YB45胶缸液位传感器误检的改进

YB45小盒包装机商标纸第二胶缸,运行过程中胶轮旋转产生的泡沫易使胶液传感器误检(被胶水泡沫遮挡),产生注胶器不能及时对胶缸注胶,造成盒片上胶量过少,小盒开胶,烟包转送时阻塞问题。分析胶缸结构,在胶盘检测孔部位加装圆形不锈钢直管隔离胶液泡沫。减少了传感器对液位的误检现象。     

专利台

粘箱机侧面涂胶机构 CN2356841Y　　粘箱机侧面涂胶机构包括箱盒输送机构，安装在墙板上的输送辊，辊上装有输送带；涂胶轮传动机构，其调速电机固定在支架上，通过皮带传动或齿轮传动与涂胶辊连接，胶槽固定在支架板上，一侧留有涂胶口，涂胶轮位于胶槽内，涂胶轮对应侧面有涂     

GDX1软盒包装机小盒封签输送部分装置的改进

通过系统分析GDX1小盒封签输送装置的现状,进而对GDX1的封签输送装置中的封签起胶输送辊及第四、第五输送辊进行改进并实施,解决了GDX1封签输送轨道易积胶垢、封签输送易堵塞、封签粘贴不方正、封签粘贴处漏胶等问题,从而保证GDX1机组运行的可靠性和烟包质量,提高GDX1机组的有效作业率。     

GDX1软盒包装机小盒封签输送部分装置的改进

通过系统分析GDX1小盒封签输送装置的现状,进而对GDX1的封签输送装置中的封签起胶输送辊及第四、第五输送辊进行改进并实施,解决了GDX1封签输送轨道易积胶垢、封签输送易堵塞、封签粘贴不方正、封签粘贴处漏胶等问题,从而保证GDX1机组运行的可靠性和烟包质量,提高GDX1机组的有效作业率。     

GDX2包装机6~#轮圆形轨道改造

GDX2包装机6~#轮运行过程中,小盒商标纸底侧面与6~#轮圆形轨道摩擦,容易造成小盒商标纸外观"擦花"质量缺陷等问题。对6~#轮下层圆形轨道打孔并增设吹风装置,随时清吹轨道表面,同时减少烟包与圆形轨道之间的摩擦力,减少小盒外观"擦花"质量缺陷。该项目的实施,提高了设备运行效率,并减少了维修和操作人员的劳动强度。     

FOCKE350包装机商标纸第四输送辊对的改进

FOCKE350硬盒包装机商标纸输送轨道上的输送辊与被动辊之间的压力、相对位置在生产过程中发生较大波动,造成商标纸输送堵塞,影响设备作业效率以及增加商标纸的消耗。对此实施改进,改变输送辊与被动辊之间的连接方式。经实践应用达到了方便操作维修、减少商标纸输送阻塞频次、提高硬盒包装质量和设备有效作业率的目的。     

FOCKE350S商标纸钢印垫辊的改进及应用研究

FOCKE350S硬盒包装机组在生产过程中频繁出现商标纸钢印印码位置偏移、印码深浅不一、不清晰或没印码等质量问题,不能正常满足产品工艺质量要求,同时对钢印垫辊的维修频次高耗时长,降低维修效率,影响设备运行效率。通过对FOCKE350S商标纸印码原理及相关工艺要求等进行研究分析论证,从钢印垫辊结构,材料等方面提出了相应改进方案,改进后保证了产品工艺质量,延长了使用寿命,降低了维修难度,提高了维修效率。     

PASSIM接装机水松纸切刀胶垢回收装置

PASSIM接装机水松纸切刀切割水松纸后,会使切割后的水松纸片上沾有胶垢,造成搓卷成型后的滤嘴烟支皱纹,影响在线产品质量和设备生产效率。在不改变设备原有功能前提下,设计胶垢收集装置,及时收集切割过程中产生的胶垢,解决在线产品质量缺陷,提高PASSIM卷烟机组作业率。     

喷胶带领您走向新型纸箱包装解决方案——Baumer hhs携高新技术产品闪亮SINO CORRUGATED 2010

提到上胶人们一向会和宽大的胶线，滚胶轮和大面积的涂布联系起来。Baumer hhs的工作宗旨是把让喷胶变得经济和精准。Baumer hhs在她23年的历程中，一直通过她反应迅速的无接触电子喷枪系列带领着在印刷和包装领域的行业的标准。     

XY热熔胶涂布机系列设备

ＸＹ热熔胶涂布机系列设备原子为适应热熔胶涂布工艺特性和满足胶粘制品的技术标准，ＸＹ热熔胶涂布机的涂布工作原理是国际上先进的缝隙挤出，模板涂布。整个热熔胶从融胶、过滤、输送至涂胶系统均为密闭式，有效地防止了热辊与帘式开放涂布工艺涂胶易出现的氧化降解，涂...     

