走别人没有走过的路——惠州炼油高酸重质原油加工技术集成创新及应用纪实

高酸重质原油加工技术荣获业界科技进步一等奖 2011年度中国石油和化学工业联合会科学技术奖10月26日揭晓。中海炼化惠州炼油分公司（下称“惠州炼油”）攻克集中加工高酸重质原油的世界炼化难题,其“高酸重质原油加工技术的集成创新及应用”因具有国际先进水平和广阔应用前景,一举获得中国石油与化学工业联合会科技进步一等奖。     

中海炼化惠州炼油项目办公自动化和档案一体化解决方案

中海炼化惠州炼油项目是中国海洋石油总公司投资建设的第一个大型炼厂,是国际上第一个集中加工海洋高含酸重质原油的炼油厂,年加工原油     

惠州炼油分公司召开首次科技大会

五名两院院士、四名设计大师、五十余名石化行业的专家学者齐聚惠州大亚湾石化城,亮科研绝活、给行业发展指方向、为科技创新和人才培养出点子。4月2日,中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司（下称惠州炼油分公司）召开的首次科技大会规模空前,可谓中国海油炼化板块甚至是整个石化行业的科技盛宴。     

惠州炼油石化工程项目管理的成功探索

惠州1200万吨／年炼油项目是国家批准中国海洋石油总公司投资建设的第一座大型炼厂。项目位于广东惠州大亚湾经济技术开发区,占地面积268平方公里．以集中加工高酸重质原油为主,加工规模1200万吨／年．包括常减压蒸馏、加氢裂化、延迟焦化、连续重整与芳烃联合（PX）等16套主要生产装置,配套原油和成品油码头、储罐及公用工程设施等,     

催化裂化改造破解微利困局

九江石化依靠知识创新和技术创新,采用先进工艺改造催化裂化装置,提升了赢利能力和竞争力。当前,全球炼油工业步入"微利时代",如何依靠知识创新和技术创新,淘汰落后工艺,采用先进工艺对现有炼化装置进行升级改造,从而实现炼化企业节能减排、降耗增效,提升炼化企业的赢利能力和国际竞争力,已成为当前我国炼油行业亟待研究和解决的重要课题。九江石化依靠科技创新,对现有两套催化裂化装置进行优化改造,提升了企业的赢利能力和竞争力。     

石油化工自动化技术发展趋势

<正>近年来,我国石油化工行业一系列"世界级"规模的炼化一体化项目相继建成投产运行,如上海赛科乙烯项目、广东惠州乙烯项目、扬巴一体化乙烯项目、茂名石化乙烯项目(扩建)、海南实华炼油项目、青岛炼油项目、福建炼化一体化项目、独     

科技创新破解炼油工业微利困局

<正>当前,全球炼油工业步入"微利时代"。在能源形势严峻、国际油价波动、成品油市场多变的情况下,如何依靠知识创新和技术创新,淘汰落后工艺、采用先进工艺,通过优化装置运行和管理,缩减投资以低成本发展,对现有炼化装置进行升级配套改造,从而实现炼化企业节能减排、降耗增效,提升炼化企业的盈利能力和国际竞争力,已成为当前国际炼油行业可持续发展亟待研究和解决的重要课题。九江石化对两套催化裂化装置进行产品产率优化项目改造的成功经验,或许可以给我们启迪。"重拳出击"淘汰落后工艺"十二五"期间,我国石油和化学工业面临由石     

重质原油加工的热点与难点(Ⅱ)

随着世界原油重质化趋势的加剧,重质原油加工成为21世纪炼油厂面临的重要核心问题之一.文章阐述了世界和中国石油资源的现状及发展趋势,说明了21世纪炼油工业加工重质原油的重要性,指出在具体选择重质原油加工工艺时,应该考虑原料资源情况、产品质量、环保要求和投资等因素,并根据各种加工工艺的适用范围和独特优势,选择合适的重油加工工艺,从而进一步提升加工重质原油炼厂竞争力.     

中海炼化惠州炼油MES建设构想

中海炼化惠州炼油项目是新建的年加工能力为1200万吨燃料化工型大型炼油厂。     

炼油工业中延迟焦化技术的发展与优势

石油是液体黄金,世界经济的发展在石油的帮助下得到了大力的推进。近些年,我国的石油工业发展也迎来了一个全新的时期,而且从国民、到国家,对于石油的需求越来越大。在我国当前所开发出来的石油中,主要以重质原油为主,另外从国家建设层面来分析,为了提高性价比,我国从国外进口的原有大都也属于重质原油。在此基础上,为了有效保障国民和国家对于石油的使用,当前我国的石油企业对于炼油技术看得越来越重,而且也在不断地探索和研究新的炼油方法,以此提高炼油的效率,促进炼油的质量,控制含硫原油与重质原油的加工流程与技术应用。在炼油工业中,对于延迟焦化技术的应用可以大大提高石油行业的整体效益,降低炼油的成本耗费。所以,延迟焦化技术逐渐成为当前我国石油企业炼油作业中的主要应用方式。     

炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施

石油炼化过程中需要用到加热炉,其运行情况对于炼化质量起着重要作用。如果遇到有腐蚀作用的含高酸、高硫的劣质原油,会影响加热炉的正常运行。分析炼油装置加热炉的腐蚀问题,制定出有效的解决措施,进而保证加热炉的正常运作和石油炼化质量。     

沧州炼化如何走出困局

<正>"我们必须统一思想,凝聚力量,进一步增强危机感、责任感和使命感,摒弃之前‘躲、拖、甩、疲、懒’的思想理念,为生存而努力奋斗。"2016年,沧州炼化实现盈利4.18亿元,在集团公司炼油事业部"比学赶帮超"工作中获得63面红旗,红旗总数在炼油板块排名第一。这个成绩对沧州炼化来说实属不易。2015年,沧州炼化加工原油213.54万吨,却亏损     

提高科技创新实力实现我国炼油工业的持续发展

目前,在全面建设小康社会的同时,也要在优化结构以及提高效益。这样才会使得我国的国内生产总值在本世纪有着很好的提高,并且综合国力及国际中的竞争力才会有明显的提高。其中,和国内生产总值有密切关联的就是石油产品的消费总量。这样我国的炼油工业的持续发展就十分的必要。本文介绍了我国要实现炼油工业中的持续发展,并且在国际中的竞争的能力提高,要有一定的原油资源的战略,有着严谨的企业管理机制或行业管理体制,还要对企业的结构进行一定的调整,要勇于吸收与培养人才进行科技创新。对于产品的质量和加工,优化一体化,技术等等方面要加大科技的创新力度。     

以科技领先战略 谋炼化发展未来 惠州炼油分公司召开首次科技大会

科技成就高起点 2009年6月,我国单系列加工能力最大的炼油项目,油品质量全部达到"世界燃油规范"Ⅲ类标准,部分达到Ⅳ类、Ⅴ类标准,生产过程安全、清洁、低排放的惠州炼油项目,一次投产成功.     

浅析炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施

石油是社会发展过程中重要的能源,而加热炉是炼油装置的主要设备,对石油的炼化有着重要的作用.在石油炼化过程中会遇到高硫高酸等腐蚀性强的劣质原油,能在一定程度上腐蚀加热炉,因此下文主要是简单阐述炼油装置加热炉的腐蚀情况,以及对采取的措施提出几点建议.     

炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施

社会的发展离不开石油的推动,可以说在没有新的能源代替石油之前,石油就是这个世界的主要主导者。所以对石油的炼化在现在这个社会也是显得越来越重要。加热炉作为炼油装置的主要设备,在整个炼油的生产过程中也是起着不可替代的作用。但是,如今一般使用的炼油装置中由于加工了高硫和高酸以及重质等劣质原油后,加热炉的结焦和腐蚀问题已经开始在影响加热炉运行了。本文就从对炼油装置加热炉的腐蚀进行分析探讨,并且提出了一些应对的措施,希望能为炼油装置加热炉的正常运行有所贡献和帮助。     

探索炼油工业“微利时代”的可持续发展之道——九江石化对催化裂化装置进行优化改造纪实

当前,全球炼油工业步入"微利时代"。在能源形势严峻、国际油价波动、成品油市场多变的情况下,如何依靠知识创新和技术创新,通过优化运行和管理,缩减投资以低成本发展,对现有炼化装置进行升级配套改造,从而实现炼化企业节能减排、降耗增效,已成为当前国际炼油行业可持续发展亟待研究和解决的重要课题。中国石化股份公司九江分公司(简称"九江石化")对催化裂化装置进行产品产率优化项目改造的成功经验,或许可以给我们启迪。     

为产品插上科技创新翅膀

茂名石化利用科技创新带动产品结构调整,以新产品研发、市场推广和技术服务为支柱搭建"科技创新为民服务"平台。"没有科技创新,打造世界一流炼化企业就是一句空话。尤其是对石化行业来说,科技创新决定着我们的明天。"这是茂名石化总经理余夕志在最近召开的工作会上说的一句话。茂名石化着力推动新产品开发,利用科技创新带动公司产品结构调整。同时,以新产品研发、市场推广和技术服务等行为催生新的为     

世界炼油行业发展动向和中国石油的对策

世界炼油格局加速调整,发展重心继续东移;炼油工业向规模化、炼化一体化发展,产业集中度不断提高;原油资源品质不断劣化,炼油加工难度增大;生产过程要求低碳节能,产品质量更趋清洁环保;各国和石油公司为减少对石油的依赖,都在积极开发替代能源。世界炼油技术进展主要集中在重油加工、清洁燃料生产、炼化一体化、替代能源等领域。＂十一五＂期间,中国石油炼油业务积极转变发展方式,加快布局和结构的战略调整,依靠技术创新不断提升工艺技术水平,取得了较好的成果。未来中国石油将继续推进资源、市场和国际化战略的实施,积极转变增长方式,加快发展步伐。预计到2015年,中国石油的炼油能力将达到2.4亿吨/年。     

骨子里迸发的力量—一中国海油炼化产业发展回眸与展望

2005年12月15日,中国海洋石油工业发展史上一个永远值得铭记的日子——中国海油惠州炼油项目在地处南海之滨的大亚湾石化工业园区奠基,奏响了中国海油进军下游炼化产业的强劲凯歌。