储罐底板焊接变形控制

大型储罐作为石油化工企业重要设备之一，其施工质量对企业安全生产有着重要意义，而罐底板焊接变形控制是储罐施工的关键。本文就罐底板焊接变形产生的机理进行分析，找出控制罐底板焊接变形的方法及工艺措施，在实际施工中进行应用，取得良好的效果。     

大型储罐罐底板焊接防变形控制

控制罐底板的焊接变形是大型储罐施工中的首要技术问题之一。在储罐的罐底板施工中,采用CO2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能防止焊接变形,又能提高劳动生产率。     

钢制储罐焊接变形分析及控制探讨

钢制储罐在石油化工行业应用特别广泛,其焊接质量的好坏直接影响着整体质量,因此文章在对钢制储罐焊接变形的原因进行系统分析的基础上,从人员操作、设备选择、焊接材料选择和焊接顺序等多个方面提出了防止钢制储罐焊接变形的应对措施。     

钢结构常压方形储罐单片制作质量控制

在大型储罐的制作安装过程中,由于大型储罐面板面积大,板较薄,包含焊缝数量多,焊缝较长,排布方式多样,若控制措施不当,很容易引起变形;焊接变形产生的原因主要是因为焊接产生的热量在焊接件上的不均匀分布造成的。如何有效地控制罐壁板和上下底板的变形,是制作的难点和重点。从焊接产生的热量和焊接应力两个方面分析了钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形原因,描述了焊接变形控制的4个常用方法,并针对钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形提出了质量控制方法。     

储罐倒装法施工过程中存在的问题及处理研究

储罐倒装法在当前中小型储罐安装工程中具有广泛的应用价值,文章以某工程为实例,针对储罐倒装法施工的基本工艺流程进行简要分析,围绕储罐底板焊接变形问题、拉升过程中罐壁变形问题、罐体倾斜问题等层面,探讨了储罐倒装法施工过程中存在的问题及其相应处理措施,以期为类似工程提供参考。     

橡胶内衬储罐制造质量控制要点

橡胶衬里对现场制作的储罐有一些特殊要求,在储罐制造中若控制不当会出现变形过大、焊缝严重咬边及成型不合格等问题而无法衬胶。总结了承建的某离子膜烧碱项目中衬胶储罐制造经验,对材料验收、基础交接、储罐预制、组对、焊接、后处理等主要环节的质量控制要点进行了详细的阐述。主要包括：在预制前全面掌握衬胶对储罐的质量要求;合理安排焊接顺序,控制罐底板焊接变形;采取加固措施,防止底板与壁板角焊缝焊接产生的底板变形;精细计算罐顶板尺寸,控制预制下料及组对偏差;制定最佳焊接工艺,控制壁板焊接变形等。通过上述各项措施的实施,最终达到了提高制造质量,减少后处理工作量的目的。     

浅析海洋石油立式储罐工程焊接质量监管

储罐的焊接质量是石油储罐工程质量把控的关键,强化储罐焊接的质量监管,无疑是工程质量监督工作的重中之重。以中海炼化某原油罐区工程10×10~4m~3双盘浮顶油罐焊接质量监管为例,结合质量监督过程中发现的焊接质量问题,阐述了海洋石油立式储罐焊接质量控制的重点和难点,指出了把控焊接质量的监管措施和手段,为今后海洋石油大型立式储罐工程焊接质量保证提供了参考。     

工程用大型储罐焊接安装技术策略

工程用大型储罐生产制造中的关键是焊接安装技术,直接关系到储罐在工程中的应用质量。焊接安装时要注意技术的合理性与规范性,规避焊接安装技术中潜在的技术安全风险,加强焊接安装技术的控制力度,完善大型储罐焊接安装的操作过程。     

全容立式圆筒形LNG储罐工程质量控制重点分析

近年来，我国新建、扩建多座LNG接收站，其工程建设中最具施工难点的是全容立式圆筒形LNG储罐工程的建造。为保证施工质量，应对其施工质量进行控制，保证LNG储罐运行阶段的稳定与安全。从桩基础施工、承台施工、罐壁施工、罐顶施工、预应力施工、内罐施工、气顶升控制等方面，介绍全容立式圆筒形LNG储罐工程的质量控制，提出工程质量控制措施。     

论外浮顶储罐钢制浮顶的施工工艺

大型外浮顶储罐建设过程中，其钢制浮顶的现场制安施工规范建议“浮顶宜在临时支架上组装”。笔者结合本公司“搭架子制安浮顶”的传统工艺，在2008年与施工班组，开发了“电动倒链提升法组装浮顶”施工工艺。在2013年榆林炼油厂2座20000m？外浮顶储罐施工中再次推广应用，使该工艺日趋成熟。该工艺的采用减少手段用料，降低了工程成本；操作方便安全、缩短了工期；能有效控制浮顶焊接质量及外观成型。     

