关于现代企业的“5S”管理理念

5S管理是起源于日本的一种比较优秀的全面质量管理方法。对生产企业来说,现场质量和环境的管理是非常重要的环节,国内企业都在摸索寻找适合自己的管理方法。但是,在各种管理办法实施以后,虽然对企业人、财、物的管理有了清晰的办法和严格的管理制度,企业的产品质量问题仍然层出不穷,究其原因,与企业缺乏预防性管控制度有很大的关系,许多企业重视事后纠正措施、轻视事前控制方案。5S的出现,恰好像是给处于正常运转企业配备的"安全卫士",预防可能侵害企业管理机能的各种潜在"病毒"。     

浅谈油田企业如何开展5S管理活动

随着油田企业改革发展的逐步深入,对企业现场管理工作提出了更高的质量要求。"5S"管理(整理、整顿、清扫、清洁和自律)是一种先进的现场管理方法,主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法,造就一个安全、舒适、明亮的工作环境,从     

油气输送钢管制造企业全员参与的“5S”管理

从"5S"管理实施背景、"5S"管理的内涵和主要做法、"5S"管理实施效果等方面入手,阐述了5S管理在油气输送钢管制造企业内的推动,强化现场管理,提高公司现场管理水平,解决了公司面临的一系列管理问题,使公司现场管理水平显著提升。为打造适应全球化竞争、"国内领先、国际一流"的钢管制造企业,实现"神州第一管"的愿景提供了符合企业实际的办法和措施。     

以“5S”促进企业精益化管理

近年来,湖北省十堰供电公司以“5S”管理模式为载体,查找企业与精益化、标准化管理要求之间的“短板”,给企业基础管理“补课”,在试点先行基础上,全面推进5S管理。这不仅使企业现场精益化管理水平和安全风险控制能力得到大幅提升,     

企业物料财务管理五讲之一 现场“6S”管理

一、“6S”的定义 “6S”管理源于日本，首先应用于机械行业，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，广泛应用到现场管理和全员设备保全。是加强企业基础管理的必要手段，员工自觉严格遵循各项标准是现代明的标志。1．整理(SEIRI)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。2．整顿(SEITION)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。     

5S管理的认识误区

“5S管理法”因其5个日文词汇的罗马拼皆均以“S”开头而得名。后来，有人又特别找出了相应的5个以“S”开头的英文词组来解释。5S传入香港并在企业及政府机构推广，香港人将之总结为“五常法”。5S管理的基本内容为：     

线损管理引入5S

<正>"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写(来自日文)。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为"5S"活动。"5S"活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。     

收获“5S”管理

2010年年底,江苏核电有限公司运行处＂5S的核电运行管理创新与实践＂项目荣获国防科技工业企业管理创新成果一等奖。5S现场管理法起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。5S即日文中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词,又被称为＂五常法则＂或＂五常法＂。     

“5S”管理是企业预防安全事故的有效途径

“5S”管理活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理，是目前国际上先进的企业生产现场管理模式。“5S”是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个单词，因为5个单词前面发音都是“S”．所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态．     

构建电网企业"4T"管理模式

加强管理是企业永恒的主题,企业管理创新更是加快企业发展的推动力,电力企业也不例外。“4T”管理模式从管理系统论原理和系统方法出发,运用控制论、信息论的思想来探讨电网企业的管理模式。一、“4T”管理的基本内涵电网企业的“4T”管理是以现代管理科学为基础,结合电网企业管理的自身实际需求,以计划为龙头,坚持安全第一,突出质量重点,围绕效益中心,遵循“PDCA”循环(即计划—执行—检查—行动)管理原则,以期实现企业既定目标的科学管理模式。它是由全面计划管理(Total plan management)、全面质量管理(Total quality control)、全面…     

卓越的6S现场管理

6S管理的内涵及关系 5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动.它起源于日本,来自日语的"整理、整顿、清扫、清洁、素养",其罗马拼音的第一个字母均为S,统称为5S.安全是现场管理的重中之重,6S管理是在5S基础上加上安全一项扩展而来.6S管理是企业生产现场管理的基础活动,其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑,并实施可行的措施,即对生产现场实施规范化管理,以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平.     

