镍基铸造高温合金及热处理工艺研究

随着科技的发展，航空航天、汽车等行业的工业生产要求不断提升，燃气轮机、涡轮叶片机匣等领域高温部件，为了适应整体工业生产的要求，对原材料性能的要求也随之提高。镍基铸造制备高温合金材料零部件方式，能够在性能及处理方式上，满足各个领域工业生产对原材料的要求。除此之外，热处理是高温合金生产过程中不可或缺的工艺，能够通过改变合金的微观组织来提升合金的耐热性、抗腐蚀性等性能，在镍基铸造高温合金制备零部件的过程中，热处理工艺地位重要。文章介绍了镍基铸造高温合金的发展历程和热处理技术及其对结构和性能的影响，阐述了镍基铸造高温合金热处理技术的发展现状和趋势。     

铜火法冶炼过程中杂质元素脱除方法探析

阳极铜是铜火法冶炼系统中的终端产品，阳极铜As、Sb、Bi、Pb等杂质含量高会导致阳极板浇铸过程中发生断耳等问题，阳极板废品率升高、化学品质降低，对电解阴极铜质量造成严重影响。文章结合白银有色集团股份有限公司铜业公司在铜火法冶炼过程中对杂质元素脱除方法的探索，论述一些降低阳极铜As、Sb、Bi、Pb杂质含量的生产实践方法，这些方法的运用使得阳极铜中As、Sb、Bi、Pb杂质含量降低，阳极铜废品率降低、化学品质得到提升。     

悬臂掘进机在近机场隧道工程的应用研究

重庆江北机场隧道在钻爆法及普通机械开挖受限情况下,经过比较后选用悬臂掘进机开挖方法,并成功解决伴随的泥浆及尘土问题,安全快速地通过了近机场复杂环境区段,为以后类似工程提供参考借鉴。     

饮料纸基复合包装生产者责任延伸制度实施方案

饮料纸基复合包装是以纸材为基本结构材料,与铝等其他材料经过复合工艺构成的存放饮料(如乳品)的包装。饮料纸基复合包装产业集中度高、循环利用产业链较完整,实施生产者责任延伸制度能够推动生产企业履行生态设计、信息公开、回收利用等资源环境责任,有利于饮料纸基复合包装产业绿色发展。为实施饮料纸基复合包装生产者责任延伸制度,依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《国务院办公厅关于印发〈生产者责任延伸制度推行方案〉的通知》有关要求,特制定本方案。     

强夯法处理湿陷性黄土路基工艺探究

公路工程建设过程中，经常会遇到土体为湿陷性黄土，当湿陷性黄土路基含水量较多时，承重能力以及抗形变的能力较差，通过强夯法处理后，可以有效增强路基的安全性和稳定性。基于此，本文阐述了湿陷性黄土的主要特点以及强夯法处理湿陷性黄土路基的工作原理，对强法处理湿陷性黄土路基工艺进行了探讨分析。     

111K成品油轮建造脚手架搭设工艺创新应用

介绍111K成品油轮建造时货油舱脚手架搭设工艺的创新应用,通过创新改进前和改进后的应用效果对比,论述了改进后的脚手架搭设工艺的明显优势,为建造成品油轮提供宝贵的脚手架搭设经验,具有十分客观的经济效益,降低成品油轮的综合建造成本.     

合成氨工艺及节能改造分析

随着现代社会科学技术、信息技术以及计算机技术的发展进步,化工行业获得了迅猛的发展,其在我国社会生活中的应用越来越普遍。化工制品的存在不仅大大的便利了人们的生活,其在人们生产和生活中的应用提高了人们生活的质量。并且由于化工产品所使用的生产方式不同,所以不同的生产方式生产的产品也不同。正是由于化工产品具备的这些优点,促进了我国化工产业的发展。这在一定程度上也促进了氨产业的发展。氨不仅应用在农业生活汇总,而且还在医药行业的应用也较为普遍,尤其是随着各个行业对于合成氨的需求和要求越来越高,使得合成氨生产的产量和质量也获得了较大的提升。就目前来说,合成氨在生产过程中还存在着较大的问题,如能源的浪费等,并随着我国对环境保护和节能减排工作的重视,在合成氨工艺生产和应用过程中,需要将节能减排的理念贯彻到合成氨生产的各个过程,正是如此笔者主要对合成氨工艺以及合成氨节能改造进行分析研究,并结合我国合成氨生产的实际情况,节能改造进行重点分析,为之后合成氨工艺的发展打下坚实的基础。     

化工工艺设计中的安全危险问题

现阶段,随着社会的不断发展,人们越来越重视安全方面的问题。化工行业作为社会发展的重要支撑力量,在化工工艺设计的过程当中,往往存在着一定的安全问题。因此,做好研究分析工作,并制定完善的控制对策显得尤为重要。本文首先概述化工工艺设计特点;其次分析了化工工艺设计中的安全危险问题;最后探讨了化工工艺设计中安全危险问题控制对策。     

分析化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策

近年来我国化工工业的发展取得显著成效,化工的产量不断增加,与此同时化工安全问题也越来越被重视。化工生产的过程一直都有较高的危险系数,化工工艺安全设计是化工生产过程最重要的管理内容,同时也是化工生产顺利进行的关键。为了使化工产业能够持续健康发展,必须加强对化工工艺安全设计中危险因素的分析,并且采取一定的安全措施,将生产过程中的危险系数降到最低。化工企业要及时发现工艺设计中存在的安全问题,避免发生不安全事故,严格把控化工生产环节。既要保证化工生产的质量,也要确保其生产过程的安全。