抽油机减速器润滑剂的选用

分析了抽油机减速器的结构特点、工作环境特征以及常用流体润滑剂CKC150、15W/40CD、HM100等产品的使用特点与不足,在此基础上系统讨论了抽油机减速器的摩擦、磨损特点、润滑特点以及对润滑剂的性能要求,探讨了润滑油和半流体润滑剂这两类抽油机减速器用润滑剂的质量规格、温度适应等级、黏度等级的选择依据和方法。指出半流体润滑剂是能够更好满足抽油机减速器长期野外作业特殊工况要求的润滑剂产品。     

油田抽油机减速器润滑研究

减速器是游梁式抽油机主要运行部件,减速器80%以上故障都和润滑有关。分析减速器的润滑机理,阐述减速器用润滑油的技术要求,确定减速器润滑油更换技术规范。     

抽油机减速器轴承装配平台研制成功

最近，胜利油田临盘采油厂综合大队研制成功的抽油机节能减速器轴承专用装配平台，解决了生产实际中的大问题，年创经济效益50余万元。原来油井抽油机节能减速器在组装过程中，均采用22311型轴承，安装困难，不仅烦琐、费时费力、安装速度慢，而且还容易损坏轴或轴承。该厂利用千斤顶工作原理研制成功的抽油机减速器装配平台，解决了长期困扰抽油机减速器安装的疑难问题。该平台投入使用后效果良好，比传统的工作方式提高效率3倍，安装过程轴和轴承无任何损失，大大提高了安装质量，有效降低了工人的劳动强度。     

盘式永磁同步电机在游梁式抽油机上的应用

盘式永磁同步电机是专为油田游梁式抽油机设计的低速大转矩永磁同步电机,取代传统皮带传动系统,电机直接与减速器连接,驱动减速器输入轴,提高了传动效率,增加了采油设备稳定性和安全性,降低了故障率,减少了维修维护成本。电机与减速器采用软性连接,结构简单,安装方便,适用于现有游梁式抽油机节能升级改造。     

6型抽油机增程改造的研究

介绍6型游梁式抽油机中轴座安装位置后移的增程改造原理及实现方法,这种方法改造量小、成本低且容易实现,特别适用于在役抽油机的低成本改造。增程改造后的抽油机减速器净扭矩及连杆力均在所要求的范围之内,整机性能能够满足实际需求。     

关于抽油机安装维修存在问题的思考

抽油机安装注意事项,如活动部位基本安装、支架、减速器、电机、附件及游梁的安装。维修方面的问题,如偏磨故障、减速箱浸透、曲柄销故障、控油机的安全、润滑剂的使用、游梁的安全措施以及抽油机日常维护。     

挂接式游梁弯配重在曲柄平衡抽油机上的应用

为解决生产现场上大量在用的曲柄平衡抽油机平衡性较差与能耗较高的问题,设计了挂接型弯配重,并给出了改造方法、弯配重大小、适用冲次,指出了游梁异相角对平衡特性的影响,明确了自锁可靠性验算公式。该技术能大幅削减减速器扭矩峰值,使部分平衡扭矩从减速器向游梁转移,现场应用后,取得了良好的节能效果,对指导曲柄平衡抽油机节能改造与平稳生产有较大价值。     

减速器轴端密封结构的改进

传统减速器密封构造特点,分析设备运行中润滑油渗漏的原因,探讨不同结构、不同工况下减速器轴端密封结构改进的可行性。     

抽油机设备优化应用与管理维护

抽油机是目前油田使用最多的一种机械采油设备,抽油机在运转过程中,由于多种原因,在应用现场存在无法快速读取减速器机油液位值、呼吸阀易堵死漏机油、高频率出现磨毛辫子故障、调参时电机皮带轮易与衬套粘连、光杆掉入井里跑油等系列问题。通过分析研究,对抽油机的减速箱、呼吸阀、毛辫子、皮带轮、光杆等重要部件进行优化改进,并对抽油机的维护管理提出建议,解决了系列问题,促进了抽油机正常运转,减少了抽油机的故障率,提高了抽油机的运转时率,提高了油田的经济效益。     

油田抽油机减速器润滑系统取样研究

介绍了油品取样管理,取样的相关理论、国家标准,取样操作的技术关键及不同工况下的取样方式与方法;并针对油田抽油机减速器现场条件,就减速器中取样方式和方法进行了研究。同时也介绍一种适用于油田现场快速、多品种、大剂量的取样设备。     

乐泰厌氧胶在抽油机维修上的应用

游梁式抽油机是油田应用最广泛的抽油设备,仅我厂就投产使用2500多台。由于使用环境恶劣和设备结构及维修等问题,经常发生减速器输入轴与大皮带轮松动;减速器内齿轮与轴松动,而导致减速器串轴,齿轮磨损等故障。原采用将大皮带轮打孔加套的方法进行修复,不但维修费用高,且修理周期长。近1年多     