“6S”活动

6S活动的前身是5S活动,5S活动起源于日本,是日式企业独特的一种管理方法。5S是将“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养/自律(Shitsuke)”有关活动简化后概括为5个单词,这五个日语单词,因它们的发音(罗马拼音)均以“S”开头,所以简称为“5S”,同时给予明确的定义,让员工一听就懂,一看就会。后来,由于社会及企业管理的需要,增加了“安全(Safty)”,演变为“6S”。     

炼油企业开展5S管理工作的经验与体会

随着中国石油化工企业改革发展的逐步深入．现场管理工作做为中国石油集团公司炼油企业里一项重要的基础工作也越来越引起广大干部职工的高度重视。为使炼油企业的工作现场达到更高的质量要求。在企业立足原有管理模式基础上引进一种先进的现场管理方法不失为一种有益的尝试。“5S”管理作为一种先进的现场管理方法,     

谈在中小民营企业中推行“5S”提升及现场管理水平

通过对民营企业采用5S管理为例,阐述了现场管理是企业生产管理的一项基础性管理工作。5S管理是一种较为先进科学的管理方法,要深刻认识5S管理的重要性,并应用于企业管理的实践中。通过对企业员工日常行为的规范,提升企业整体的现场管理水平,从而提高企业的竞争力。     

把"6S"管理带回家

推行“5S”管理，是日本等西方国家企业的一个创举。巴陵石化环氧树脂事业部大胆“拿来”并创新，以推进“6S”管理为切入点，抓实“三基”管理。在工作中初尝“6S”管理的甜头的职工们，不仅在上班时间逐渐养成良好习惯，进而——[编者按]     

浅谈线损管理的五大因素

线损率是电网经营企业一个综合性的核心经济技术指标,加强线损管理是电网经营企业一项长期的战略任务和系统工程.线损管理虽然错综复杂,但影响线损率的主要因素可以按照五个方面进行归类:计量及线损"四分"管理、电网及运行管理、营销管理、指标管理的统计和分析、线损管理制度等.     

《化工管理》杂志约稿函

《化工管理》杂志是由中国化工企业管理协会主办,在国内外公开发行的国家级管理类期刊(半月刊),GN 11-3991/F,,国际刊号:IS5\ 1008-4800《化工管理》立足化工企业,面向管理人员,传播企业管理知识,介绍现代企业管理方法,解读行业仁政策和热点、焦点问题.提升经理人的工作与生活质量。杂志办刊思路明确,内容权威实用,行业影响力大,被广大读者誉为"化工职业经理人的商学院"。     

江汉测录井质量管理信息化实践

江汉测录井公司按照"系统管理"的质量管理新理念,建立了基于因特网的B/S架构的QM-600质量管理信息系统。该系统加强了企业质量管理信息交流的"分布性",淡化了"过程控制"信息,多个独立地智能信息集成与发布智能模块,能更好地服务企业的"自组织"。整个系统恰似一个完整的质量管理"数字神经网络",供石油工程企业实现质量管理信息化借鉴。     

兴发集团目标管理的外向型实践

一个国家有一个国家的发展目标,我国未来五年的发展目标是"十一五"规划,整个国家将在这一目标框架下高速平稳运行.一个企业有一个企业的发展目标,整个企业将在这一目标管理下,激励动机,达至辉煌.     

依托“四个坚持”、“五个体系”远东电缆厂创新现场管理模式

远东电缆厂在借鉴和学习国内外其它厂家先进管理经验的基础上，结合自己的生产实际及在当代企业内流行的“5S”管理模式，逐步形成自己的现场管理特点，概括起来就是“四个坚持”、“五个体系”。