北化院开发的苯酐催化剂应用成功

北京化工研究院开发的苯酐催化剂已成功应用于3套苯酐装置上,使中国石油化工股份有限公司的苯酐催化剂实现了国产化。目前,苯酐催化剂已经在齐鲁石化公司烯烃厂4万吨／年苯酐装置上成功运行了几个月,各项工艺参数稳定,苯酐收率和产品质量均达到合同要求指标。北京化工研究院先后开发出“60g工艺”、“80g工艺”和“90g工艺”系列苯酐催化剂,分别适合于不同类型的反应器。     

苯酐生产技术专利跟踪与分析

最新专利表明,主要的苯酐生产技术专利商和催化剂生产商BASF、南方化学、Bayer等公司对苯酐生产流程的各个环节都进行了积极改进,包括开发新型催化剂、改进反应器及其操作方法     

废弃脱硝催化剂混合酸解技术研究

废弃脱硝催化剂中含有80%～90%的锐钛型TiO2和V2O5,WO3或MoO3等金属氧化物,实现废弃脱硝催化剂的回收利用是响应国家环保号召的一项重要举措,文章研究废弃脱硝催化剂与钛渣混合酸解技术,通过筛选合适的原料、絮凝剂以及脱销催化剂和钛渣混合比例,制备出合格的黑钛液,本技术在避免环境污染的同时实现了钛资源的回收利用,具有广阔的应用前景。     

马来酸二己酯的合成新工艺

马来酸双酯是合成琥珀酸双酯磺酸钠的主要中间体，广泛用于印染、制革、涂料、石油钻探等行业。目前传统的工艺存在着副反应多，污染和腐蚀性严重的缺点。现介绍采用纳米固体酸S2O8^2-/Fe2O3作催化剂的合成工艺。     

苯酐市场近期动态情况

目前苯酐的国内市场行情受下游二辛酯的市场价格疲软而出现回落,但是价格回落的趋势不是很大。由于原料邻二甲苯价格仍然处于高位,使得国内苯酐生产厂家仍旧面临较大的原料问题,给予了苯酐价格支撑,但由于前期库存较高,贸易商手中的库存仍较多,目前的苯酐价格仍处于低位盘整状态。目前国内的苯酐生产工厂的价格比较稳定,出厂价格水平在6800～7000元/吨的左右,但实际销售价格略低。外盘价格情况:亚洲的苯酐价格仍然维持平稳,成交相对平淡。商家认为,中国国内市场恢复之后,市场将会更加活跃,但是鉴于目前的市场情况国内的进口商进口意向较淡。…     

韩国DC化学苯酐装置计划停车检修

韩国DC化学公司位于浦项的三条苯酐生产线计划停车以更换催化剂。这些装置的苯酐总产能为8万吨/年,预计将停车25天。但预计此次停车并不会影响该公司5月装运的苯酐现货数量,因为其已经为停车备足库存。韩国DC化学苯酐装置计划停车检修     

使用离子液体清洁催化氧化环己烯合成己二酸的研究

以氨基酸为原料,合成了6种离子液体。在无任何有机溶剂和卤素的条件下,以双氧水为氧化剂,以Na2WO4·2H2O为催化剂,使用合成的离子液体作为助催化剂。清洁催化氧化环己烯合成己二酸,考察了不同离子液体的催化效果、离子液体用量、双氧水用量、反应时间、后期反应温度、加料方式等对环己烯氧化合成己二酸选择性的影响。结果表明,使用苯丙氨酸硫酸氢盐离子液体作为配体时,催化效果最好。在最佳的工艺条件下,环己烯的转化率为100％,己二酸的总收率为87．18％。     

日本九州大学开发选择性氧化氢气制取H2O2新型催化剂

日本九州大学正在开发一种选择性氧化氢气制取过氧化氢（H2O2）新型催化剂。据称，与传统的蒽醌法或硫酸氢铵电解法相比，该一步法合成H2O2工艺经济性好、并且低能耗。这一新型催化剂由粒径为10—20nm的胶状钯（含量85mol％）和金粒子组成，通过还原液相肼钯和金溶液而制得。[第一段]     

大连理工大学研制三种新型分子筛催化剂

最近,大连理工大学研制成功了ZSM 5、超细粒子ZSM 5以及钛硅沸石三种分子筛催化剂,并利用我国丰富的混合稀土资源对催化剂进行改性,获得了合成高纯度对二乙苯催化剂、汽油降烯烃催化剂以及丙烯选择氧化制环氧丙烷催化剂以及相应的反应技术。ZSM 5沸石的改性项目是利用了我国丰富的混合稀土资源而开发的组合改性技术,既可调变酸中心又可调控孔道尺寸,并提高了催化剂的活性及稳定性。以乙苯和乙烯直接合成的对二乙苯产品质量与UOP吸附分离法的产品相当;把超细粒子ZSM 5用作汽油降烯烃催化剂,不仅能使烯烃转化为芳烃,而且在烯烃含量降低2…     

