小议管理三法

"5S管理"方法 "5S管理"是起源于目本的一种先进的质量管理方法,近年为我国的许多企业采用.5S分别是清理(Seiri)、整理(Seiton)、清洁(Seiso)、维持(Seiketsu)、素养(Shieshke)五个词的第一个字母."5S管理"的思路简单朴实,明了可行,其核心内容是规范企业每个员工的日常行为,提倡从小事做起,人人养成良好的习惯,从而提高整体工作质量.     

浅谈油田企业如何开展5S管理活动

随着油田企业改革发展的逐步深入,对企业现场管理工作提出了更高的质量要求。"5S"管理(整理、整顿、清扫、清洁和自律)是一种先进的现场管理方法,主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法,造就一个安全、舒适、明亮的工作环境,从     

油气输送钢管制造企业全员参与的“5S”管理

从"5S"管理实施背景、"5S"管理的内涵和主要做法、"5S"管理实施效果等方面入手,阐述了5S管理在油气输送钢管制造企业内的推动,强化现场管理,提高公司现场管理水平,解决了公司面临的一系列管理问题,使公司现场管理水平显著提升。为打造适应全球化竞争、"国内领先、国际一流"的钢管制造企业,实现"神州第一管"的愿景提供了符合企业实际的办法和措施。     

“5S”管理模式在炼化企业基层班组的应用

随着炼油与化工产业的布局与调整,我国炼化行业的发展得到了有力的推动,由于炼化行业在日常生产中具有较多的不确定危险因素,所以做好炼油化工装置基层班组的安全管理工作就显得尤为重要。5S管理模式是一套成熟的管理方法,将其应用在炼化装置基层班组日常管理中,可以有效提高装置现场管理质量和员工工作效率,为装置平稳运行和企业的良好发展提供保障。文章对5S管理模式进行了概述,分析了5S管理在基层管理中存在的误区,探讨了5S管理模式在炼化企业基层班组的应用效果,为炼化企业实施5S管理提供参考与借鉴。     

以“5S”促进企业精益化管理

近年来,湖北省十堰供电公司以"5S"管理模式为载体,查找企业与精益化、标准化管理要求之间的"短板",给企业基础管理"补课",在试点先行基础上,全面推进5S管理。这不仅使企业现场精益化管理水平和安全风险控制能力得到大幅提升,而且企业员工的精神面貌焕然一新,更重要的是整洁舒爽供电营业环境增强客户对"国家电网"品牌的信任感,实现了人造环境,环境育人,文化治     

谈在中小民营企业中推行“5S”提升及现场管理水平

通过对民营企业采用5S管理为例,阐述了现场管理是企业生产管理的一项基础性管理工作。5S管理是一种较为先进科学的管理方法,要深刻认识5S管理的重要性,并应用于企业管理的实践中。通过对企业员工日常行为的规范,提升企业整体的现场管理水平,从而提高企业的竞争力。     

关于供电企业预算管理的思考

预算管理是利用预算对企业内部各部门、各单位的各种财务及非财务资源进行分配、考核、控制,以便有效地组织和协调企业的生产经营活动,完成既定经营目标的一种科学有效的现代化管理方法.电力企业从1998年开始实行预算管理,至今已八个年头,省级电力公司或作为独立实体的子公司基本上探索出了一条具有行业特色的预算管理办法,积累了许多有益的经验,在完成企业资产经营目标中发挥了举重轻重的作用.然而,作为非独立实体的分公司的供电局不仅从实行预算管理的一开始就先天不足,而且后天失调,至今各供电局还在各自摸索,未能探索出一条统一规范、行之有效的预算管理模式,"预算"这个香馍馍在各供电局财务人员眼中成了"食之无味、弃之可惜"的鸡肋.本文结合工作经验,对供电局预算管理进行一些粗浅的分析和探索.     

卓越的6S现场管理

6S管理的内涵及关系 5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动.它起源于日本,来自日语的"整理、整顿、清扫、清洁、素养",其罗马拼音的第一个字母均为S,统称为5S.安全是现场管理的重中之重,6S管理是在5S基础上加上安全一项扩展而来.6S管理是企业生产现场管理的基础活动,其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑,并实施可行的措施,即对生产现场实施规范化管理,以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平.     

TQC在单板质量分析中的应用

TQC即全面质量管理,就是指企业全体职工综合运用各种科学技术方法和手段,对产品的生产全过程及影响产品质量的各种因素进行全面管理,是现代化管理方法之一。单板(剪板)是构成细木工板的主要物质实体,细木工板和胶合板的质量在很大程度上取决于单板的质量。笔者通过对吉林省敦化林业局细木工板厂的调查,收集了大量资料,拟就单板对细木工板质量的影响,利用TQC方法进行研究,试图阐明TQC方法的应用及所能取得的效果。一、TQC活动情况     

以“七项活动”为抓手 推进班组标准化建设

徐州供电公司为提高班组科学管理水平,打造高素质员工队伍,提出以全面推进班组标准化建设为重点,在推进形式上不断创新,在推进载体上突出特色;以"七项活动"为抓手,大力推进班组标准化建设。一、全面推行班组5S管理活动秉持"人造环境,环境育人"的原则,以班组5S管理为抓手,促进员工标准化管理素养的提高。一是加强5S管理知识宣贯,通过举办各层次5S管理培训班、开展5S管理知识网上答题竞赛、组织人员赴系统内外5S管理先进单位学习等形式,使班组能够系统掌握5S管理的理念、意义和方法;二是编写《班组5S管理推行手册》,介绍基础知识、制定推行方案、规范定置管理和可视化管理、明确推行标准,为班组5S管理的推行提供了规     