游梁式抽油机冲次与电机转速、电机皮带轮直径关系式的推导

在抽油机井工作参数中,冲次对系统的工况影响最大。科学合理地调整抽油机井的冲次可以提高泵效、延长油井检泵周期、减少油井维护作业工作量、提高抽油机系统效率。本文通过分析游梁式抽油机工作原理,将抽油机整体视为减速器,推导出冲次与电机转速、电机皮带轮直径的关系式,为油井实施精细冲次调参提供了可靠的理论依据。     

游梁式抽油机二次平衡技术应用

目前 ,孤东采油厂稠油区等部分抽油井负荷较大 ,采用的游梁式抽油机存在平衡不足 (四块平衡配重已调到头 )、平衡效果不好等情况。不仅严重影响曲柄连杆机构、减速器及电动机的效率和寿命 ,同时也降低了抽油杆柱的可靠性。另外 ,还使抽油机的能耗加大 ,致使采油成本提高。为此 ,孤东采油厂与石油大学 (华东 )机电工程学院合作 ,对游梁式抽油机二次平衡技术进行了研究。该技术可以改善游梁式抽油机的平衡效果 ,显著改善抽油机连杆和曲柄销的受力状况 ,提高抽油机的运行效率和可靠运行时间 ,降低采油成本。该技术是在游梁尾部的合适位置 ,装配…     

抽油机减速器故障诊断与处理方法研究

为了快速而有效地解决抽油机减速器故障,对漏油与振动异响两类问题的成因及处理方法进行了研究。针对漏油问题,给出了静密封与动密封失效的解决方法;针对振动异响问题,给出了多种可视性的诊断方法与对症施治的有效处理办法。研究表明,在减速器发生故障时,查清故障成因,对症采取措施,能有效解决直接更换总成本较高的问题。     

抽油机减速箱5字维护法

游梁式抽油机作业环境恶劣造成减速箱密封部位出现渗漏,通过生产实践总结出通、疏、滤、除、堵5字维护法,解决减速箱漏油和油品变质问题。     

提升抽油机运行质量的几点管理措施

为提升抽油机的运行质量和水平,保证抽油机在健康状态下运行,应从管理上入手。通过强化公司的例会交流、制度考核、春检秋检、突出问题整改、旧机合理利用,以及重视安全操作等多方面的工作要求,实现管理水平提升,保证了全厂各项生产任务和指标的完成。结果表明,第五采油厂"五率"合格井数比例达到了96%,样板井比例由19.9%提高到20.6%,一类井比例由72.6%提高到74%;对减速箱渗漏的综合治理使减速箱渗漏状况得到了有效控制。     

抽油机减速箱轴承漏机油的现场治理

游梁式抽油机是石油开采中应用最广泛的生产设备,而减速箱作为其关键组成部件,主要采用加高压毛毡和密封胶垫密封方法密封,长期在野外工作,承受大负荷,由于多种原因使密封垫失效造成机油渗漏,轻者污染环境,增加管理和维修工作量,重者会因机油严重缺失造成设备损坏事故,直接影响油井的正常生产。小洼油田开发至今,抽油机已经在风风雨雨中运转了20多年,减速箱漏油尤为严重。     

某直升机尾减速器唇形油封渗漏失效分析

以某尾减速器输入油封渗漏为研究对象,通过对唇形油封工作状况的分析,提出提高唇口尺寸公差和材料耐介质性、以及增加轴向位置要求等3个方面的改进措施,并通过试验验证,对同类唇形油封的设计具有一定的理论指导和工程参考价值。     

节能案例研究48 油井抽油机智能节电器

胜利油田河口采油厂采油三矿共有 462口采油井 ,抽油机的电机用电约占采油生产成本的 1 3。因此 ,抽油机的节电工作对于降低采油成本、提高企业经济效益非常重要。为降低生产成本 ,采油三矿在抽油机上安装了抽油机智能节电器。抽油机智能节电器的特点由于抽油机是按油井最大产油量设计的 ,当油井处于中、低产期 ,抽油机的再装率下降 ,长期处于轻负荷的工作状态 ,抽油机工作效率降低 ,使原油单产能耗增加。抽油机智能节电器就是针对原油生产过程中的这一问题 ,专门为活塞式抽油机而设计的。其原理是抽油机节电器通过传感器实时监测抽油机的负…     

数字化抽油机质量与能效测评方法浅析

通过对数字化抽油机现场应用存在问题的调查,对目前的数字化抽油机现场测试试验方法优缺点进行分析,进而对数字化抽油机质量与能效测评的试验方法进行优化研究,推动数字化抽油机的产品质量和能效水平的不断提升,提升数字化抽油机的可靠性和适用性。