧式悬架装配工艺的研究制定过程。     

汽车线束装配工艺研究分析

近年来,随着社会经济的不断发展,人们的生活水平有了很大程度的提高,私家车的数量不断增多,从而促进了汽车工业的发展。同时,人们对汽车性能的要求也越来越高。在这种情况下,必须要加强对汽车生产工艺的研究。汽车线束是汽车重要的组成部分之一,线束装配的效果和质量将会直接影响汽车的性能以及生产成本。因此,进行有关汽车线束装配工艺的研究十分必要。汽车线束装配涉及到的工序比较多,包括下线工序、包装工序等等。文章将重点介绍单板装配工艺和流水线装配工艺,希望对以后的相关研究能有所帮助。     

浅谈如何改进汽车制造过程中的挡孔问题

文章通过对具体案例进行详细讲解,阐述了汽车制造过程中汽车零部件安装孔之间出现挡孔问题时,如何分析原因、制定措施、跟踪验证,优化汽车安装孔尺寸,使汽车零部件之间完美匹配,达到装配质量要求,同时降低操作员工的装配难度。     

进口工业装配系统在国内汽车制造企业的服务营销策略

在知识经济和全球化发展的大背景下,中国汽车制造企业间的竞争不断加剧,传统营销理念受到冲击,现代企业正面临前所未有的创新和挑战。服务营销理念在中国市场正处于初级发展阶段,特别在中国汽车制造企业中,管理人员对该服务所能带来的增值理念意识不足,尚处于认可、接受过程中。笔者发现服务营销在中国汽车装配系统的成功方法,改善服务营销在中国汽车装配系统的现状,来提高中国汽车制造企业生产线的可靠性,提高产品质量,从而提高生产力。同时,也为进口工业装配系统在中国汽车制造市场找到符合中国国情的服务营销手段及理论。     

汽车制动油管密封初探

制动系统的渗漏会危及乘客的生命安全,而制动系统90%泄漏隐患集中在制动油管上,制动油管密封对汽车及乘客安全至关重要,但是在汽车的装配过程中制动油管漏油问题时有发生。本文就制动油管加工方法、精度及装配工艺对漏油问题的影响进行了一些探讨。     

基于DELMIA的汽车装配线建模与仿真

汽车装配线直接决定了汽车生产的效率,因此,对汽车装配线进行建模与仿真,优化装配流程十分必要。基于DELMIA的DPM(Digital Process for Manufacturing)模块,对汽车装配线的装配序列规划、装配干涉以及装配路径规划进行研究,按规划的工艺流程对总装线进行模拟仿真,分析装配线的平衡率,通过仿真结果验证该装配线的可达性、可行性以及装配线的人因工效性。文中研究工作对优化及改善汽车装配过程,缩短工艺规划时间,实现汽车装配线的流水化具有一定指导意义和应用价值。     

汽车时钟弹簧的应用

文章阐述了汽车时钟弹簧的定义及其在汽车中的应用,并着重介绍了时钟弹簧在汽车应用中的一些失效模式及装配过程中的各项注意事项,提出制造过程的质量控制要求与方法。     

扭矩(汽车)质量的监控

汽车螺纹副的装配扭矩(简称汽车扭矩)与汽车的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于汽车大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量。如果零件紧固形式失效,将会造成严重的质量、安全事故。如当扭矩过大,汽车在运动过程中,联接部分出现过载的内应力,造成联结螺栓断裂或产生裂纹,发生事故。另外,联结螺纹会出现滑牙,紧固形式失效;当扭矩过小,联接件松动,在汽车运动时产生的震动中,容易出现零件松脱,造成事故。所以说扭矩质量是汽车的生命。该文着重分析影响汽车扭矩质量的因素以及汽车扭矩监控的过程。     

汽车时钟弹簧的应用

文章阐述了汽车时钟弹簧的定义及其在汽车中的应用,并着重介绍了时钟弹簧在汽车应用中的一些失效模式及装配过程中的各项注意事项,提出制造过程的质量控制要求与方法。     

浅谈吊梁的设计方法

吊梁在我们生活中到处可见,如起重机的主梁、汽车车架的纵梁等。在发动机装配过程中,每一组件的装配或整机的吊装都会用到吊装装置也就是吊具。吊具的结构各不相同,但是吊梁是必不可少的。本文主要介绍了吊梁的设计方法。     

QCOS在扭矩质量过程监控中的运用

在发动机装配及汽车零部件装配上螺栓紧固是最重要、最典型的一种连接方式。螺栓的紧固质量主要通过扭矩来确保,文章从人、机、料、法、环5个方面介绍了影响扭矩的因素,并说明如何使用QCOS工具对扭矩进行监控,以及提出了有效的扭矩过程控制方法。     

QCOS在扭矩质量过程监控中的运用

在发动机装配及汽车零部件装配上螺栓紧固是最重要、最典型的一种连接方式。螺栓的紧固质量主要通过扭矩来确保,文章从人、机、料、法、环5个方面介绍了影响扭矩的因素,并说明如何使用QCOS工具对扭矩进行监控,以及提出了有效的扭矩过程控制方法。     

QCOS在扭矩质量过程监控中的运用

在发动机装配及汽车零部件装配上螺栓紧固是最重要、最典型的一种连接方式。螺栓的紧固质量主要通过扭矩来确保,文章从人、机、料、法、环5个方面介绍了影响扭矩的因素,并说明如何使用QCOS工具对扭矩进行监控,以及提出了有效的扭矩过程控制方法。     

工业机器人在汽车生产中的应用

工业机器人(简称IR)是广泛适用的能够自主动作,且多轴联动的机械设备.它们通常配备有机械手、刀具或其他可装配的加工工具,以及能够执行搬运操作与加工制造的任务.工业机器人在汽车生产中的主要应用有:点焊,弧焊,铆接,涂胶,喷涂等.下面以汽车挡风玻璃涂胶系统为例,说说工业机器人在汽车生产中的应用.