碎米生产酸解醋酸酯复合变性淀粉的研究

以碎米淀粉为原料,以盐酸为酸解剂、醋酸酐为乙酰化试剂、氢氧化钠为酰化催化剂制备酸解醋酸酯复合变性淀粉。研究了酸解时间、酸解温度和盐酸含量对酸解淀粉酸解糊黏度和直链淀粉含量及糊透明度的影响,试验结果表明:酸解温度45℃、酸解时间4 h和盐酸含量2%时淀粉的酸解程度最佳;同时探究了醋酸酯化酸性淀粉时对其取代度的影响,加醋酸酐含量9%、控制pH9及酯化时间1 h时,酯化效果最佳。     

铜离子对环境危害现状及对策研究

本实验利用1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([C6mim]PF6)对甘蔗渣进行改性处理。用改性废水去吸附已知浓度的铜离子溶液,从而对比在甘蔗渣改性前后以及不同条件下吸附铜离子的情况。本研究对吸附条件进行了探索,分别研究了溶液p H值、吸附剂投加量、温度和吸附时间对Cu2+吸附效果的影响。实验结果显示改性甘蔗渣的投入量,反应时间,溶液的p H及反应温度对铜离子的吸收皆有很大影响。     

鱼鳞胶原蛋白的酸法提取及性质研究

以鱼鳞为对象,采用胃蛋白酶在酸性(乙酸、盐酸、柠檬酸)条件下酶解得到胶原蛋白进行性质研究。探讨酸浓度、酶解时间、酶解温度及料液比对提取率的影响,并对酶解得到的胶原蛋白冷冻干燥提纯进行性质研究。试验结果表明:提取率高低依次为乙酸>柠檬酸>盐酸,其中乙酸提取各因素影响效应为乙酸浓度﹥提取温度﹥料液比﹥提取时间。最佳试验方案为乙酸浓度0.6 mol/L,提取温度36℃,提取时间6 h,料液比1∶30,此时羟脯氨酸含量为2.7522 mg/mL,提取率73.32%。性质研究结果表明:胶原蛋白的溶解性很好,乳化性则是盐酸提取最高59.6%,乳化稳定性都较好,而吸油性、起泡性则为乙酸提取最佳,分别为3 mL/g,90%。     

马铃薯淀粉生产副产品的综合利用

一、马铃薯汁水的利用马铃薯淀粉的生产过程中,有一个从蛋水回收蛋白质的问题。从淀粉生产工艺过程回收马铃薯蛋白质取决于蛋白水的浓度,而蛋水的浓度又取决于生产用水的多少。因此,在产过程中既要得到高质量的淀粉又用较少的是蛋白质回收与利用的关键。基本做法是：!加工过程中用循环逆流洗涤法或尽量少用水提高汁水的浓度。"用通入蒸气或其他适宜方法,将蛋白质浓缩、沉淀回收。为了保护回产品中的有效赖氨酸,对马铃薯汁的浓缩温度能超过%&'。目前处理汁水对蛋白质回收率高的方法是超滤法,它的工艺流程为：汁水$泡沫$超滤$凝固$冷却$…     

植物乳杆菌酸化麦汁制备酸啤酒的工艺研究

本文研究了用植物乳杆菌酸化麦汁生产酸啤酒的主要工艺条件,确定了酸化麦汁的最佳工艺条件为麦汁浓度12°P,酸化温度35℃,时间18 h。实验制备的酸啤酒泡沫细腻,口感酸甜,酒体柔和清爽,风味协调,有水果香味,在品质上与市售流行的酸啤酒无明显差别。     

大米淀粉酶法制糖工艺研究

以大米淀粉为原料，研究大米淀粉酶法水解制糖工艺，以加酶量、温度、时间、料水比作为考察因素，采用正交试验优选大米酶解制糖的较佳工艺条件是α－淀粉酶添加量15U／g、温度55℃，时间30min、料水比1：9.     

大米蛋白的双酶法制备工艺研究

利用双酶法制备大米蛋白，通过不同蛋白酶的酶解实验，得出胰蛋白酶的产品质量和收率的综合指标最优，并比较得出最优的米渣水解用酶为胰蛋白酶，通过单因素和正交实验得出胰蛋白酶酶解的最佳工艺条件：加酶量为0.2％，酶解pH为7.4，酶解温度为40-45℃，酶解时间为14h。为进一步改善大米蛋白的质量，通过分析和实验验证，提出了在胰蛋白酶酶解过程中添加高效蛋白酶制备优质大米蛋白的工艺方法。     

碱性蛋白酶提取杜仲籽粕蛋白的工艺优化

采用二次通用旋转组合设计实验优化超声波辅助碱性蛋白酶提取杜仲籽粕蛋白工艺。在单因素实验基础上,选择pH值、碱性蛋白酶用量、酶解温度与酶解时间为考察因素,以杜仲籽粕蛋白提取率为响应值建立回归数学模型,对杜仲籽粕蛋白提取工艺条件进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为：pH10,碱性蛋白酶用量320u／g,酶解温度55℃,酶解时间115rain。在此优化条件下,杜仲籽粕蛋白提取率可迭74．28％。     

沙土与垆土种植怀山药中淀粉及抗性淀粉的理化性质比较

怀山药作为河南道地药食两用资源性植物,具有健脾补肺、保肝固肾益精之功效。怀山药富含抗性淀粉,可用于改善食品的品质、口感和加工工艺。本文利用循环压热法制备了沙土及垆土怀山药抗性淀粉,并进行了结构分析和理化性质的比较,旨在为开发含科技附加值的怀山药农副产品提供理论基础。     