厚壁不锈钢管道焊接变形分析及控制方法

针对厚壁不锈钢管道在焊接施工过程中产生焊接变形的原因进行分析,并从焊前、焊中、焊后等环节对焊接变形的控制进行探讨,进而全面提升厚壁不锈钢管道的实际焊接质量。     

重印行业标准目录

类别标　准　名　称定价 (元 )设计ＳＹ 0 0 43- 96　油气田地面管线和设备涂色标准 10 .0 0施工ＳＹ 40 2 6 - 93　石油建设工程质量检验评定标准　储罐工程 2 6 .0 0施工ＳＹ 40 2 6 - 93　石油建设工程质量检验评定标准　储罐工程 (条文说明 ) 12 .0 0施工ＳＹ 40 5 2 - 93　油气管道焊接工艺评定方法 12 .0 0施工ＳＹ 40 5 2 - 93　油气管道焊接工艺评定方法 (条文说明 ) 4 .0 0施工ＳＹ 40 5 6 - 93　石油天然气钢质管道对接焊缝射线照明及质量分级 8.0 0施工ＳＹ 40 5 6 - 93　石油天然气钢质管道对接焊缝射线照明及质量分级 (条文说…     

立式储罐防腐施工的质量控制要点

文章对立式储罐防腐施工中的主要过程：如防腐施工过程;原材料、产品检验等的质量控制要点提出了极为详细的描述。通过开展立式储罐防腐施工的质量控制活动,有效地预防了防腐施工过程中的“不合格”,确保储罐的防腐施工质量。     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

伴随着我国经济的不断发展,我国的石化行业也得到了蓬勃发展,为了尽快实施国家天然气战略储备项目的实施,大型储罐的建设显得刻不容缓。本文将会结合珠海LNG项目的大型储罐焊接过程中的相关事宜,介绍9%Ni钢的性能,介绍埋弧自动焊和手工电弧焊在施工中的应用以及相关注意事项。对出罐壁板9%Ni钢在焊接过程进行分析和研究,为今后大型LNG储罐壁板焊接技术储备技术。     

浅谈大型钢制圆筒式储罐施工技术--导链式倒装法

导链式倒装法是施工方法简便、施工质量稳定可靠的方法。以常见于3000m3以下的储罐，通过施工、分析在20000m3钢制储罐中采取导链式倒装法取得了成功。     

煤矿机械加工环节中针对焊接变形问题的分析与控制

在煤炭机械加工中，焊接是核心环节。焊接变形问题是焊接加工中常见的问题。结合煤矿机械加工的整体流程对焊接变形的影响因素进行分析，采取措施进行改良控制非常关键。通过本文分析可知，在煤炭机械加工过程中，要进行焊接变形分析与控制，需采取优化加工设计效果、提升加工工艺应用质量、及时进行焊接变形矫正、有效控制变形程度等措施。     

钛制换热器焊接质量控制研究

由于钛的活泼性,在钛材设备的制造过程中,焊接的质量控制是最困难的。本文通过介绍钛的使用性能、焊接难点、制造难点和施工注意事项以及焊接方法的选择和工艺参数确定,对钛材换热器制造全过程中焊接过程的温度控制、焊接气体保护、防变形措施等保证焊接质量的关键因素进行探讨,初步掌握了钛的焊接过程质量控制要求。     

立式钢制储罐安装施工技术及质量保证措施

钢制立式储罐质量的好坏对其使用寿命与石油、天然气等危险品的运输安全有着直接关系。对钢制立式储罐的安装施工过程相关技术措施进行探讨,并分析其方法与原则,为进一步提升储罐安装施工质量提供有效参考。     

大型立式钢制储罐的内防腐施工探讨

大型立式钢制储罐内部必须经过严格的防腐处理才能用来存放石油产品。如何做好立式储罐的内防腐施工,关系到立式储罐的质量安全,需要综合考虑多方面的因素,本文对大型立式钢制储罐的内防腐施工过程展开讨论,为指导大型储罐内防腐处理工作提供指导作用。     

常压圆筒形钢制焊接储罐的设计改进

随着近年石油化工行业装置的大型化,大型常压储罐的经济效应也凸显出来;并且AQ3053-2015《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》标准的颁布及化工装置的事故频发,化工装置中大型储罐区的安全必须从设计、制造、施工、运行管理全方面考虑。设计做为重要的前期,尤为关键。以AQ3053-2015的要求,从储罐的设计选型和选材、腐蚀、罐底锚固等方面介绍储罐的设计改进。