我眼中的“5S”

5S现场管理法起源于50年代的日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。5S是日文即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词,因为五个单词前面发音都是＂S＂,所以统称为＂5S＂。刚刚来到送变电公司负责施工的500千伏美林变电站实习时,该变电站给我的第一印象就是＂高大上＂,也许你会觉着我没见过世面,可对于第一次见到变电站的我来说,对我的触动的确非常大。     

管理与效益浅析

管理是企业一道亮丽的风景线,也是企业永恒的主题。企业离不开管理,管理贯穿于企业生产、经营、生活、福利、筹资、投资的全部过程。管理出效益,管理出质量,管理出人才,管理也是生产力。一个有效益的企业,一个质量出众的企业,一个竞争力很强的企业,必然有严格的、优良的、规范的管理。管理,单从字面上理解,就是管辖治理的意思。其实,管理是一门科学和技术,包含着计划、组织、指挥、协调、约束、激励,而激励是管理的核心和主要手段。管理的概念就是不断发展的概念,它是通过行使各种职能来合理配置资源、高效率地实现预期目标的过程。企业为了…     

炼油企业开展5S管理工作的经验与体会

随着中国石油化工企业改革发展的逐步深入．现场管理工作做为中国石油集团公司炼油企业里一项重要的基础工作也越来越引起广大干部职工的高度重视。为使炼油企业的工作现场达到更高的质量要求。在企业立足原有管理模式基础上引进一种先进的现场管理方法不失为一种有益的尝试。“5S”管理作为一种先进的现场管理方法,     

企业管理升级最快、最稳妥的方法

作为提升企业管理水平的一种方式,"六段咨询之企业管理插件式升级"方法可以称得上是当前最快、最稳妥的一种方法,这主要取决于以下三个方面的主要原因。一、知联动关系,才能找准症因由于对企业管理系统有深刻和无情的剖析,所以插件式方法非常准确的知道各种管理方法和结果之间的关系,并且知道他们之间的互动关系。所以遵循"病症未必在疼痛处的原则",插件式方     

现行的税收政策和行业管理思路将把中国的汽车流通行业引向何方

对于汽车再流通行业收税管理办法存在问题。国家有关部门多次强调，国家管理办法规定了汽车再流通行业各种经营方式的税收办法，经营单位可以任意选择。但是我们认为国家对行业的管理办法及对税收的管理办法，不应使经营企业不得不选择个体化、不透明、挣黑钱的经营方式，这是和建设现代化的汽车流通体系背道而驰的。国家对行业的管理办法，税收办法，应该鼓励现代化的流通体系建设，促进汽车流通企业规模化，高效化，规范化，信息化，透明化发展，树立汽车流通企业著名品牌，体现正确的政策的导向。     

质量是企业管理中永恒的主题

“质量是企业的生命”,质量管理始终是企业管理中永恒的主题。近几年来,我公司推行全面质量管理,在施工人员中已普遍建立质量管理的意识。推进全面质量管理是强化企业管理,提高经济效益的治本工作。“全面”的集约性,“质量”的综合性,“管理”的系统性,构成了现代化企业经营管理的思想基础和方法体系。质量是一项群众性工作,不能只依靠少数领导和专职人员,而是做到“人人讲质量、时时抓质量”,在企业内造就一个重视质量的气候。我们公司近两年来对质量管理进行了探索,理出了一条思路:推行科学管理,把标准化工作注入质量管理中去,     

《汽车零部件再制造试点管理办法》正式出台 发改委转变管理思路：变堵为疏

本报讯记者余春瑜北京报道3月2日,国家发改委出台了《汽车零部件再制造试点管理办法》(以下简称《管理办法》),并确定了一批整车(机)生产企业和汽车零部件再制造企业开展试点工作。记者注意到,名单中整车企业只有3家:一汽集团、江淮汽车集团和奇瑞汽车有限公司。零部件再制造试点企业则有11家。零部件再制造试点范围暂定为发动机、变速器、发电机、起动机、转向器5类产品。《管理办法》中明确规定,再制造非本企业生产的产品须取得原生产企业的授权。这就意味着零部件再制造须山生产厂家牵头,零部件再制造企业不得回     

浅析修井企业作业“零缺陷”质量管理法

为有效提高修井作业质量,降低井筒上修频次,降低修井企业成本,将"零缺陷"质量管理法运用在修井企业作业质量中的优势进行分析,引导修井企业建立起一套科学有效的管理方法。通过现场工作实践,形成良好的质量管理氛围,提高操作者工作技能,实现"零缺陷"质量管理工作目标。     

以“5S”促进企业精益化管理

近年来,湖北省十堰供电公司以“5S”管理模式为载体,查找企业与精益化、标准化管理要求之间的“短板”,给企业基础管理“补课”,在试点先行基础上,全面推进5S管理。这不仅使企业现场精益化管理水平和安全风险控制能力得到大幅提升,     

谈企业生存发展与推行全面质量管理

企业要生存、要发展 ,推行全面质量管理这一科学管理方法 ,应该是企业家最明智的选择。下面就企业推行全面质量管理 (ＴＱＣ/ＴＱＭ)需注意的几个问题略加论述。企业实施ＴＱＭ必须由最高管理者领导　　全面质量管理强调的是“全员、全过程、全企业”的质量管理。它要求从最高领导到最基层的每个员工的积极参与 ,它还强调 :质量管理是各级管理者的职责 ,但必须由最高管理者领导。组织管理者在质量管理方面的主要职责是 :确定质量方针 ,规定与质量有关的人员的职责、权限和相互关系 ,从思想和行动上形成一个上下协调一致的控制质量的网络。我…