变频器的谐波危害及应对措施浅谈

随着电力电子技术的发展,作为应用现代电力电子器件与微机技术有机结合的交流变频调速装置,其应用越来越广泛,更有利于实现生产过程的自动化控制并且具有显著的节能效果.但由于变频器逆变电路的开关特性,对其供电电源形成了一个典型的非线性负载,变频器在现场通常与其它设备同时运行,可能会造成相互影响.文章介绍变频器在工业调速传动领域中应用所产生的危害及解决措施,重点包括产生谐波的原因、谐波危害、解决措施等.     

浅析偏心套在齿轮减速机啮合状态应用的工艺

随着科学技术的发展、对齿轮减速机的承载能力和使用寿命提出了越来越高的要求。这不又要求齿轮减速机设计合理、制造工艺先进、还要术攥高减速机的装配质量。偏心套绵构在我们制造的2050热连轧机组的齿轮传动中巳经采用。并在飞剪装置的齿轮减速机中应用到非圆齿轮的传动付中。实践证明是成功的。     

立式抹平机减速传动机构的设计

设计研究的立式抹平机的减速传动机构，采用全齿轮的四级减速传动，可以提高且输出大扭矩，降低了动力传递过程中的传动效率，提高使用寿命，降低了减速传动机构的制造成本和维修使用成本。     

谈高次谐波对变频器的干扰及解决对策

交流传动与控制技术是目前发展最为迅速的技术之一，在异步电动机各种调速方式中，变频调速传动系统占有极其重要的地位。这类系统具有功率因数高、输出谐波小、起动平稳、调速范围宽等优点，在各个行业均已成功应用，由于变频器具有高效、节能和智能化的特点，已经成为提高能源产出和控制特性、改善机械设备性能的一个强有力的途径。     

有源滤波在企业供电谐波治理中的应用

有源滤波能够进行供电系统中电流谐波危害作用的抑制，在企业供电谐波治理中的应用较为广泛，本文主要结合有源滤波技术与工作原理，通过实例，在对于企业供电系统电流谐波产生原因以及危害作用进行分析的基础上，进行有源滤波技术在企业供电谐波治理中的具体应用以及作用效果进行分析论述，以促进有源滤波技术在企业供电谐波治理中的推广应用，保证企业供电的稳定性与可靠性。     

四级精度硬齿面齿轮磨削及配磨齿工艺研究

一、研究的确立 哈汽生产的主减速器主传动大齿轮采用齿面渗碳硬化处理，材料为17Cr2Ni2MoA。精度由原来的6级提高到了GB10095—884级精度，所有这些改动都给齿轮加工带来了极大的难度。为了确保齿轮制造达到设计精度要求，我们对四级精度硬齿面磨削及配磨齿进行了工艺研究。     

纯水液压传动初探

文章针对纯水及液压油两种介质的特点，通过对比，一方面详细论述了纯水液压传动技术的优势，同时也提出了该项技术所面临的技术难题及相应的解决办法。最后简要介绍了纯水液压传动技术的国内外研究和应用情况。     

不同渗碳层深对齿轮接触疲劳强度的影响

齿轮是机械工业需要量大，使用面广的基础零、部件。我国用于低速、重载矿山机械齿轮，普遍存在着结构庞大、寿命短的致命弱点，提高齿轮的寿命，直接与齿轮材料和热处理工艺有关。低碳合金钢渗碳淬火工艺，目前已被广泛应用到矿山机械齿轮传动中，并被认为渗碳工艺是生产大模数齿轮的各种热处理工艺(调质、表淬、氮化)中最有前途的工艺，它具有高的承载能力，高的寿命和可靠性。     

谐波在高压试验中对电力设备的危害及管控技术措施

高压试验中经常会产生高压谐波,对电力设施造成严重的影响和破坏,由于高压谐波会产生设备的过热从而会破坏设备的绝缘和介质损耗降低设备的电气性能,为了避免在高压试验中谐波对设备的危害,作者在文中阐述了有关谐波产生危害的原理,分析了几种在输变电设备试验中因谐波造成对设备的危害,并提出了现场测试过程中的注意事项和管控技术及措施,有效的降低和改变了谐波对电力设施的破坏,确保电力设施在输变电系统的运行中的安全。     

管磨机边缘传动齿轮振动原因分析与预防控制

管磨机是选矿、发电、化工和硅酸盐等重工业部门广泛采用的粉磨机械,更是水泥工厂的主要机械设备之一.主要从设计、制造、安装和使用等方面全面分析了管磨机边缘传动齿轮振动产生的原因,同时阐述了振动的预防控制阶段和控制方法,得出了从多方面分析才能对管磨机边缘传动齿轮振动原因作出正确判断的结论.     