喷胶带领您走向新型纸箱包装解决方案——Baurmer hhs携高新技术产品闪亮SINO CORRUGATED 2010

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设备垢下腐蚀的形成及预防

设备产生垢下腐蚀现象后将严重危害其正常运行,并直接威胁操作人员人身安全,为重大事故的发生埋下隐患。因此,对垢下腐蚀现象进行研究,对保证设备安全生产,减少生产事故,保证人员安全具有重要的意义。文章总结了垢下腐蚀现象形成的因素和容易导致垢下腐蚀的一些具体情况,为设备设计和生产过程中,避免或减少设备产生垢下腐蚀现象提供一定依据。     

无轨胶轮车安全行车监测系统设计

为解决传统无轨胶轮运输车辆管理中存在的运行安全问题和数据孤岛现象,确保无轨胶轮车安全稳定运行,提出无轨胶轮车安全运行监测与故障诊断平台技术。实车实验证明,开发的安全行车监测系统能够有效采集无轨胶轮车的相关数据,能够对其进行有效的安全监测与故障预警,实现移动端、云端和车端的联动,提高无轨胶轮车运行的安全性与可靠性。     

设备垢样成分及含量分析方法研究

在化工企业中,垢样分析是一项常规工作,涉及公司各装置,换热器漏点检查原因分析、硫回收装置堵塞样品分析以及公用装置结晶系统及加热器出现异常堵塞原因分析时均需垢样分析数据为问题解决提供指导和依据。为确保公司各装置高负荷长周期稳定运行,排查设备故障原因尤为重要,因此,快速、准确提供垢样分析数据具有重要意义。文章主要研究垢样成分及含量分析方法优化,寻找高效、准确、快速方法,做到及时提供分析数据,确保各生产装置稳定运行。     

降低ZB45包装机商标纸包装废烟量

ZB45包装机是青州卷烟厂的重要卷烟包装机型,生产中常出现商标纸包装质量问题,造成废烟量偏高。针对此情况,对8#ZB45包装机商标纸原料、上料、单张分离、输送、上胶、折叠等流程进行分析,找出了4个关键影响因子,通过试验、响应优化获得最佳因子组合,并提出解决方案。     

全自动硬胶囊封口带机

该机是药品硬胶囊剂封口的专用机械设备。其结构包括机架、胶囊给料斗及胶囊漏斗、胶囊定向排列装置及定向输送轮、链条传动输送装置、烘干干燥装置、动力传动装置及控制电屏；在上排输送片的中间设置有胶囊涂胶装置，由硅橡胶驱动轮、涂胶轮、限胶片、胶液槽及胶液桶构成；链条传动输送装置由多个输送链轮、链条、胶囊输送片、链条端正夹板及胶囊转头接架组成；在胶囊输送片的下排设置有印字装置；采用无级调速电机和调控控温装置进行控制。     

浅析EDTA在化学清洗中的应用

对清除锅炉、容器、管路等设备内壁的油垢、锈垢、碱垢等沉积物而言,化学清洗是一种重要且行之有效的方法。而在进行化学清洗中,清洗药剂的应用是必不可少的。传统的化学清洗药剂因为具有很强的腐蚀性,虽然其能够将设备内壁的垢质溶解,但也会对设备造成一些伤害。新型的EDTA清洗药剂不仅具有很强的除垢能力,而且对金属基体的腐蚀性较小,还能进行回收再利用,有利于环境保护。本文也主要是对EDTA清洗药剂在化学清洗中的应用及其优缺点进行简要的分析。     

水泥厂辊压机生产运行风险分析及防控

辊压机是水泥粉磨系统的主要设备,工作环境特殊,运行风险和故障率相对较高。通过对某水泥厂辊压机生产运行情况的实地调查,总结同行业同类型设备的检维修经验。以辊压机减速器为重点研究对象,辨析设备运行风险并提出针对性防控措施。     

橡胶内衬储罐制造质量控制要点

橡胶衬里对现场制作的储罐有一些特殊要求,在储罐制造中若控制不当会出现变形过大、焊缝严重咬边及成型不合格等问题而无法衬胶。总结了承建的某离子膜烧碱项目中衬胶储罐制造经验,对材料验收、基础交接、储罐预制、组对、焊接、后处理等主要环节的质量控制要点进行了详细的阐述。主要包括：在预制前全面掌握衬胶对储罐的质量要求;合理安排焊接顺序,控制罐底板焊接变形;采取加固措施,防止底板与壁板角焊缝焊接产生的底板变形;精细计算罐顶板尺寸,控制预制下料及组对偏差;制定最佳焊接工艺,控制壁板焊接变形等。通过上述各项措施的实施,最终达到了提高制造质量,减少后处理工作量的目的。     

可逆冷轧机除油挤干辊的改进设计与应用

可逆冷轧机的除油挤干辊是冷轧机的关键设备,直接影响轧制产品的表面外观质量,行业中常用的除油挤干辊工作原理基本相同,都是利用辊体与带钢形成一定的包角实现挤干除油,但结构有四辊、三辊等形式,使用中普遍存在挤干效果不理想、设备运行不稳定的缺点。根据实际工况条件对其进行改进设计,简化为上下辊形式,在辊体及轴承设计方面充分考虑受力和运行速度的影响,采取延长寿命的设计方案,通过加大辊体与带钢的接触面积增强挤干除油效果,有效提高带钢表面清洁度。