北化院开发C5烯烃制丙烯和乙烯技术

随着乙烯工业和炼油工业的不断发展，副产物C4、C5馏分的产量不断增加。为了充分利用这些资源，中国石化北京化工研究院采用氧化硅为载体，ZSM-5和ZRP分子筛为活性组分，分别以MoO3、NiO、CaO、MgO、La2O3、CeO2、P2O5、ReO7、PtO2等前体化合物为改性剂制备催化剂。 考察了反应条件对不同硅铝比的分子筛制备的催化剂对C5烯烃转化制丙烯和乙烯的活性和稳定性的影响。     

邻苯二甲酸酐生产技术及市场动态

介绍了国内外邻苯二甲酸酐工业化生产及市场状况，着重对工艺研发进展进行了阐述，对市场发展趋势进行了预测。并指出了我国应加大邻苯二甲酸酐的技术开发力度，开发成套国产技术建设大型邻苯二甲酸酐装置，以满足国内市场需求。     

顺酐生产技术和市场动向

综述了国内外顺丁烯二酸酐生产技术现状和进展，分析了国内外市场供需情况，预测了市场发展趋势。随着顺酐市场竞争激烈，建议慎重新增顺酐产能，改进苯氧化法生产技术，研发适于焦化苯精制后氧化的催化剂，加快研发顺酐加氢技术，积极开拓顺酐应用市场。     

合成氯乙酸的动力学研究及其发展趋势

介绍了氯乙酸的应用、合成方法、工业化生产方法 ,即三氯乙烯水解法、氯乙酰氯水解法、乙酸催化氯化法 ,还介绍了在硫磺和醋酐存在的条件下乙酸催化氯化反应的机理 ,硫磺和醋酐实际上都是乙酰氯的引发剂 ,反应过程中真正的催化剂均为乙酰氯 ;也对国内外乙酸催化氯化合成氯乙酸的动力学研究进展进行了综述 ,并提出了在乙酸催化氯化合成氯乙酸过程中采用固体酸作为催化剂的一种新思路。     

偏苯三酸酐和均苯四酸二酐的新技术开发

评述了偏苯三酸酐和均苯四酸二酐的新技术开发,分别介绍了由间二甲苯或偏三甲苯经一氧化碳甲酰化和芳香醛水溶剂空气氧化生产偏苯三酸酐或均苯四酸二酐的工艺过程及其催化剂,并与传统生产工艺作了比较。     

四乙酰乙二胺(TAED)的合成方法探讨

对目前国内漂白活化剂TAED的合成方法的研究进行评述,综述了以乙二胺、乙酸、乙酸酐为原料采用杂多酸催化、浓硫酸催化、微波诱导催化制备TAED的研究进展,并指出了杂多酸催化、微波诱导催化的前景。     

蒽醌废酸生产碱式氯化铝的研究

以苯酐法生产蒽醌时所产生的含氯化铝的废盐酸为原料 ,采用中和法制备碱式氯化铝。通过最优化实验确定了生产的最佳工艺条件为 p H=2 .3～ 2 .5,反应温度 60～ 70℃ ,反应时间 90 min,熟化时间 4～ 6d,反应收率可达 61 % ,产品符合化工部标准 ( HB/T2 677-95) ,可进行工业化生产 ,同时对企业的废物再利用提供了新途径。     

论中国世界工厂及其对策

目前，中国正在迅速成为世界工厂。不过，当前“中国世界工厂”乃是中国迅速成为跨国公司“世界性生产基地”的同意语，中国离真正世界工厂还道路漫长，要建立真正意义上的世界工厂，必须以划时代的新技术革命为基础，把自身工业化和引进工业化结合起来，实现自身工业化和引进工业化的时代发展，这既是中国世界工厂的捷径，也是中国世界工厂的新发展道路。     

副产六甲基二硅醚制备三甲基氯硅烷新技术

采用新的管式反应器装置代替釜式反应器,将生产7-ADCA和7-ACA的副产物六甲基二硅醚有效地转化成了三甲基氯硅烷。与釜式反应器相比,管式反应器装置省去了搅拌,简化了生产工序,减少了催化剂的损失,增大了催化剂重复使用次数,操作简便,催化效率高。对反应条件进行了优化,在n(六甲基二硅醚)∶n(氯化锌)为1∶0.06、反应温度为-2~0℃、反应时间为3 h、通氯化氢速度为20 mL/min条件下,三甲基氯硅烷收率高达86.8%。     

C41—400空气锤特有故障的分析和改进设计

电动机容易损坏是 C41—400空气锤的特有故障,本文从机械传动和电机特性两个方面分析了产生这种故障的原因,提出了改进原设计的建议。该建议已在工厂实施,运行效果良好。     

C8～C10增塑剂醇的发展现状及前景

随着聚氯乙烯(PVC)软制品的强势发展,对增塑剂的需求不断扩大。介绍了邻苯二甲酸类增塑剂的发展新动向,以及相应的增塑剂醇的发展现状、市场前景,比较了这几种常用的增塑剂醇的技术经济情况,对石化企业醚后C_4中2-丁烯的利用提出了建议。