浅谈齿轮磨削裂纹产生的原因及防治措施

在经济日益全球化的今天，国际市场竞争的程度不断加剧，要想在市场占有一席之地，必须不断提高产品质量。齿轮由于特有的传动特性，满足了现代机械日益高速重裁发展方向的要求，因而得到特别广泛的应用。然而，齿轮渗碳淬火后磨削经常出现磨削裂纹，造成齿轮失效。所以如何防止齿轮出现磨削裂纹是制造合格齿轮的关键。为此，本文主要是通过齿轮渗碳淬火后的金相组织进行分析，改进热处理工艺方法，有效控制渗碳齿轮磨削裂纹的出现。     

小松式机械压力机人字形偏心齿轮加工工艺的创新

人字形偏心齿轮是小松式机械压力机主传动中最关键的零部件之一,其机械加工的精度要求较高,本文中论述了在机械加工中通过改进原有相位检具实现利用机床打表代替人工手动打表的相位检测方法,应用此种方法可以在很大程度上提高偏心齿轮的加工精度并可明显缩短加工周期。     

关于新产品中变位齿轮和齿条啮合传动的验证

台钻中齿轮轴带动套筒升降的本质是齿轮和齿条的啮合传动.齿轮轴是正变位齿轮,验证其变位系数,验算变位齿轮的齿顶圆齿厚.利用齿轮和齿条的啮合特性,验算产品中齿轮轴和套筒的中心距,检验重合度.     

液压劈裂机在公路工程中的应用

液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。与传统的炸药爆破法以及钻孔加膨胀水泥胀裂法,挖掘机加液压锤的冲击破碎法等相比,它在静态破碎、开挖、解小石材、水泥混凝土方面具有独特的优势,在公路工程中具有广泛的应用前景。本文主要本文简要介绍液压劈裂机工作原理、操作方法以及在公路工程领域中相关应用。     

降低压力机齿轮传动噪声有效方法的探讨

压力机的齿轮传动属强振动型，和一般的机械传动有较大的区别。它的特点是在工作状态时是瞬间振动强烈，而在非工作状态时，由于滑块的往复运动，承受交变载荷，所以压力机齿轮传动噪声一直是较难解决的问题。在一般的冲压车间，噪声污染也是一个急待解决的问题。     

交交变频的无功功率和谐波计算

轧机主传动采用交交变频控制，由于上下辊电机容量较大、在轧制过程中，会产生较大的无功冲击负荷，从而造成较大的电压波动，并且整流变压器供电，将产生大量的谐波电流，从而引起6．3kV母线上电压总谐波畸变率和注入电网的谐波电流均超过国家规定的限值和允许值。如不采取措施，高次谐波电流会对电网产生公害，危及电气设备的安全运行，以致损坏变压器、电动机及电容器等。同时，电压波形的畸变会造成变流装置调节系统紊乱，甚至使生产不能正常进行。     

热采锅炉燃油乳化技术研究

针对热采锅炉重质燃料油普遍燃烧不充分、烟道气温度高、热损失大、大气污染等问题,在燃油乳化原理、乳化过程及节能减排等技术原理分析基础上,开展了燃油乳化技术研究.现场实施取得较好的节能减排效果,表明燃油乳化技术在热采锅炉中具有较好的应用前景.     

我国机械行业传动装置现状及发展趋势

一、机械工业传动装置的分类 机械工业传动行业属于工程机械的配套行业，机械工业传动装置大致可以分为三类： 1．齿轮传动装置。 主要应用于使用要求不高，主机成本较低的部分铲土运输机械，工程起重机械，压实机械和内燃叉车等产品的变速器，驱动桥主传动和轮边减速器，齿轮变速器按其结构形式可以分为定轴式和行星式两类。而驱动桥则可以按其功能分为刚性、转向和贯通式驱动桥。     

电子装置的危害及对策和变频技术的应用

介绍变频技术的发展过程:VVVF、矢量控制、直接转矩控制和矩阵式交--交变频.变频技术的发展促进了家用电器的变频化,变频家用电器具有高速高出力、控制性能好、小型轻量大容量化、高舒适感、长寿命、安全可靠、静音化、省电等优点.变频技术的应用也带来了谐波、电磁干扰和电源系统功率因数下降等问题.抑制谐波可采用补偿装置和单位功率因数变流器;抑制电磁干扰可采用软开关技术;提高电源系统功率因数可采用同步调相机、带饱和电杭器的静止无功补偿装置或静止无功发生器.     

压路机机电液一体化技术的应用

随着科技的发展和市场需求的多样化，国内外工程机械厂家日益关注产品的多功能开发。机械制造业在经历了内燃机的动力革命和液压、气压传动的传动革命之后，现正致力于应用电控技术来完成产品的操纵和控制革命，以满足用户对产品环保、节能、操作舒适性及智能化监控维护的要求。