酯化淀粉制取工艺条件研究

以可溶性淀粉（AR）为实验原料,醋酸酐和柠檬酸为酯化剂,淀粉醋酸酯的最佳制取工艺参数为：体积分数9%醋酸酐,NaOH溶液浓度0.5 mol/L,反应时间90 min;淀粉柠檬酸酯最佳制取工艺参数为：质量分数15%柠檬酸、体积分数1.0%催化剂（浓硫酸）、反应时间5 h。     

多酶分步水解法提高豌豆纤维纯度的研究

以豌豆粉丝废水分离渣为原料,对豌豆纤维的提取过程进行研究.通过耐高温α-淀粉酶、糖化酶、蛋白酶多酶分步水解的方法,去除豌豆渣中的淀粉和蛋白质.结果表明,耐高温α-淀粉酶添加量1.2％,反应温度为90℃,反应时间为60 min的条件下,豌豆膳食纤维的提取率最高;糖化酶加酶量为4.5％,反应温度为60℃,反应时间为110 ...     

生物酶法制取黑豆速食粉的研究

通过设计单因素试验和响应面分析试验，根据酶添加量、酶解时间、水解温度3个因素对黑豆粉糊液黏度的影响，优化了黑豆速食粉的制备工艺。通过响应面设计优化最佳工艺条件：酶添加量为4．85U／g，酶解时间为21．32min，水解温度为69．77℃，黑豆粉糊液黏度为48．92mPa·s，比未处理的黑豆粉糊液下降了43．05mPa·s，影响黑豆粉糊液黏度主要因素依次是温度、添加量、时间。     

碱性蛋白酶对麦胚蛋白水解作用的研究

试验研究了碱性蛋白酶对麦胚蛋白的水解效果。结果表明：碱性蛋白酶水解麦胚蛋白的最佳水解条件是pH值8.5、温度50℃、加酶量0.4 AU/g、底物浓度1%水解150 min,该条件下水解度可达35.62%。试验对水解物的氨基酸组成进行了测定与分析。     

低温冷冻萃取法分离混合脂肪酸中的亚油酸

介绍了以冷冻萃取结晶法分离混合脂肪酸中亚油酸,用气-质联用测定含量,得到的最佳工艺条件为：在冷冻时间6 h时,脂肪酸∶溶剂=1∶1,结晶温度梯度：0℃、-25℃、-35℃,亚油酸含量为85.33%,得率为68%。     

基于氨基酸评估测定婴幼儿配方乳粉中蛋白质水解度

目的:建立基于18种氨基酸评估测定婴幼儿配方乳粉中蛋白质水解度的分析方法.方法:结合容量法、氨基酸分析法对婴幼儿配方乳粉中的蛋白氮、18种游离氨基酸的含量进行检测,对18种氨基酸的前处理条件、分离条件进行优化,得出计算水解度的方法.结果:18种氨基酸在0.05～0.50μmol·g-1加标水平下,回收率在90.8％～1...     

酶解技术在无添加糖类婴幼儿米粉中的应用

本文研究了无添加糖类婴幼儿米粉酶解后的DE值及其对辊筒干燥工艺产品的影响,选取α-淀粉酶4000 SG、常温、底物浓度50％、酶添加量0.0056％和酶解时间30 min作为最佳的酶解条件,并在此酶解条件下确定辊筒干燥工艺参数为蒸汽压力0.6 MPa,转速1000 r·min-1,验证了无添加糖类的婴幼儿米粉生产可行性...     

福建4种薏苡营养成分的分析比较

本文对福建4种主要薏苡品种营养成分进行了对比分析.结果表明,薏苡仁的蛋白质含量较高,蛋白质的平均含量为17.48％;薏苡仁氨基酸组成齐全,氨基酸含量最高为翠薏1号;必需氨基酸中,含量最高为亮氨酸,含量最低为赖氨酸,蛋氨酸+胱氨酸的含量较为丰富,氨基酸含量均高于大米.以AAS与CS为标准,第一限制性氨基酸为赖氨酸,第二限...     

水解处理餐饮治水油生产混和酸的工艺研究

探讨泔水油水解工艺,直接用水作催化剂,适应成分复杂的餐饮泔水油,污水处理简单,从酸析、水洗、压力、温度、水解等条件进行研究。采用的工艺条件是：压力,3．2MPa;加水量,30％左右。同时需要指出的是,加水量一般是根据中性油的含量来计算,因为游离脂肪酸不需水解。     

桃汁酶解加工关键技术

本文以桃为原料,采用果胶酶酶解加工桃汁,研究了不同果胶酶酶解桃浆对桃出汁率和可溶性固形物含量的影响,并优化了果胶酶酶解桃浆的工艺条件.实验结果表明:选择C酶作为试验用酶;当加酶量为0.09‰,酶解时间30.0 min,酶解温度47.0℃,出汁率提高了14.79％.     

超声波辅助提取黑豆油及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助法,以石油醚为溶剂提取黑豆油。考察了提取时间、提取温度、料液比和超声波功率对黑豆油提取效果的影响。结果表明,提取黑豆油的优化工艺条件为：提取时间9rain,提取温度58℃,料液比1：9,超声功率110W,在此条件下,黑豆油得率达到83．83％。对黑豆油进行GC—MS分析可知,黑豆油的主要脂肪酸有棕榈酸19．24％、亚油酸46．28％、油酸18．62％和硬脂酸7．3％等,其不饱和脂肪酸含量达68．98％。